制造企業庫存管理問題及對策探討

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摘要：中國制造企業通過幾十年的發展，已迅速融入全球經濟，成為了全球制造業第一大國。但是，隨著全球經濟一體化的加速發展，國際貿易摩擦的加劇，加之國家對產業結構的調整，對環境保護的重視等，制造企業如何在競爭激烈的市場中立于不敗地位，持續保持增長，是每個企業及管理層都需要考慮的關鍵問題。對于制造企業而言，一個有效的庫存管理能提升企業的經營管理效益，提升企業的利潤增長，進而提升企業的市場競爭力。因此，如何進行有效的庫存管理，對于競爭日益激烈的市場環境下的制造業企業來說，顯得尤為重要。本文通過對制造企業存貨管理的重要性，及存貨管理中存在的問題進行了分析，并提出改進存貨管理的對策。

關鍵詞：制造企業；庫存管理；問題；對策

一、制造企業庫存管理的重要性

（一）加強企業庫存管理是提升企業經營管理能力的重要組成部分得益于國家30多年改革開放政策，中國制造企業近年來發展迅速，成為了世界制造大國。然而，隨著經濟全球化，國際貿易競爭和摩擦加劇，國家為優化產業結構，加快推進實施《中國制造2025》，促進制造大國向制造強國邁進，中國制造企業如何變挑戰為機遇，擴大企業的利潤空間，提升企業的市場競爭能力，避免被市場淘汰的命運。其中，如何加強庫存管理，如何通過加強庫存管理來提升公司的經營管理能力，對制造企業而言，是關乎企業生死命運的重要關鍵環節。

（二）加強企業庫存管理是企業產品成本核算準確的重要保證企業原材料庫存管理是否規范，存貨分類是否正確，賬、卡、物是否一致，存貨進、出統計是否準確并及時傳遞給財務核算，直接影響到財務數據的準確性，并對公司進行產品成本分析、生產作業流程分析產生直接的影響，最終會影響產品成本的準確性，影響企業產品的定價決策。

二、制造企業庫存管理存在的問題

制造企業發展之初，由于管理的側重點不同，企業庫存管理的重視程度不如生產、銷售等部門，僅僅是作為服務部門配合支持企業的日常生產運營，但隨著企業不斷的發展，倉庫存貨越來越大，占用大量資金；倉庫經營管理效率低下，存貨周轉時間拉長；由于管理不到位，到處存在有跑、冒、滴、漏的材料浪費現象，等等，庫存管理問題逐漸成為制約企業發展的一個瓶頸，嚴重的甚至影響企業的永續生存。

（一）庫存管理重視不足，庫存管理人員能力水平較低制造企業初期發展時，往往對倉庫管理重視不夠，倉庫管理的存在僅僅是為了協助生產做好物料供應服務工作，管理人員專業性低，有些甚至是一線生產線轉崗到倉庫的。由于年齡偏大、文化程度普遍低，學習和接受能力也低，從而給存貨管理帶來更多的困難，企業新的管理措施無法有效執行，嚴重影響企業的經營效率。

（二）庫存現場管理不到位制造企業為了滿足生產的正常需要，往往會儲存一定量的安全存貨。由于管理缺失，現場存貨分類碼放不到位，標識不清，沒有定期對現場存貨進行檢查，管理措施不到位，導致庫存現場管理混亂，現場落地料、浪費現象嚴重；另外，由于倉庫管理員責任缺失，物資入庫驗收不及時，委外維修工器件跟蹤不到位等情況時有發生；入庫產成品手續辦理不嚴謹導致發錯客戶等等。

（三）制造企業車間各生產線剩余材料、廢舊材料管理不到位制造企業特別是大型的制造企業，生產線多，生產工段分得較細，設備保障維修班組按生產工段分成若干個班組。隨著企業經營期限的增長，設備資產的老化，生產線技改、設備改造工作頻繁增加，各工段的二級倉庫越來越大，現場余料越來越多，報廢材料物資處置也不及時，成為了企業資金占用及浪費的又一個管理漏洞。

（四）庫存管理制度不健全，績效考核缺失大多數制造性企業都是重資產的單位，特別是高耗能企業，固定資產占比達到企業總資產的60%－70%，原燃材料存貨占總資產的6%－10%，甚至更高，制度不完善，未建立有效的績效考核，庫存管理效率不高，存貨管理成本居高不下，一方面，隨著企業的發展，生產工藝流程改進等原因，有些存貨備件無法及時領用消耗，導致這部分備件積壓、呆滯越來越多，占用大量資金；另一方面，因制度缺失，存貨管控效率低，存貨浪費現象越來越嚴重，從而造成公司經營成本的不斷上升。

（五）庫存管理信息化不到位近年來，信息化、智能化的快速發展，股東對企業的信息化建設有了一定的認識，但離發達國家的信息化管理程度遠遠不夠，還遠未落實到存貨管理的信息化建設上來。或者有些雖然引進如MISS存貨管理系統，但作用有限，管理比較單一，存貨管理與生產、銷售、采購等未建立有效的信息共享，成本管控難以有效開展，從而無法采用如作業成本法等對生產作業成本進行精細管理和控制。

三、改進制造企業庫存管理問題的對策

（一）提升庫存管理部門地位，發揮庫存管理職能作用制造企業管理層應以戰略性的方法，加快轉變提升企業運營管控能力，一方面在抓好生產的同時，提升庫存管理部門的管控職能作用。庫存管理涉及原燃材料、包裝材料、備品件、產成品等管理，業務流程包括存貨驗收、入庫、發貨出庫管理的各個管控環節，管理人員少則幾人，多則幾十、上百個，在管人、用人上要多下功夫，人員優化、引進專業性、執行力強的庫存管理人員，提升庫存管理部門的地位，發揮庫存管理部門的職能作用，如檢查生產過程的材料耗用是否符合工藝流程，是否符合耗用標準，生產需求計劃與使用是否一致，生產過程中是否有浪費情況。通過產品質量結果反饋，監督采購入庫材料的質量是否符合要求，是否有采購過度情況等等。

（二）加強制度建設，優化流程，提升庫存管理效率制造企業因其生產過程較復雜，存在很多的制度漏洞，企業應加速完善原材料的各項業務流程及制度建設。從原材料采購驗收流程，到入庫流程、再到生產需求使用流程，以及最后的剩余物料的管理及獎罰措施等，要從制度上來堵住存貨出入庫業務鏈條上的管理漏洞，減少管理隨意、混亂的局面，全面提升庫存管理效率。

（三）量化庫存管理績效考核目標，提升經營管理效率1.建立運營資產控制目標，減少資金占用此處營運資產單指存貨。制造企業根據生產訂單的需求，通常會提前儲備一定量的原材料，防止生產出現“斷料”風險。但是，企業為避免過度備貨導致資金被過度占用，增加存貨儲存成本，應采用科學方法建立合理的最低安全庫存及最高限額庫存，量化庫存管理目標，并與庫存管理人員績效考核掛鉤，確保在安全生產的前提下，減少營運資產（存貨）最大限度地減少資金占用，提升資金使用效率，提升庫存管理效率。2.建立存貨周轉率目標管理存貨周轉率是指企業在一定時期內營業成本與平均存貨的比率，是反映企業營運能力的重要指標。企業應根據實際生產需求，生產適銷對路的產品，通過科學合理的預測分析，制定存貨周轉率考核目標，把存貨規模與實際產品需求相適應，提升存貨周轉率，提升公司運營能力。3.建立備品件存貨目標控制為保證企業正常生產經營，防止發生生產事故，對機械設備的日常保養和維護顯得尤其重要，因此，企業會對生要的生產部件、配件保持一定庫存量，以滿足日常機械設備的維護、保養。在日常經營管理過程中，企業應對此部分的備品件設定嚴格的庫存目標，確保備品件庫存控制在合理、最低的庫存量，通過制度規范設備管理部門，按重要性對運行設備進行A、B、C分級管理，建立設備維護保養檔案記錄，保證設備的安全生產管理，推進備品件庫存符合預算經營控制目標。4.建立存貨呆滯考核管理控制存貨呆滯是指預期不會被使用或極少使用而形成長期儲存，但賬面仍有價值的物料。存貨呆滯會造成資金被占用，長期呆滯導致失去使用價值造成企業浪費。因此，存貨管理部門應聯合生產、采購等其他相關部門，共同推進對存貨呆滯及報廢的管理，制定存貨呆滯考核管理辦法，加強對存貨的預警機制，防止存貨呆滯。確實對因生產工藝改變等客觀原因形成的呆滯存貨，通過一定的獎勵辦法進行消化，防止存貨呆滯、浪費，造成企業利益損失。5.加強對車間二級倉庫、余料的管理制定車間各生產線、各工段的生產管理制度，加強車間耗料的過程管理，采取生產預算目標與績效考核管理掛鉤，全面清理、杜絕制造企業的二級倉庫，加強各生產工段剩余材料、報廢材料物資的統一存放和管理，按照制度流程進行有效的統一處置，盤活資金。6.加強生產工藝流程管理工藝流程管理是制造企業抓好生產流程、提升生產效率的有效手段。企業應每年投入一定的資金，對生產線進行改良，對生產工藝流程標準進行完善和創新，通過財務角度分析每一項作業流程、材料單耗及成本的控制結果，最大限度降低存貨單耗成本，提升資源利用效率，提升產品成本競爭優勢，提升企業利潤。

（四）加強存貨管理的信息化建設當前，制造企業存貨管理成本過高已越來越成為企業戰略轉型、影響企業提升營運能力的障礙，成為制造企業發展道路上的攔路虎。隨著企業的發展壯大，市場的不斷變化，存貨管理需要所有相關部門的配合，才能控制逐漸上升的庫存管理成本。因此，存貨管理信息化是幫助企業提升存貨管控的有效途徑，是提升企業經營管控能力水平的重要保證。管理層可以通過企業存貨管理信息化系統，了解物料的進、出信息，采購成本、供應商信息，生產計劃及材料消耗情況，并通過績效考核措施，全面提升庫存管理效率，降低企業經營成本，提升企業運營效益。

四、結語

在競爭日益激烈的市場環境下，制造企業需要不斷提升市場競爭能力，通過對企業經營成本進行有效分析和控制，切實加強對企業存貨的管理和控制。存貨管理涉及到公司的產、供、銷各個環節，需要綜合、系統地進行人、財、物的分析與研究管理。通過上述的庫存管理對策，運用預算目標并進行績效考核，切實提升企業庫存管理地位和作用，發揮存貨管控效率，控制不斷上升的存貨管理成本，降低企業經營成本，才能提升企業經營能力，提升產品的市場競爭力，最終提升企業的市場益利水平，推動制造企業的不斷發展壯大。

參考文獻

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［3］王革常.中小制造企業庫存管理問題及對策研究［J］.納稅，2019（12）.

作者：林紹敏 單位：長興旗濱玻璃有限公司