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摘要:數(shù)控技術(shù)已經(jīng)廣泛運(yùn)用到機(jī)械制造行業(yè)中,并取得不錯(cuò)的成績(jī)。如何更好的運(yùn)用數(shù)控技術(shù),是現(xiàn)代化機(jī)械制造領(lǐng)域重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)項(xiàng)目之一。本文主要闡述數(shù)控技術(shù)的定義和發(fā)展方向,以及相關(guān)原理和產(chǎn)生背景,并分析機(jī)械制造在各行業(yè)中的運(yùn)用。
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造;數(shù)控技術(shù);應(yīng)用
在機(jī)械制造行業(yè)當(dāng)中,數(shù)控技術(shù)已經(jīng)普遍得以運(yùn)用,為了適應(yīng)現(xiàn)代化商品的多樣性發(fā)展和更新?lián)Q代需求,提高機(jī)械制造技術(shù)水平有助于應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用,對(duì)于提升機(jī)械裝備生產(chǎn)功能性、高效性、可靠性和高品質(zhì)性意義重大,探討機(jī)械制造技術(shù)中的數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用非常有意義。
1數(shù)控技術(shù)的定義和發(fā)展方向
1.1定義
數(shù)控技術(shù)指的是運(yùn)用數(shù)字信息的方法對(duì)機(jī)械制造的過(guò)程進(jìn)行管控[1]。數(shù)控技術(shù)主要涵蓋了計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)路技術(shù)、通信技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代化管控技術(shù),以及機(jī)械制造技術(shù),并確保其相互融合。
1.2發(fā)展方向
數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的運(yùn)用,給傳統(tǒng)制造帶來(lái)重大改變,尤其是云計(jì)算、重復(fù)制造、納米技術(shù)、機(jī)器人和智能化等技術(shù)的支持,更加推動(dòng)數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步。就全球數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向來(lái)說(shuō),其主要體現(xiàn)在高精確度、高效率的發(fā)展,從而最終提升產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工時(shí)間,以及適應(yīng)時(shí)展需求。高效能、多樣化和個(gè)性化的需求,對(duì)于模具的加工技術(shù)要求也越來(lái)越高,因此,機(jī)床逐漸轉(zhuǎn)向五軸和六軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)的發(fā)展。自動(dòng)化、智能化、信息化和網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展,完成了瞬時(shí)加工、虛擬公司和全球制造的模式[2]。
2數(shù)控技術(shù)的相關(guān)原理和產(chǎn)生背景
計(jì)算機(jī)數(shù)控的簡(jiǎn)稱為CNC,其主要通過(guò)計(jì)算機(jī)完成數(shù)字程序的控制,是數(shù)控技術(shù)最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一[3]。
2.1CNC體系的組成
CNC指的是現(xiàn)代數(shù)控體系,其主要依靠存儲(chǔ)程序,完成各類機(jī)床的控制需求。從整體組成集成數(shù)控體系來(lái)說(shuō),主要包含了計(jì)算機(jī)數(shù)控、In/Out裝備和相關(guān)模塊程序裝置,這些科學(xué)的組成即為CNC體系。
2.2CNC裝置的基本工作原理
在現(xiàn)代化數(shù)控體系中,CNC裝置安裝在中心環(huán)節(jié),可以說(shuō),CNC裝置本質(zhì)上就是一個(gè)數(shù)控裝置。CNC裝置的基本工作原理,是通過(guò)有關(guān)裝備里各項(xiàng)模塊進(jìn)行相關(guān)部件的數(shù)據(jù)信息收集,然后再運(yùn)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理能力,將部位坐標(biāo)的位移分量,傳輸?shù)脚c之相對(duì)的驅(qū)動(dòng)閉環(huán)信號(hào)電路當(dāng)中,并進(jìn)行放大和轉(zhuǎn)換功能,實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)行。相同的,有關(guān)坐標(biāo)軸也會(huì)隨著運(yùn)行而轉(zhuǎn)動(dòng),完成數(shù)據(jù)信號(hào)的采集,再將重復(fù)的信號(hào)反饋到相關(guān)控制設(shè)備當(dāng)中,如此循環(huán)的操作。
3機(jī)械制造技術(shù)中數(shù)控技術(shù)的相關(guān)運(yùn)用
3.1工業(yè)生產(chǎn)中的運(yùn)用
數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的運(yùn)用可以有效確保生產(chǎn)工作者人身和財(cái)產(chǎn)的安全的同時(shí),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。例如,對(duì)于某些特殊行業(yè)或者高危崗位,數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用可以模擬生產(chǎn)狀況,從而降低危險(xiǎn)度。又如,在冶煉重金屬企業(yè)當(dāng)中,對(duì)于環(huán)境惡劣和高危的操作,數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用可以在故障發(fā)生時(shí),第一時(shí)間獲得故障信息,并傳遞給控制中心,從而實(shí)現(xiàn)預(yù)警功能。而裝備也會(huì)啟動(dòng)自我保護(hù),并告知有關(guān)工作者,進(jìn)行調(diào)整。以此實(shí)現(xiàn)封閉式環(huán)形生產(chǎn)加工模式,從而最終提高行業(yè)安全度。
3.2汽車制造行業(yè)中的應(yīng)用
小米公司、樂(lè)視企業(yè)等互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)入駐汽車制造行業(yè),充分展示著人們對(duì)于汽車的需求量在不斷的上升。而隨著個(gè)性化追求的加深,汽車制造技術(shù)面向復(fù)雜、多變、小額量化發(fā)展,這無(wú)疑對(duì)制造技術(shù)的需求提出更為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)控技術(shù)和汽車制造行業(yè)有效的結(jié)合,可以最大程度發(fā)揮其柔性制造單元的效果[4]。將生產(chǎn)線優(yōu)化配置和科學(xué)規(guī)劃,可以真正實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)、高規(guī)模和高效率。對(duì)于個(gè)性化配件的加工,數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用可以提高生產(chǎn)加工速度,尤其是在特殊的環(huán)境之中,結(jié)合計(jì)算機(jī)虛擬技術(shù),可以推動(dòng)汽車制造行業(yè)的健康發(fā)展。
3.33D打印裝備中的運(yùn)用
最近幾年,3D打印倍受大眾關(guān)注,這當(dāng)中最為主要的原因是:3D打印操作簡(jiǎn)單,可以進(jìn)行小批量加工。雖然,3D打印相比數(shù)控技術(shù)來(lái)說(shuō)更為魔幻,然而,兩者之間是可以并存的。在數(shù)控機(jī)床運(yùn)用中,引用生產(chǎn)類的適配器,并結(jié)合相關(guān)控制類軟件,如,Winmax控制體系,可以快速的將數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)換成3D打印機(jī)。通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)創(chuàng)建模型,從而輕松的將平面圖紙轉(zhuǎn)變成立體的原型,最終實(shí)現(xiàn)符合工業(yè)要求的金屬產(chǎn)品??傊陨纤械牟僮?,都可以通過(guò)單臺(tái)數(shù)控機(jī)床得以實(shí)現(xiàn),并且可以防止重復(fù)的調(diào)試和多次的生產(chǎn)造成的原材料浪費(fèi)。
4結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)對(duì)數(shù)控技術(shù)的定義和發(fā)展方向,有關(guān)原理和產(chǎn)生背景的介紹,數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)、汽車制造行業(yè)、機(jī)床裝備、3D打印等制造中,起著不可忽略的作用。其不僅提高我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和工作效率,還最大程度的確保機(jī)械制造行業(yè)自動(dòng)化、集成化和智能化發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
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[2]劉方方,施允洋.現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)[J].工程技術(shù)研究,2016(6):230.
[3]鹿革.機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備,2010(3):26-27.
[4]劉啟龍.機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)特點(diǎn)與發(fā)展趨勢(shì)[J].南方農(nóng)機(jī),2017,48(22):86.
作者:韓華
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