淺論高層建筑供電設(shè)施的施工管理
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礦物絕緣電纜是樓內(nèi)消防設(shè)施的較新型供電線路，主要供應(yīng)消防泵、噴淋泵、正壓風(fēng)機(jī)、變電所應(yīng)急照明、消防梯、排煙風(fēng)機(jī)等，對(duì)施工過程的工藝要求高。
1施工準(zhǔn)備。因電纜敷設(shè)要求高，其對(duì)工具、材料需要準(zhǔn)備充分。材料除主電纜外，還包括附件、中間連接附件、終端附件及密封絕緣附件4類，并準(zhǔn)備好噴燈、剝切器、電纜彎曲扳手。
2電纜敷設(shè)。電纜安裝時(shí)，在兩端要用永久性的金屬終端。這是礦物絕緣電纜密不可分的一部分，其由兩個(gè)部分構(gòu)成，一個(gè)用來使電纜絕緣材料氧化鎂恙外界隔絕的密封部分，另一個(gè)用來把電纜連接到開關(guān)柜上的壓蓋部分。密封部分一般由黃銅罐(或熱縮性套管)、罐蓋、密封材料和導(dǎo)體的絕緣套管所組成。壓蓋部分一般由壓蓋本體、壓縮環(huán)和壓蓋螺母所組成。因礦物絕緣電纜生產(chǎn)長(zhǎng)度有限，故在電纜敷設(shè)長(zhǎng)度不夠時(shí)，采用中間連接器。連接器二端均由內(nèi)螺紋無縫銅管、黃銅罐或熱縮性套管、鍍錫銅接管和絕緣熱收縮套管組成。
3固定間距和彎曲半徑要求。礦物絕緣電纜不采用穿管安裝，可直接在井道內(nèi)安裝，固定間距應(yīng)符合表1規(guī)定。表1 礦物絕緣電纜固定間距電纜外徑／mm固定點(diǎn)之間最大間距水平敷設(shè)／mm垂直敷設(shè)／mm<96008009～15900120015～2015002000礦物絕緣電纜內(nèi)部是氧化鎂粉，外包銅皮，彎曲時(shí)容易造成氧化鎂偏于銅芯一側(cè)，彎曲半徑必須控制在一定范圍內(nèi)，并盡可能大。如果在敷設(shè)時(shí)，彎曲有難度，彎曲半徑也應(yīng)滿足表2規(guī)定。若電纜全長(zhǎng)均為直線敷設(shè)或可能產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，要在允許的場(chǎng)合設(shè)置膨脹環(huán)。
4終端的制作。礦物絕緣電纜的無機(jī)絕緣層易吸潮，有自膨脹的特性，制作時(shí)必須保證端頭干燥。萬(wàn)一端部受潮，可減去端部或用火焰噴燈加熱驅(qū)潮，須在500V兆歐表絕緣電阻測(cè)試達(dá)到100MΩ以上，才能進(jìn)行終端安裝和中間連接器安裝。其具體制作方法如下：(a)用專用工具或扁口鉗剝除護(hù)層，清除線芯表面的氧化鎂粉；將壓蓋體的零件移入電纜，并旋上密封罐到合適的位置；填入密封項(xiàng)料，蓋入密封蓋：旋壓密封蓋：套上線芯熱縮絕緣套管，用噴燈烘烤。(b)倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)，電纜必須有臨時(shí)封端：安裝時(shí)需將臨時(shí)封端換成永久性的封端；在測(cè)試絕緣電阻時(shí)要切除臨時(shí)性封端的長(zhǎng)度。
二、高層住宅的主要供電系統(tǒng)施工
目前常用的供電系統(tǒng)主要有預(yù)制分支電纜、電纜加轉(zhuǎn)接箱、電纜加穿線夾等，其中預(yù)制分支電纜具有施工方便、安全、可靠等優(yōu)勢(shì)，在工程中得到了極大推廣。
1.預(yù)制分支電纜的安裝。我公司施工住宅工程中，主要住宅樓為13層～28層，住戶的供電干線基本采用預(yù)制分支電纜，現(xiàn)以此為例進(jìn)行介紹。預(yù)制分支電纜通常采用安裝支架固定或橋架內(nèi)敷設(shè)方式，即在電纜敷設(shè)前，先將固定支架、橋架施工好，按照先大規(guī)格、后小規(guī)格次序敷設(shè)。敷設(shè)前，敷設(shè)棕繩、電纜扎帶、掛鉤等準(zhǔn)備充分。由于預(yù)制分支電纜需要廠家定制，為便于敷設(shè)，通常可以約定廠家在電纜的上端設(shè)置“電纜吊拉頭”，這樣在電纜牽引敷設(shè)時(shí)，可以用作牽引，能夠較好保護(hù)電纜。但同時(shí)也要注意，在樓層較高，電纜較長(zhǎng)時(shí)，為避免電纜多度受力，造成不可預(yù)見損傷，電纜上端的牽引部位應(yīng)該適度加長(zhǎng)。
2.電纜穿刺線夾的應(yīng)用。電纜穿刺線夾是近幾年推出的產(chǎn)品，在工程中尚未得到普及，從上述工程的使用狀況看，電纜穿刺線夾在施工時(shí)間控制、安裝便捷性、施工效率、價(jià)格比上具有相當(dāng)優(yōu)勢(shì)。主流廠家的穿刺線夾具高防護(hù)等級(jí)，能夠達(dá)到IP65以上，完全能夠滿足潮濕場(chǎng)所使用。但供電系統(tǒng)的產(chǎn)品各種技術(shù)性能可能隨時(shí)間有所變化，可靠性需要時(shí)間來檢驗(yàn)。而建筑中的電氣井道作為重要場(chǎng)所，干燥、避水是必須的，所以穿刺線夾在建筑中逐步推廣開。穿刺線夾一般由殼體、穿刺片、防水圈、螺栓等組成。其操作方法為：先剝?nèi)ル娎|外保護(hù)層護(hù)套，保護(hù)好絕緣層，然后將分支電纜插入線夾支線帽并將其固定于主線分支位置，用套筒扳手?jǐn)Q線夾力矩螺母；在擰力矩螺母收緊的過程中，線夾上下兩塊暗藏有高導(dǎo)電金屬穿刺刀片的絕緣體逐漸合攏，弧形密封護(hù)墊逐步緊貼電纜絕緣層。與此同時(shí)，穿刺刀片開始穿刺電纜絕緣層及金屬導(dǎo)體，當(dāng)護(hù)墊的密封程度和穿刺刀片與金屬導(dǎo)體的接觸達(dá)到最佳效果時(shí)，力矩螺母便會(huì)脫落，此時(shí)，主線和分支接通，且防水性能和電氣效果最佳。
三、主要配電箱安裝
在建筑的供電系統(tǒng)中，主要的配電箱有落地配電柜、明裝配電箱、暗埋配電箱。樓層總配電箱、大型設(shè)備配電柜一般采用落地安裝，并設(shè)置槽鋼配電柜基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)制作采用焊接，接地、平整度應(yīng)符合要求；掛式配電箱采用膨脹螺栓固定安裝；暗裝配電箱需要分階段進(jìn)行施工，即先留洞或埋設(shè)箱體，然后在裝飾期間再安裝配電箱面板。
四、供電設(shè)施的施工質(zhì)量控制
1.母線槽的施工質(zhì)量控制。某辦公樓工程中，母線槽是建筑供電系統(tǒng)的主要設(shè)施。我們?cè)谀妇€槽整個(gè)施工過程中，進(jìn)行了多階段、多步驟施工控制，并落實(shí)重點(diǎn)控制項(xiàng)，確保了絕緣電阻、連接平整度、防水和防潮等施工環(huán)節(jié)滿足規(guī)范、施工工藝要求。其具體控制措施為：母線槽進(jìn)入工地后，做好防潮、防塵保護(hù)，至少進(jìn)行“安裝前、安裝連成系統(tǒng)后”兩次絕緣電阻測(cè)試。為避免拼接安裝過程中的絕緣層破損，每拼裝一節(jié)后，就進(jìn)行整路絕緣電阻測(cè)試。母線槽支架及其他非帶電金屬部件接地，封閉插接母線外殼地線連接緊密、無遺漏。絕緣片應(yīng)妥善保管，防止損壞。封閉插接母線組裝和卡固位置正確，固定牢固，橫平豎直，成排安裝應(yīng)排列整齊，間距均勻，便于檢修。
2.電力電纜的施工質(zhì)量控制。某項(xiàng)目中包括商業(yè)樓、地下室、水鏡、廣場(chǎng)等，其電纜分布、穿越復(fù)雜，整體電纜施工質(zhì)量的控制要求具有代表性。其具體控制措施為：電纜敷設(shè)前，參考電纜敷設(shè)明細(xì)表，仔細(xì)校對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格是否符合圖紙要求，用搖表(500V)測(cè)量，電纜絕緣電阻大于1HQ，才可進(jìn)行敷設(shè)。電纜敷設(shè)過程中，電纜要順暢，避免電纜產(chǎn)生扭絞，產(chǎn)生絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損，并控制電纜敷設(shè)速度，嚴(yán)禁交叉、混纏、扭曲，拐彎弧度應(yīng)一致，彎曲半徑應(yīng)滿足不同類型、不同規(guī)格的要求。敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)整理、固定。
五、結(jié)語(yǔ)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速地增長(zhǎng)，短短20年，我國(guó)建筑電氣系統(tǒng)新材料、新技術(shù)就有了長(zhǎng)足的發(fā)展，不同高性能、優(yōu)質(zhì)環(huán)保材料不斷涌現(xiàn)，使得建筑的使用功能、安全性能、施工和維護(hù)便捷性不斷提升。如：作為建筑供電系統(tǒng)兩大主要設(shè)施，電纜和母線槽朝著耐火、環(huán)保、安全、可靠、節(jié)能方向發(fā)展，其中電纜已經(jīng)發(fā)展了交聯(lián)聚烯烴、環(huán)保型、柔性電纜、預(yù)制分支、合金電纜等多個(gè)系列，所有這些都和我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，以及大量科研人員、施工技術(shù)人員、質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)共同努力分不開。隨著電氣施工技術(shù)不斷開擴(kuò)，建筑配電系統(tǒng)的材料、施工技術(shù)也必將引來新一輪蓬勃發(fā)展。
本文作者：余林波 單位：廈門海投建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司