小結(jié)頂樓裂縫的形成
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1塑性收縮裂縫塑性
在凝結(jié)前后幾乎沒有強度，此時如果混凝土表面迅速失去水分而體積迅速收縮，就會出現(xiàn)龜裂。造成塑性收縮包括原料配比、混凝土的凝結(jié)性高低和天氣因素。收縮裂縫的產(chǎn)生要比干縮裂縫早，混凝土凝結(jié)前如果遇到干熱或大風(fēng)天氣，表面就會失水較快產(chǎn)生中間寬兩點細且面積不同的梭形收縮裂縫。
2沉陷裂縫
如果夯實情況不好產(chǎn)生沉降現(xiàn)象后，受力發(fā)生改變，就有可能出現(xiàn)裂縫；模板的變形和松動同樣會導(dǎo)致沉陷裂縫。沉陷裂縫一般沿鉛直方向形成成貫穿結(jié)構(gòu)的裂縫，基礎(chǔ)沉降越嚴重裂縫就越寬。沉降裂縫隨地基穩(wěn)定而不再變化，與其他因素無關(guān)。
3溫度裂縫
結(jié)構(gòu)內(nèi)水化放出大量潛熱，使得混凝土表面與內(nèi)部有40度左右的溫差，從而出現(xiàn)因膨脹不均勻產(chǎn)生的裂縫。溫差越大裂縫越寬。此類裂縫多分布不均勻，沒有方向性的溫度裂縫多出現(xiàn)在大面積混凝土表面，而平行分布的溫度裂縫多在較長的混凝土結(jié)構(gòu)中。溫度裂縫的破壞性較強，因為它會使鋼筋生銹及混凝土碳化。一般會在混凝土水化期采取降溫措施，盡量避免溫度裂縫的出現(xiàn)。
4化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫
化學(xué)反應(yīng)裂縫出現(xiàn)較晚，一般在建筑使用一段時間后出現(xiàn)。修復(fù)難度大，所以要盡量避免使用能發(fā)生堿骨反應(yīng)活性骨料或堿性的混凝土配料?；瘜W(xué)反應(yīng)裂縫主要是堿骨裂縫?；炷僚淞现腥绻麚饺肓藟A性的水泥或外加劑而骨料中又有活性成分，那么二者就會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。這種反應(yīng)是吸水反應(yīng)，反應(yīng)生成物體積會膨脹，造成混凝土裂縫。
5減水劑的影響
加入減水劑后泵送砼收縮變形比干性預(yù)制砼的收縮變形大1/4左右。這就增加了控制砼裂縫出現(xiàn)的難度。減水劑的摻入增加了100mm以上的坍落度，而收縮值卻增加110～140%。所以一定要控制減水劑的用量，來保持砼與基準砼的收縮比。以上基本概括了水泥砼物理化學(xué)特性分析及各種收縮現(xiàn)象，早期塑性收縮會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)表面裂縫，砼進入硬化階段后，砼水化熱使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫差收縮和干燥收縮（包括自干收縮），這是誘發(fā)裂縫的主要原因。近十年大量使用商品砼開裂增加，除與單方砼水泥和摻合料用量增加外，減水劑增加砼收縮值變形的負面影響也是一個重要因素。
6砼后期膨脹出現(xiàn)裂縫的原因及預(yù)防措施
混凝土配料PH達到8以上后與SiO2發(fā)生反應(yīng)；混凝土中游離離子與鋼筋中鐵元素發(fā)生銹蝕反應(yīng)。預(yù)防砼后期膨脹出現(xiàn)裂縫的手段：優(yōu)化混凝土預(yù)制水泥的性質(zhì)不能增大砼后期的發(fā)熱。骨料顆粒大小合適，粉化率低、不易吸水、不易收縮。混凝土配料工藝中注意水的用量，水灰比和砂率要符合相關(guān)規(guī)定。加入適量減水劑進一步減少水的用量。粉煤灰一定要很好地保持水分。通過加入骨料有效降低混凝土流動性。優(yōu)化混凝土的固有參數(shù)。采用能有效預(yù)防開裂的施工工藝。采用低溫配料與低溫澆筑相配合的施工方案。使用剛性更好的鋼模板代替鐵質(zhì)模板，同時定時對模板澆水。盡量避免在高溫天氣施工，或采取措施保證混凝土能進行低溫澆筑。采取措施降低混凝土空隙保證混凝土的密實程度。澆筑后有保水措施，比如灑水、二次搗固、覆蓋等?；炷猎诔跄龝r避免承受過大的應(yīng)力?；炷恋谋ｐB(yǎng)冬季混凝土為保證凝結(jié)時間進行有效的防凍措施。儲水養(yǎng)護等措施不能疏忽大意，要保證養(yǎng)護的質(zhì)量。一些結(jié)構(gòu)的措施。采取措施降低模板由于混凝土膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力。出現(xiàn)裂縫后根據(jù)實際情況加入加強筋。工程實踐表明，結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生的原因很復(fù)雜，也是不可避免的?；炷翗前逶谑┕て陂g所導(dǎo)致的裂縫，主要是由于材料選擇不當和施工工藝不完善所造成的，只要我們控制好材料和工藝，嚴格操作程序，混凝土樓板的裂縫問題是可以在一定程度上得到解決的?？茖W(xué)的要求應(yīng)是將其有害程度控制在允許范圍內(nèi)。
作者：劉家波 單位：海城市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站