檢測技術(shù)在自動化機械制造中的運用

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摘要：在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的新時期，機械制造的自動化應(yīng)用已經(jīng)非常普遍。機械制造的自動化在帶來方便的同時，也要求檢測系統(tǒng)能夠跟上制造系統(tǒng)的發(fā)展速度，產(chǎn)品的質(zhì)量除卻自動化機械制造設(shè)備的精密度，還與檢測技術(shù)有著非常密切的關(guān)系。本文主要研究了檢測技術(shù)在自動化制造中的實際應(yīng)用的相關(guān)問題。

關(guān)鍵詞：檢測技術(shù)；機械制造；自動化系統(tǒng)

在現(xiàn)代工業(yè)飛快發(fā)展的時期，科技的發(fā)展就要求機械工業(yè)的制造更加精密化，這樣才能滿足一些高度精密的行業(yè)和領(lǐng)域的應(yīng)用需要。這就要求在機械制造行業(yè)中，不僅要加強制造精度，而且還要提高檢測水平，才能確保產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。

1檢測技術(shù)在自動化制造中的應(yīng)用意義

在推進機械制造自動化進一步發(fā)展的過程中，檢測技術(shù)的自動化也成為機械制造行業(yè)的重要內(nèi)容。所謂的檢測技術(shù)自動化，就通過相應(yīng)的設(shè)置，使得檢測系統(tǒng)中的檢測裝置可以自動對生產(chǎn)后的機械零件等進行檢測，將被檢測對象的所有相關(guān)數(shù)據(jù)，包括尺寸偏差、形狀、有無缺陷等等，一系列精確的數(shù)據(jù)以數(shù)字化的方式傳輸?shù)接嬎銠C系統(tǒng)進行保存，從而起到對整個機械制造生產(chǎn)過程的有效監(jiān)督檢測的作用，能夠更加科學(xué)有效的對產(chǎn)品進行質(zhì)量監(jiān)督。機械制造雖然是高精尖產(chǎn)業(yè)，但是機械化生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量并非萬無一失，產(chǎn)品制造設(shè)備的精密度會直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，檢測技術(shù)的加強也是行業(yè)內(nèi)極為重視的問題。但是就目前來說，我國的零件檢測系統(tǒng)雖然有了一定的發(fā)展，但是對于西方國家來說還是略遜一籌。在我國國內(nèi)，大型的機械制造業(yè)公司會定期的引進先進技術(shù)，提高檢測系統(tǒng)的工作水平，進而提高所生產(chǎn)產(chǎn)品的精確度。實現(xiàn)檢測的自動化，提高檢測水平，能夠非常有效的減少認為檢測所帶來的誤差，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，對于整個機械制造行業(yè)的發(fā)展都有著重要的作用。

2自動監(jiān)測系統(tǒng)的組成

2.1系統(tǒng)組成

機械制造系統(tǒng)中的自動檢測系統(tǒng)最主要的組成部分是自動信號處理、自動診斷、自動保護和自動計量測量等，這些部分中包括了電子測量電路和敏感元件等高度精確的元件構(gòu)成，能夠有效地檢測出被測量原件的相關(guān)信息，通過計算機的數(shù)據(jù)運算，利用其傳輸、處理的相應(yīng)方法，進而較為準確的進行數(shù)據(jù)的測量與分析。

2.2檢測系統(tǒng)的數(shù)字模型

無論是哪一種自動化系統(tǒng)，其中最為中心的部件都是傳感器。在自動化機械制造中，傳感器的信號是變化的，而傳感器傳遞的各種輸入數(shù)據(jù)與輸出數(shù)據(jù)也會隨著信號的變化而變化，因此，要提高自動化系統(tǒng)的精確度和準確性，就要對其信號的變化進行科學(xué)準確的分析，建立起數(shù)字模型，對其系統(tǒng)進行分析模擬。在所有的檢測系統(tǒng)中，線性系統(tǒng)是比較理想的系統(tǒng)模型，因為在動態(tài)化的測試之中，線性矯正的難度會遠遠低于非線性矯正的難度，對數(shù)據(jù)進行準確的矯正和測量，從而做出比較完整的數(shù)學(xué)處理和數(shù)學(xué)分析。在機械自動化系統(tǒng)中，物理系統(tǒng)都是屬于非線性系統(tǒng)范疇的，這樣一來，在確定的環(huán)境之中，線性的微分方程就可以準確的表達出自動化系統(tǒng)中的輸入與輸出的相關(guān)信息，進而得出輸入與輸出量的數(shù)學(xué)化關(guān)系，建立模型，提高系統(tǒng)化的準確性。

3檢測技術(shù)的構(gòu)造分析與應(yīng)用

3.1檢測技術(shù)系統(tǒng)的構(gòu)造

傳統(tǒng)機械自動化的運行，最主要是依靠相關(guān)的技術(shù)人員對整個系統(tǒng)的運行結(jié)構(gòu)和維度等進行人為的分析，在這個分析的過程中保證系統(tǒng)的運行符合實際的工作要求的需要，這種檢查分析是由技術(shù)人員在現(xiàn)場進行測量，也只有現(xiàn)場的測量后的直接分析，才能夠在最大限度上保持測量結(jié)果的科學(xué)性和即時性，確保檢測的結(jié)果能夠?qū)C械加工的工作和技術(shù)上相關(guān)系統(tǒng)的運行起到直接的、有效地作用。在目前的機械化制造發(fā)展中，非接觸性的測量技術(shù)與數(shù)字化檢測已經(jīng)是必然的發(fā)展趨勢，會成為在近幾年內(nèi)最為重要的測量技術(shù)，能夠有效地提高自動化系統(tǒng)的運行效率，同時可以促進數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與數(shù)據(jù)分析二者相互結(jié)合，形成一體化的自動化系統(tǒng)，這種一體化的系統(tǒng)，更能夠大幅度的提高自動化系統(tǒng)的工作效率，并且對于推進運行維度相關(guān)的研究項目，也同樣有著重要的意義。

3.2測技術(shù)在應(yīng)用中的注意事項

在我國機械制造中，最常見的自動化系統(tǒng)的主要原件大抵是相同的，主要為傳感器、置換裝置、成像元件三種。傳感器的主要作用就是對被檢測的零件進行數(shù)據(jù)檢測，檢測之后得出的數(shù)據(jù)直接被轉(zhuǎn)換成為數(shù)字信號后，進行保存和處理，從而能夠最大限度上使數(shù)據(jù)的傳輸結(jié)構(gòu)穩(wěn)定有效，提高整個自動化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析能力和對數(shù)據(jù)的處理能力。置換裝置的主要作用就會對信息的結(jié)構(gòu)和一起的運行狀況進行一個整合，最后由成像元件轉(zhuǎn)化為圖像進行顯示，保證相應(yīng)的技術(shù)模型的運行和作用成果符合機械自動化制造的需求。

3.3檢測技術(shù)在機械自動化中的實際應(yīng)用

在過去所應(yīng)用的檢測技術(shù)，由于科學(xué)發(fā)展和技術(shù)限制，往往并不具有時效性，大多是應(yīng)用于事后檢查，而在計算機技術(shù)和其他技術(shù)的快速發(fā)展的背景下，檢測技術(shù)也越來越先進而準確，到目前為止，所應(yīng)用的多是動態(tài)化檢測技術(shù)，從而提高了檢測過程中的科學(xué)性和準確性。在實際的自動化系統(tǒng)的設(shè)置中，主要包括了兩個類型的檢測系統(tǒng)，一是直接的測試系統(tǒng)，另外一種是間接測試系統(tǒng)。直接檢測系統(tǒng)可以用來直接測量設(shè)備尺寸，在機床工作的過程中，直接檢測系統(tǒng)能夠?qū)ζ溥M行監(jiān)視并在必要時刻對機床的工作進行控制；間接測量是在進行測量之前對相關(guān)的工具進行了設(shè)置，從而使系統(tǒng)通過控制部件來達到控制部件系統(tǒng)工作的目的。

4小結(jié)

在機械的自動化檢測過程中，由于檢測的手段多種多樣，相關(guān)的技術(shù)人員必須根據(jù)實際需要來進行自動檢測方法的選擇，才能促進企業(yè)內(nèi)機械制造自動化和企業(yè)的發(fā)展。

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作者:李天舒 單位:哈爾濱華德學(xué)院