建筑工程高大模板施工技術(shù)研究

前言：想要寫出一篇引人入勝的文章？我們特意為您整理了建筑工程高大模板施工技術(shù)研究范文，希望能給你帶來靈感和參考，敬請閱讀。

摘要:高大模板工程施工是建筑工程施工管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。高大模板支撐體系的原材料質(zhì)量、搭設(shè)方法對模板支撐體系的穩(wěn)定性、承載能力起決定作用。通過某學(xué)校高大梁板支撐體系設(shè)計(jì)計(jì)算，闡述了高大模板工程主要施工工藝與施工要點(diǎn)，提出高大模板工程施工安全管理務(wù)必要嚴(yán)把“四關(guān)”，為建筑工程超高、超重高大模板工程的施工提供參考。

關(guān)鍵詞:建筑工程，高大模板，施工要點(diǎn)

1概述

高大模板工程施工屬于危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程，在混凝土澆筑過程中模板支撐體系失穩(wěn)倒塌，會造成群死群傷事故，給施工單位造成重大損失。本文通過一個學(xué)校風(fēng)雨操場梁板施工實(shí)例，闡述了高大模板工程施工管理的重點(diǎn)、難點(diǎn)及應(yīng)對措施。必須從模板支撐體系設(shè)計(jì)計(jì)算、原材料質(zhì)量、施工工藝、安全管理幾個方面加強(qiáng)施工管理，才能防范和遏制高大模板施工群死群傷事故的發(fā)生。為類似建筑工程高大模板施工提供參考。

2高大模板工程施工安全管理思考

近期，一些地區(qū)在高大模板施工過程中接連發(fā)生重大安全事故，給建筑施工企業(yè)造成重大損失。造成安全事故的原因主要是項(xiàng)目主要安全管理人員思想麻痹，對高大模板的施工重要性、危險(xiǎn)性認(rèn)識不足，安全檢查流于形式，冒險(xiǎn)作業(yè)，不按施工方案施工，發(fā)現(xiàn)安全隱患不及時(shí)整改落實(shí)等。為創(chuàng)造和諧的社會環(huán)境，我們要科學(xué)合理組織施工，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，進(jìn)一步提高安全意識。只有對高大模板工程施工嚴(yán)把“四關(guān)”(嚴(yán)把方案編審關(guān)，嚴(yán)把方案交底關(guān)，嚴(yán)把方案實(shí)施關(guān)，嚴(yán)把工序驗(yàn)收關(guān))，才能確保高大模板工程的施工順利進(jìn)行。

3某工程高大模板施工工藝實(shí)例分析

3．1工程概況

某學(xué)校工程總建筑面積為37510m2。其中1號樓為6層，半地下室2層，－2層風(fēng)雨操場部位底板結(jié)構(gòu)標(biāo)高－11．45m，頂板標(biāo)高－0．1m，層高11．35m，主框架梁800×1500，局部最大框架梁800×2200，支模高度最高11．35m，最大跨度25．4m;－1層層高5．35m;最大樓板厚度200mm。該工程的模板支撐體系大部分屬于高大模板。模板工程施工難點(diǎn)是梁跨度大，梁體較大。重點(diǎn)是要確保高支模穩(wěn)定，安全，無事故。

3．2模板支撐體系設(shè)計(jì)

梁、板模板支撐體系采用扣件式鋼管模板支撐架，采用48．3×3．6(驗(yàn)算時(shí)統(tǒng)一取48×3．0)鋼管、配套扣件、50×100(驗(yàn)算取45×90)木方次楞、主楞采用雙鋼管及可調(diào)托座搭設(shè)(可調(diào)托座底板厚度:扣件式不小于5mm，底座螺桿外徑不小于36mm)、18厚木模板，M14高強(qiáng)(或M12普通)對拉螺桿。

3．3搭設(shè)方法

3．3．1梁1)類梁(截面積1．2m2＜S≤1．76m2):立桿縱距450，梁底木方間距不大于200，梁下每排設(shè)6根承重立桿。2)類梁(截面積1．0m2＜S≤1．2m2):立桿縱距450，梁底木方間距不大于200，梁下每排設(shè)5根承重立桿。3)類梁(0．49m2＜S≤1．0m2):立桿縱距450，梁底木方間距250，梁下每排設(shè)4根承重立桿。4)類梁(截面積0．18m2＜S≤0．49m2):梁底木方間距250，梁下每排設(shè)3根承重立桿，橫向間距500，縱向間距900。5)類梁(截面積S≤0．18m2):梁底木方間距250，梁下每排設(shè)2根承重立桿，橫向間距不大于900，縱向間距900(未注明的單位均為mm)。3．3．2樓板厚度不大于200的板下:立桿縱橫向間距均為900×900，次楞木方間距不大于300，雙鋼管主楞，主楞間距900(未注明的單位均為mm)。

3．4工藝流程

3．4．1樓板模板施工工藝流程搭設(shè)支架→抄平→擺放主梁→樓板模起拱及標(biāo)高調(diào)整→鋪放模板→刷油、清理→驗(yàn)收模板平整度、標(biāo)高及支撐體系。3．4．2梁模板施工工藝流程梁軸線復(fù)核→搭設(shè)支模架→調(diào)整立桿頂部托座高度→擺放主梁→鋪梁底模板和固定→梁底(先主梁、后次梁)起拱→綁扎梁鋼筋→安放梁側(cè)模板→梁側(cè)模支撐(對拉螺栓)→檢查梁模軸線、標(biāo)高、截面尺寸→模板加固。

3．5主要施工方法及要點(diǎn)

1)施工前對模板支撐體系的原材料進(jìn)行全部檢查驗(yàn)收。2)支撐體系立桿間距宜成模數(shù)，水平桿縱橫拉通連接，立桿連接必須采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接。梁板支模架應(yīng)設(shè)置縱橫向水平桿、掃地桿及水平與垂直剪刀撐。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1m，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。3)搭設(shè)高度不小于6m的支模區(qū)域應(yīng)先澆筑墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)的混凝土。柱、墻混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值70%后，模板支撐架水平桿在柱墻底、中、頂部頂緊并在柱上設(shè)置抱箍，這樣可提高支撐架的整體穩(wěn)定性。4)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。5)高空施工操作平臺搭設(shè):在高支模范圍內(nèi)邊梁的模板位置，應(yīng)及時(shí)搭設(shè)施工操作平臺，用18厚木模板鋪設(shè)施工操作平臺。6)滿堂模板支架高度小于8m時(shí)，支撐架四周側(cè)面向里的第一跨要設(shè)置豎向斜桿，架體底層和頂層要設(shè)置豎向斜桿，并要在支撐架內(nèi)部每間隔5跨由底到頂橫、縱向均采用鋼管搭設(shè)剪刀撐。7)搭設(shè)高度8m～20m的模板支撐架，在頂層1個步距兩根水平拉桿中間橫縱向要加設(shè)一道水平鋼管拉桿，高支模區(qū)域的柱墻模板支撐體系要成整體。高支模施工時(shí)應(yīng)設(shè)上下人行通道、安全平網(wǎng)防護(hù)及防跌層、操作層。對獨(dú)立模板支撐體系，架體高度與架體的總寬度之比應(yīng)小于3。8)梁模板安裝。按梁模板方案間距要求鋪好方木，然后鋪放梁底模板，鋪放時(shí)與柱頭對接并釘牢，并用50mm×100mm木方作立檔和立檔支撐，用30mm寬，18mm厚木模板壓緊側(cè)模底部(或者使用鐵制側(cè)模卡勾替代側(cè)模壓腳)。然后吊直側(cè)模，根據(jù)梁高度不同，加14穿墻螺桿加固。9)對于跨度大于4m的梁、板應(yīng)在跨中起拱，起拱高度為梁、板跨度的0．1%～0．3%。10)高支模混凝土澆筑:梁混凝土澆筑時(shí)，宜先澆筑中部后澆筑兩邊，采用對稱澆筑方法。11)在施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)向從事高支模施工的作業(yè)人員和管理人員進(jìn)行書面安全與技術(shù)交底。12)監(jiān)測措施。采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。

3．6某學(xué)校混凝土梁

KL53(5)，梁截面尺寸800×2200模板部分計(jì)算書3．6．1面板驗(yàn)算1)抗彎驗(yàn)算:Mmax=0．1q1靜L2+0．117q1活L2=0．279kN•m;σ=Mmax/W=6．462N/mm2≤［f］=15N/mm2，滿足要求。2)撓度驗(yàn)算:νmax=0．677q2L4/(100EI)=0．232mm≤［ν］=L/250=0．8mm，滿足要求。3．6．2主梁驗(yàn)算1)抗彎驗(yàn)算:σ=Mmax/W=99．555N/mm2≤［f］=205N/mm2，滿足要求。2)抗剪驗(yàn)算:Vmax=5．323kN，τmax=2Vmax/A=25．108N/mm2≤［τ］=125N/mm2，滿足要求。3)撓度驗(yàn)算:跨中νmax=0．033mm≤［ν］=L/250=1．4mm，滿足要求。3．6．3立桿驗(yàn)算1)長細(xì)比驗(yàn)算:λ=l0/i=94．34≤［λ］=210，長細(xì)比滿足要求，查表得:φ=0．634。2)風(fēng)荷載計(jì)算:Mwd=γ0×φc×γQ×Mωk=γ0×φc×γQ×(ζ2×ωk×la×h2/10)=0．003kN•m。3)穩(wěn)定性計(jì)算:fd=Nd/(φA)+Mwd/W=62．447N/mm2≤［f］=205N/mm2，滿足要求。3．6．4對拉螺栓驗(yàn)算M14對拉螺栓軸向拉力設(shè)計(jì)值:Ntb=17．8kN，對拉螺栓受力N=13．569kN≤Ntb=17．8kN，滿足要求。

4結(jié)語

本文系統(tǒng)闡述了高大模工程施工要點(diǎn)與計(jì)算方法。高大模板施工技術(shù)較為復(fù)雜，在具體的施工過程中，施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案施工，做好高大模板工程的過程檢查與驗(yàn)收工作。施工單位必須進(jìn)一步提高安全意識，切實(shí)加強(qiáng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理，杜絕傷害事故的發(fā)生，確保社會和諧穩(wěn)定，創(chuàng)造良好的建筑安全生產(chǎn)環(huán)境。

參考文獻(xiàn):

［1］劉如兵，劉富華，錢軍，等．某廠房高大模板支撐體系設(shè)計(jì)與現(xiàn)場實(shí)測分析［J］．施工技術(shù)，2017(46):85-88．

［2］盧偉，文潤發(fā)，王國保，等．轉(zhuǎn)換梁高大模板支撐體系受力狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)［J］．建筑技術(shù)，2015(46):716-719．

作者：周飛 單位：深圳市福田建安建設(shè)集團(tuán)有限公司