建筑外圍雙層飄板施工周期的縮短

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【摘要】隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們對于建筑的要求也越來越高，為了使建筑裝飾更具有美感且更實用，越來越多建筑物開始使用外圍雙層飄板。但是，雙層飄板一般存在著施工的工序復(fù)雜并且工作面小等問題，影響總工程的工期。本文以廣西南寧新新大廈為例，探究了影響建筑外圍雙層飄板的因素，以及相應(yīng)的解決措施。

【關(guān)鍵詞】建筑外圍；雙層飄板；施工周期

引言

雙層飄板在建筑行業(yè)的使用越來越廣泛，所面臨的施工周期問題也越來越嚴(yán)重。一般來看，使用雙層飄板存在以下兩方面的問題：①雙層飄板施工的工序較多，其中包括了腳手架的搭設(shè)、模板制作與安裝、鋼筋的綁扎等工序，施工較為復(fù)雜；②雙層飄板施工過程中間歇時間較長，需要先澆筑下飄板，等混凝土的初凝達到一定的強度之后，才可以進行上飄板的澆筑。有研究表明，高層建筑頂部結(jié)構(gòu)飄板幕墻設(shè)計中的控制載荷主要為其受到的強風(fēng)載荷。當(dāng)強風(fēng)來襲時，高層建筑自身會對強風(fēng)產(chǎn)生阻滯效應(yīng)，使飄板幕墻的下部產(chǎn)生一個較大的風(fēng)壓，下部的風(fēng)壓與上部的強風(fēng)吸力疊加后，飄板幕墻就會產(chǎn)生下壓上吸的載荷，從而使飄板幕墻發(fā)生強烈的風(fēng)振效應(yīng)。目前，國內(nèi)外已經(jīng)有很多學(xué)者針對這一課題進行了研究，有人認為高層建筑主體與頂部結(jié)構(gòu)飄板幕墻的自身周期存在著較大差異時，需要進行分開計算，并分析了高層建筑頂部結(jié)構(gòu)飄板幕墻受到強風(fēng)時的共振效應(yīng)。雙層飄板的周期問題一直是較為棘手的問題，如何有效進行工程間的配合，采取合適的措施來縮短施工的周期尤為重要。

1工程概況

新新大廈工程主體位于南寧市青秀區(qū)民族大道159號，建筑性質(zhì)為多層辦公綜合樓，總建筑面積50865.42m2（其中地上建筑面積35475.38m2，地下建筑面積15390.04m2，地上25層，地下3層，高度99.5m（大屋面）；框剪結(jié)構(gòu)。主樓呈L形，每層樓面積為1372.14m2。該建筑物用于多層的辦公樓，主體結(jié)構(gòu)的外圍四周采用雙層飄板，但是四周均采用雙層飄板其模板的支撐施工較為困難，還需采用吊模的方式，混凝土澆筑也不能一次成型，需要等待下層凝固之后，才可以進行上層的澆筑，施工過程相對困難，周期也長，嚴(yán)重影響整體施工的進度。正常計算，該工程中飄板需要2.5d的工期，為了能夠正常完成整體，每層的飄板工程需要控制在2d之內(nèi)完成，如圖1所示為雙層飄板的實物圖。

2影響工程周期因素分析

影響工程中雙層飄板施工周期因素主要有以下幾點：吊?；炷翝仓⒛０灏惭b困難、鋼筋綁扎慢、腳手架搭設(shè)慢以及人員問題等等。

2.1人員問題

①首先是對施工人員沒有明確的制度要求，現(xiàn)場施工的行為不夠規(guī)范，工人缺少一定的責(zé)任心。通過采取獎罰制度的措施能夠在一定程度上規(guī)范施工人員的行為，增加工人的積極性，促進工程優(yōu)速優(yōu)質(zhì)的完成；②互相間溝通的力度不夠；在施工的過程中，信息的傳遞是否及時以及準(zhǔn)確尤為重要。一個項目工程中，需要協(xié)調(diào)解決的問題找對應(yīng)的管理人員反饋，技術(shù)的問題需要找到相應(yīng)的技術(shù)工種負責(zé)人解決，現(xiàn)場人員有解決不了的問題需要找到總工長以及項目的總負責(zé)人進行反饋，遇到問題一定要及時反饋解決，一旦其中存在一些問題未得到及時的解決，將會嚴(yán)重影響工程的工期，無法保證施工連續(xù)性；③人員崗前培訓(xùn)。工人在進行上崗前應(yīng)該進行詳細的人員培訓(xùn)，既要對工人進行各個工種的技術(shù)培訓(xùn)也要進行安全性教育。進行相應(yīng)的培訓(xùn)后應(yīng)該選擇專人對工人的培訓(xùn)內(nèi)容進行適當(dāng)?shù)目己?，考核通過的工人才可以參與工程的施工。在施工過程中也需要定期開展學(xué)習(xí)以及總結(jié)會議，對于近期存在的施工問題進行會上討論記錄，總結(jié)問題集中學(xué)習(xí)；實行早會制度，每天都需要對施工人員進行施工前的教育；④工人操作的不熟練。工人操作不熟練的情況將會嚴(yán)重影響到工程的周期，但是在本工程當(dāng)中，有超過75%的工人能夠熟練進行操作，在本工程當(dāng)中工人的熟練程度不是影響工期的主要因素，但是工人如果能夠熟練操作，將會在一定程度上促進工程的順利完成。

2.2吊模多

本工程主體結(jié)構(gòu)外圍每層四周雙層飄板均為吊模，周長為188m，一共25層，吊模位置混凝土澆筑需先把下飄板的混凝土進行澆筑，待混凝土具有一定強度時，才可以進行澆筑混凝土。能夠采用吊模位置混凝土分兩次澆筑的措施，伴隨樓層先施工下飄板混凝土，預(yù)留上飄板鋼筋，待下一層樓面施工時候再一起施工上飄板。QC小組成員在現(xiàn)場調(diào)查時發(fā)現(xiàn)，飄板四周為工程外腳手架，同時下飄板距離樓面1.3m，并且下飄板有溝槽，操作面較為狹窄，不便于鋼筋綁扎，模板安裝及混凝土澆筑，尤其是在吊模安裝時，工作面過小會導(dǎo)致安裝施工困難，會對施工工期影響十分大。目前針對雙層飄板施工操作面狹窄的現(xiàn)狀，QC小組進行合理組織安排，各工種之間形成流水作業(yè)，在澆筑下層樓面的上飄板時，會采用溜槽或溜管的施工方式。從建筑外圍雙層飄板施工周期主要因素分析表不難看出：“吊?；炷翝仓?，這一要素的累計發(fā)生頻率可達68%，是影響本工程雙層飄板施工周期的重要因素之一，這也是QC小組需要解決的問題。與此同時，QC小組調(diào)查發(fā)現(xiàn)，每層雙層飄板混凝土澆筑施工周期累計約為1d。經(jīng)過項目部召開QC小組會議，為確保有效減少建筑外圍雙層飄板施工周期，QC小組會對調(diào)查的數(shù)據(jù)進行嚴(yán)格的統(tǒng)計分析，如果主要問題能解決80%以上，會將建筑外圍雙層飄板施工周期減少至每層工期2.5-1×68%×80%=1.96（d）。不難得出結(jié)論，建筑外圍雙層飄板施工周期減少至每層2d完工是可行的。

2.3施工操作面小

雙層飄板施工操作面能夠滿足施工要求，飄板邊緣離外腳手架距離為200mm，與此同時上下飄板的間距為1.3m，并且下飄板要有溝槽，操作面較為狹窄，會不便于鋼筋的綁扎，在進行模板安裝，尤其是在吊模安裝時，工作面過小會使得安裝施工十分困難，速度過慢，對施工工期影響。解決施工操作面小的方式主要是減小混凝土坍落度，會使得吊模板底混凝土更容易成型。澆筑框架柱的同時，進行澆筑飄板底，待柱子混凝土澆筑完成以后，飄板底混凝土具有一定的強度，再進行吊模與梁板混凝土一同澆筑。通過合理組織施工任務(wù)，按照相關(guān)的規(guī)定與措施，同時進行澆筑下飄板的底部，待柱子混凝土澆筑完成后，飄板底混凝土也具有一定的機械強度，再進行吊模與梁板混凝土一起澆筑，這就加快了混凝土澆筑的速度。

2.4飄板鋼筋影響混凝土澆筑

該工程先進行下飄板的板底鋼筋安裝，進行鋼筋綁扎的處理，然后再進行吊模安裝法，最后進行澆筑混凝土，不同工種施工區(qū)域項目應(yīng)當(dāng)錯開流水施工作業(yè)。但建筑外圍雙層飄板進行混凝土澆筑時，上飄板的鋼筋伸出及吊模的加固支撐會嚴(yán)重影響混凝土澆筑。會預(yù)先加工好U型箍，上飄板鋼筋以確保錨固的深度，預(yù)埋U型箍，待下一層樓面施工時，再綁扎上飄板鋼筋，確保飄板鋼筋的位置及搭接長度。對U型箍筋及上飄板鋼筋進行的精確計算，在上飄板鋼筋施工時要加強監(jiān)督，以確保上飄板鋼筋的準(zhǔn)確位置，間距與錨固長度等均要滿足施工規(guī)范。與此同時在混凝土澆筑的過程中，若不考慮飄板鋼筋影響，施工速度會顯著提升。

3結(jié)束語

在這次的工程當(dāng)中，采取了相應(yīng)的措施成功的縮短了雙層飄板施工的周期。最終該工程的外圍雙層飄板的施工質(zhì)量較好，飄板每層施工的周期均能在2d之內(nèi)完成，其中最快的一層甚至達到了1.5d，有效縮短了每層飄板的施工周期，促進了施工的順利進行與完成。積極推行技術(shù)的革新，管理方式的改進，要以優(yōu)質(zhì)的施工任務(wù)完成雙層飄板施工進度的控制工作，采取有效的管理手段，以促使雙層板施工建設(shè)的效率顯著提升。

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作者：黃書洲 單位：廣西建工集團第一建筑工程有限責(zé)任公司