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        工業(yè)廠房臨設(shè)鋼棚安全評估分析

        前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了工業(yè)廠房臨設(shè)鋼棚安全評估分析范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。

        工業(yè)廠房臨設(shè)鋼棚安全評估分析

        【摘要】隨著工業(yè)企業(yè)的發(fā)展,工業(yè)廠房外的臨時設(shè)施越來越多,其中以遮陽擋雨為目的的臨設(shè)鋼棚最為普遍,安全問題日益突出。本文結(jié)合實際項目,針對臨設(shè)鋼棚的搭建和管理提出安全對策措施和建議,以期為企業(yè)和安全監(jiān)管部門的安全管理提供依據(jù)。

        【關(guān)鍵詞】臨設(shè)鋼棚;安全措施;安全管理

        本文所述的臨設(shè)鋼棚(如圖1)是用來放置物品和遮風(fēng)擋雨的臨時設(shè)施。此類鋼棚,由于缺乏設(shè)計、施工和管理方面的規(guī)定,安全問題日益凸顯:一是在結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工焊接、日常維護上主要依賴于業(yè)主和施工隊伍的經(jīng)驗;二是鋼棚搭建改變了原有的建筑設(shè)計,妨礙了鄰近建筑的結(jié)構(gòu)安全和防火要求。盡快出臺明確的臨時鋼棚的設(shè)計、施工、維護管理規(guī)定或明確要求,已成當(dāng)務(wù)之急。本文在此結(jié)合具體工程實例進行探討。

        1.臨設(shè)鋼棚安全隱患分析

        安全事故具有突發(fā)性,它與管理密不可分。對于建筑安全事故的預(yù)防,國內(nèi)已積累了較多經(jīng)驗,但是對于臨設(shè)鋼棚,在這方面的管理尚處空白,缺乏明確的設(shè)計、施工及維護管理規(guī)定或要求。因此,當(dāng)前企業(yè)搭設(shè)的臨設(shè)鋼棚存在著各種各樣的安全問題。筆者根據(jù)臨設(shè)鋼棚的安全評估調(diào)查,從人、物、環(huán)境和管理等四個方面進行分析,然后結(jié)合實例進行進一步的說明。

        1.1人為因素

        國內(nèi)外建筑事故統(tǒng)計表明,由人的不安全行為導(dǎo)致的事故達90%以上[1],不安全行為已經(jīng)成為引發(fā)事故的最主要原因。修建臨設(shè)的建設(shè)方,為了能夠充分利用有限的空間,擴大生產(chǎn)規(guī)模、方便材料和產(chǎn)品的堆放,存在搭設(shè)臨設(shè)鋼棚盡可能利用空間擴大生產(chǎn)的意愿。由于缺乏明確的臨設(shè)鋼棚設(shè)置、設(shè)計、施工質(zhì)量規(guī)定,其設(shè)計和施工過程主要依賴業(yè)主的需求和施工方的經(jīng)驗,對不合理的要求和做法缺乏剛性的制度約束,容易導(dǎo)致不安全的設(shè)計、施工和管理,形成臨設(shè)鋼棚壽命周期內(nèi)一系列不安全的行為。因此,對這類制度缺乏而導(dǎo)致的各類事故隱患應(yīng)高度警惕。

        1.2物料因素

        臨設(shè)鋼棚的施工方,因為沒有明確的施工方法和施工質(zhì)量規(guī)定和要求,施工方經(jīng)常會在施工期間偷工減料,且在修建的時候為了節(jié)約成本和縮短工期,而減少焊點,進行不合理的支撐和搭接,采用易燃但價廉的屋面覆蓋材料。有些施工方為了承攬業(yè)務(wù),使用價格更為便宜的鋼材、價格更為低廉的非環(huán)保性質(zhì)的黏結(jié)劑和涂料等,而不考慮使用后可能會出現(xiàn)的安全隱患等。管理規(guī)定、標準的缺乏,導(dǎo)致在安裝、驗收、維護過程缺乏監(jiān)管,無資質(zhì)的施工隊伍和人員進入現(xiàn)場后,也可能因防護不到位出現(xiàn)安全事故。檢查現(xiàn)場,也常發(fā)現(xiàn)一些出現(xiàn)傾斜的地方并未進行支撐處理,搭接不規(guī)范,無防護、銹蝕嚴重等問題,如圖2所示。

        1.3環(huán)境因素

        環(huán)境對臨設(shè)鋼棚的安全影響主要體現(xiàn)在兩個方面:一是在修建臨設(shè)鋼棚物的過程中,未能針對相應(yīng)的環(huán)境做相對應(yīng)的安全防護措施;二是臨設(shè)鋼棚在搭建完成后,周邊的安全距離發(fā)生變化,常見問題就是有礙消防。臨設(shè)鋼棚物是在原有的建筑物的周邊搭建的額外構(gòu)筑物,而原有建筑是按照相關(guān)的設(shè)計標準來修建的,額外搭建就可能阻礙消防通道,或者阻礙消防栓等應(yīng)急設(shè)施的使用。如圖3所示。

        1.4管理因素

        到目前為止,對臨設(shè)鋼棚設(shè)計、施工、維護各地缺乏明確的規(guī)定,在設(shè)計至施工、日常管理維護各階段工作中,多憑經(jīng)驗開展工作,質(zhì)量參差不齊,存在監(jiān)管空白,普遍缺乏規(guī)范適用的安全監(jiān)督和管理制度。在實際中的檢查也發(fā)現(xiàn),即使是同處同一工業(yè)園區(qū)同期搭建的臨設(shè)鋼棚,在投入使用幾年之后,鋼架的銹蝕、變形及完整情況差異明顯。

        2.實例分析

        2.1工程概況

        重慶某工廠從2005年開始投入使用,在投入使用一段時間后,由于生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品為汽車零部件,對防雨、防曬和防風(fēng)有一定的要求,在采用相關(guān)防范措施后,仍不能滿足工廠對生產(chǎn)用的倉儲要求,故自行搭建彩鋼結(jié)構(gòu)棚8處,主要有:(1)生產(chǎn)A區(qū)廠房周邊,搭建了主要用于防雨、防曬彩鋼臨設(shè)鋼棚,面積約為3477.5m2。(2)生產(chǎn)B區(qū)搭建6處,B區(qū)1號廠房靠大門一處,用于堆放周轉(zhuǎn)物品,面積約為1465.5m2;B區(qū)2號成品庫房天橋走廊兩處,用于防雨、防曬保護通道;面積約為150m2;B區(qū)2號廠房一層靠停車場兩處,用于防雨、防曬保護通道;面積約為120m2;B區(qū)2號廠房一樓靠市政一處,用于空箱放置,面積約為1100m2。(3)辦公樓屋頂搭建防雨防曬棚,面積約為350m2。

        2.2臨設(shè)鋼棚的安全隱患

        (1)占用原有的消防通道,導(dǎo)致原消防通道無法正常使用。(2)鋼棚普遍存在遮擋消防栓、滅火器、安全逃生通道的問題,影響正常的廠內(nèi)運輸,鋼架支撐常被廠內(nèi)運輸工具(如鏟車、人力拖車等)碰掛變形,從而傾斜、腐蝕加重。(3)鋼梁、檀條銹蝕嚴重。(4)鋼棚拉桿與鋼梁、鋼梁與鋼梁之間和鋼棚處鋼梁與墻體焊接點存在數(shù)量不足甚至虛焊情況,鋼梁只是靠重力或框架結(jié)構(gòu)約束,擱置在承重位置上,遇大風(fēng)大雨就有塌落的可能。(5)鋼柱緊固不到位,鋼柱與鋼梁之間出現(xiàn)松動或位移。

        2.3安全整改措施

        安全檢查后明確以下整改要求:(1)拆除和調(diào)整阻礙消防通道的臨設(shè)鋼棚,確保防火間距,根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2018)中的防火間距3.4.1條規(guī)定,防火間距為12-14m[2],并保證至少4m寬的消防車道。(2)對遮擋消防栓、滅火器或其他應(yīng)急設(shè)施的棚下結(jié)構(gòu)進行改造,直至消除。(3)A區(qū)辦公樓屋頂晾衣棚列入單位工作計劃更新或者拆除,對銹蝕構(gòu)件進行除銹維護,對構(gòu)件節(jié)點連接進行普查,發(fā)現(xiàn)松動或損壞的盡快緊固或更換。(4)對臨設(shè)鋼棚構(gòu)件節(jié)點連接進行普查,發(fā)現(xiàn)松動或損壞的應(yīng)緊固或更換,對銹蝕構(gòu)件進行除銹防腐維護工作。(5)對B區(qū)臨設(shè)鋼棚撞掛變形的鋼柱維修加固,加設(shè)防撞鋼箍;增加鋼棚吊梁拉桿與廠房結(jié)構(gòu)連接處的焊點,增加連接件。

        3.對臨設(shè)鋼棚設(shè)計、施工和維護管理方面的分析和建議

        上述臨設(shè)鋼棚實例存在的隱患情況在其他廠搭建的鋼棚也普遍存在?,F(xiàn)從臨設(shè)鋼棚的材料、跨度、寬厚比、強度、穩(wěn)定性、連接、節(jié)點、抗震、防火和防腐等多個方面來探討并提出建議。(1)對于材料方面。選用的鋼材必須有較高的強度和良好的塑性。需要根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2017)第4.4.1條規(guī)定來檢測材料的性能。[3]建議搭設(shè)鋼棚采用Q235鋼,并且厚度或者直徑應(yīng)該大于16mm。(2)根據(jù)現(xiàn)場情況,建議臨設(shè)鋼棚的總跨度一般不宜超過40m,如果跨度超過40m,則考慮分段設(shè)置,以防在受到外力沖擊時整體變形和坍塌。(3)對于支撐截面板件的寬厚比應(yīng)滿足安全性、適用性和耐久性要求。所以選擇材料時,應(yīng)滿足寬厚比大于或等于BS2級材料構(gòu)件。(4)臨設(shè)鋼棚的強度必須有較高的抗拉強度、受彎強度、受剪強度、折算應(yīng)力和屈服點。臨設(shè)鋼棚的穩(wěn)定性需滿足能夠承受一定的外力,在鋼棚外力作用下它的結(jié)構(gòu)不發(fā)生變形,使用功能不受到影響,承載能力不會減小。根據(jù)主梁,及最大跨度和主梁間距了解鋼結(jié)構(gòu)夾層樓面恒荷載和鋼結(jié)構(gòu)夾層樓面活荷載。對最不利鋼梁進行驗算,其中計算信息有:荷載信息、計算參數(shù)、材料信息、截面塑性發(fā)展系數(shù)。然后對其進行應(yīng)力驗算,主要有:受彎強度驗算、受剪強度驗算、折算應(yīng)力驗算、受彎穩(wěn)定性驗算。只有滿足穩(wěn)定性要求,才能進行施工。(5)臨設(shè)鋼棚的連接和節(jié)點:①盡可能地減少焊縫的數(shù)量和尺寸。即選用型鋼或者沖壓件代替焊件。在設(shè)計時,焊縫的對接接頭應(yīng)該選用“X”型或者“V”型接口。②通過現(xiàn)場模擬焊工操作,節(jié)點區(qū)應(yīng)擁有至少16~50mm的空間,才能便于施焊并保證質(zhì)量。③焊接應(yīng)該滿足結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的整體要求。若不能滿足,需在原來施焊的地方進行二次施焊。④節(jié)點應(yīng)該設(shè)立梁與梁、梁與柱的交叉位置,以便施工、防護和維修。(6)一般情況下對臨時設(shè)施在抗震上是不做要求的。但工業(yè)廠房的臨設(shè)鋼棚體量大,屬于高大構(gòu)筑物,具備一定的危險性,應(yīng)在設(shè)計中考慮抗震要求。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011),中國南部地區(qū)大部分抗震設(shè)防烈度為6度,少數(shù)地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為7度[4]。臨設(shè)鋼棚多數(shù)應(yīng)達到抗震設(shè)防烈度6度。(7)臨設(shè)鋼棚的防火。①常用屋面板性能如表1所示。通過比較四種屋面板,因為玻璃瓦相對于其他的三種金屬屋面板,玻璃鋼透明面板價格相對便宜、易施工、使用壽命較長,遇到明火也不助燃,能達到B2難燃級別,推薦采用。②臨設(shè)鋼棚的鋼柱設(shè)置不能減少消防車通道寬度(≥4m)。(8)臨設(shè)鋼棚的防腐。①為降低管理維護成本角度,推薦采用底面二合一防腐漆,常見的底面二合一防腐漆性能比較見表2。比較各種底面二合一防腐漆,環(huán)氧樹脂防腐漆相對于其他防腐漆,價格相對便宜,污染最小,因此推薦使用環(huán)氧樹脂防腐漆。②柱腳應(yīng)采用C30的混凝土,并且保護層厚度不小于50mm,包裹的混凝土高出室外地面不小于150mm,室內(nèi)地面不小于50mm。柱腳外宜設(shè)置防撞鋼箍,防撞箍高度宜為1.2~1.5m,直徑在0.4m左右。③在鋼結(jié)構(gòu)防腐施工中,需要先除油、除銹,隨后涂刷第一層底漆,第一層底漆固化后再涂抹第二層底漆,第二層底漆固化后再涂抹第三層底漆,每次涂抹底漆之后都需要對底漆厚度進行測量,以此來確保涂層厚度符合鋼結(jié)構(gòu)防腐要求[5]。

        4.結(jié)論

        綜上所述,結(jié)論如下:(1)臨設(shè)鋼棚的梁、柱選用Q235的碳素鋼結(jié)構(gòu),并且保證高厚比達到BS2級。(2)臨設(shè)鋼棚的跨度宜控制在40m以內(nèi)。(3)臨設(shè)鋼棚的設(shè)計應(yīng)驗算受彎強度、受剪強度、腹板上邊緣折算應(yīng)力和受彎穩(wěn)定性。(4)臨設(shè)鋼棚搭建時不能占用或堵塞消防通道,妨礙消防設(shè)施,保證消防車道≧4m。(5)臨設(shè)鋼棚屋面板宜采用能用螺絲固定的玻璃鋼透明面板,防腐漆宜采用環(huán)氧樹脂防腐漆,每年檢查、去銹、進行防腐涂刷一次,日常注意檢查螺絲和焊接處的堅固、腐蝕情況,出現(xiàn)問題及時解決。

        參考文獻

        [1]鄭宇.建筑安全事故成因分析及預(yù)警管理研究[J].工程技術(shù)研究,2017(02):154+163.

        [2]GB50016-2014[2018年版]建筑設(shè)計防火規(guī)范[S].北京:中國計劃出版社,2018.

        [3]GB50017-2017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2017.

        [4]GB50011-2010[2016年版]建筑抗震設(shè)計規(guī)范[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2016.

        [5]李靈運.鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)的應(yīng)用及工程管理要點[J].全面腐蝕控制,2018,32(09):95-96.

        作者:伍培 易佳向 尹高紅 龔寶釤 鄧鴻文 肖繼攀 單位: 重慶科技學(xué)院

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