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一、混凝土質(zhì)量檢查取樣
混凝土強度的批號應(yīng)當接受檢查,在取樣中取同一批混凝土強度等級相同,齡期、生產(chǎn)工藝、混凝土配合比相同的組成。每一批混凝土強度驗收應(yīng)在同一批次的樣品的標準上來評估所有的代表值。該項目的驗收有時普通混凝土取樣方法,試樣不符合驗收標準的要求,這一問題也必須引起足夠的重視,這理只是強調(diào)常用的兩種標準試件取樣方法。
1.1一般普通混凝土試件:抗壓強度和抗凍性能的立方體,試塊大小值的普通混凝土立方體試塊每組3塊。在混凝土施工質(zhì)量評估檢查的實踐中,必須注意,當使用非標準試塊100mmxl00mm~l00mm,并確定了測試立方體強度,抗壓強度必須由系數(shù)乘以0.95和1.05,分別將被轉(zhuǎn)換成一個整體對標準試樣的抗壓強度。
1.2普通混凝土抗?jié)B性能測試系統(tǒng)使用試樣直徑d頂面是175毫米,底部直徑D為185mm。高度h為150mm的直徑和圓柱試樣,每組6塊。應(yīng)用鋼絲刷將水泥頂表面。
二、混凝土質(zhì)量缺陷檢查及處理措施
2.1在混凝土缺陷檢測
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對一般缺陷出現(xiàn)時,建設(shè)單位應(yīng)當作出技術(shù)處理方案,并重新檢查驗收。
2.1.1裝飾混凝土墻??紤]到它的裝飾效果是使用的主要功能,所以其表面缺陷形狀,表面缺陷確定為嚴重缺陷。
2.1.2限制對各種缺陷,在標準規(guī)定的要求,從實際出發(fā),通過對所有規(guī)定的具體數(shù)目。毛龍泉、沈北安等編寫的《建筑工程施工質(zhì)量檢查與驗收手冊》作出了如下解釋的一般缺陷。
1)少量露筋。粱、柱非縱向鋼筋的露筋長度一處不大于l00mm。累計不大于20cm:基礎(chǔ)、墻、板非縱向受力鋼筋的露筋長度一處不大于20cm,累汁不大于40cm:
2)少量蜂窩。粱、柱上的蜂窩面積一處不大于500cm.累計不大于l000mm;基礎(chǔ)、墻、板上蜂窩面積一處不大于l000mm。.累計不大于2000mm;
3)少量孔洞。梁、柱上的孔洞面積一處不大于l0mm,累計不大于80mm,基礎(chǔ)、墻、板上孔洞面積一處不大于l00mm,累計不大于200mm;
4)少量夾渣。夾渣層的深度不大于5cm.梁、柱上的夾渣層長度一處不大于5cm,不多于二處,基礎(chǔ)、墻、板上的夾渣層長度一處不大于20cm.不多于二處:
5)少量疏松。梁、柱上的疏松面積一處不大于500cm。累計不大于l000cm,基礎(chǔ)、墻、板上疏松面積一處不大于l000cm,累計不大于2000cm。
2.1.3各組成單位列統(tǒng)計
每一個從下層頂面列從底層地板的六個方面考慮:上端頂面,所考慮的一個統(tǒng)計單位的梁;梁:每個從列和列梁,梁和柱之間,或光束,光束,審議了統(tǒng)計單位;板:由統(tǒng)計部門,統(tǒng)計部門認為是每一個垂直和水平軸分;墻:是否水平,垂直軸。他們之間的每一個統(tǒng)計單位經(jīng)營者的兩軸。
2.2具體措施來處理質(zhì)量缺陷
2.2.1抹漿修補處理補丁
對于數(shù)量有限的小蜂窩、麻面、露筋、露石混凝土表面的,主要是為了防止鋼筋和混凝土的腐蝕,可1:2~1:2.5水泥砂漿地面修整。尤其是對攜帶有小裂縫的結(jié)構(gòu)要加以處理,先清洗裂縫,再用水泥漿填充。如果存在較大較深的裂縫,應(yīng)在靠近裂縫表面上的混凝上表面拉毛,掃凈灑水濕潤,先刷水泥漿一道,后用1:2~1:2.5水泥砂漿涂抹總厚度控制在l00mm~200mm左右,同時壓實和做表面精加工處理。
2.2.2水泥灌漿及化學灌漿措施
化學灌漿用水泥灌漿法Buxiu環(huán)結(jié)構(gòu)的承載能力和防水,防滲裂紋,結(jié)構(gòu)完整性,從而恢復抗?jié)B性。
2.2.3填補細石混凝土的措施
事故發(fā)生在孔洞的,可以在舊混凝土表面處理設(shè)施中使用共同的方法將孔洞處疏松的混凝土和突出的石子剔鑿掉,在孔洞坡頂?shù)蔫彸尚泵妫员苊庑纬伤澜?,然后用水擦洗,保持濕潤,用比原來較高的混凝土強度的細石混凝土搗實,混凝土的水灰比宜控制在0.5以內(nèi),而其中的萬分之一控制水泥量與鋁材料混合,分層夯實,以防止一些新老混凝土裂縫接觸。
三、混凝土受各種因素影響而產(chǎn)生變形也要引起足夠重視
混凝土的變形主要有硬化過程的自生的體積變形,濕脹干縮變形,溫度變形和在荷載作用下變形?;炷恋臐衩浉煽s是由于混凝土中水分的變形而引起的,干縮裂縫產(chǎn)生的原因是:
1)混凝土成形后,養(yǎng)護不良,受到風吹日曬,表面水分蒸發(fā)快、體積收縮受到內(nèi)部混凝土的約束,出現(xiàn)拉應(yīng)力,引起混凝土表面開裂;或者構(gòu)件水分蒸發(fā),產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束,而出現(xiàn)干縮裂縫。
2)混凝土構(gòu)件長期露天堆放,表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。
3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。
4)混凝土受到過度振搗,表面形成水泥含量較多的砂漿層。
5)后張法預應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長期不張拉等。
對混凝土裂縫的預防措施:
1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大,嚴格控制砂石含泥量,避免使用過量的粉砂,振搗要密實,并應(yīng)對板面進行二次抹壓以提高混凝土抗拉強度,減少收縮量。
2)加強混凝土早期養(yǎng)護時間,長期堆放的預制構(gòu)件宜覆蓋,避免曝曬,并定期適當灑水,保持濕潤。
3)澆筑混凝土前,將基層和模板澆水濕透。
4)混凝土澆筑后,應(yīng)及早進行灑水養(yǎng)護;而大面積混凝土宜澆完一段,養(yǎng)護一段。
混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常見的質(zhì)量通病,要進行事先控制,從以下幾點注意:
1)材料、半成品質(zhì)量控制。水泥安定性良好;砂石級配通過試驗要優(yōu)良,砂不要過細,砂石含泥土、石粉不能超標,不能使用反應(yīng)性骨料,科學地采用合理的配合比,根據(jù)外界環(huán)境溫度采用水化熱適宜的水泥。
2)建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造進行檢查,結(jié)構(gòu)整體性和變形縫設(shè)置應(yīng)合理;結(jié)構(gòu)受力上,應(yīng)進行設(shè)計斷面、應(yīng)力情況、超載、抗裂驗算。
3)施工工藝方面控制。水泥用量與用水量不宣過多;混凝土拌合要均勻;配合比控制要準;澆筑要按一定順序進行;澆筑方法要妥當;澆筑速度不要過快,振搗要實;模板不能變形、漏水漏漿;鋼筋保護層要適宜,澆筑時是不能碰撞鋼筋;施工縫處理好;拆模、加荷不能過早;施工不能超載;及時養(yǎng)護,不要受凍。
4)注意地基變形和溫、濕度變化。
5)混凝土不能受到酸堿腐蝕,火災、高溫、地震也會使混凝土受到破壞。
綜上所述,簡單分析了混凝土在施工中質(zhì)量控制因素,在施工過程中,只要嚴格按照規(guī)范進行操作結(jié)合現(xiàn)場實際,才能保證混凝士的質(zhì)量。