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        廠房內(nèi)管道支架制造技術

        前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了廠房內(nèi)管道支架制造技術范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。

        廠房內(nèi)管道支架制造技術

        摘要:隨著工業(yè)的發(fā)展,我國鋼結構技術迅猛發(fā)展,大量的工業(yè)廠房由原來的鋼筋混凝土結構逐步被鋼結構替代。由于某些工藝的要求,一些鋼結構廠房的規(guī)模不斷擴大。對大跨度的鋼結構廠房來說,廠房內(nèi)管道支架安裝是其難點。本文對大型天基板屋面廠房內(nèi)管道支架的施工進行簡要分析。

        關鍵詞:大跨度鋼結構廠房;管道支架安裝

        前言本工程為南京地鐵某車輛段檢修主廠房,該廠房為大型門式鋼架結構天基板屋面廠房,廠房長為369.7m,寬為100.5m,建筑高為13.8m,建筑面積為37154.85m2,跨度分別為21m、18m、27m、24m、9m,柱距均為9m,屋面采用鋼骨架輕型天基板屋面。廠房內(nèi)布置給水管道、消防管道、空氣管道、電氣管道及橋架。

        1管道支架方案的綜合分析

        通過對鋼結構廠房的結構分析,廠房的最小跨度和柱距均為9m,而廠房內(nèi)的各種管道支吊架的間距都要求小于6.5m。從中不難看出,管道的支吊架缺少安裝著力點,因此,需通過其他方法來解決管道支吊架安裝問題。由于屋面是鋼骨架輕型天基板屋面,上面不能打膨脹螺絲,因此,不能通過屋面打吊筋來解決管道支架著力點問題。由于廠房柱距為9m,故采用整根長為9m的16號槽鋼作為兩根柱子間的橫擔,在H型鋼柱上焊接20號H鋼作為16號槽鋼的支撐連接點(如圖1所示),設計已校核,結構安全。

        2管道支架制作工藝

        2.1H型的加工制作

        H型鋼規(guī)格采用HW200mm×200mm×12mm×12mm,用砂輪切割機把20號H型切割為長20cm的小段,切割前,把鋼材表面的油污、鐵銹等清理干凈,切割后,應把切割口的毛刺等清理干凈,以備后續(xù)的焊接安裝。

        2.2鋼板的加工制作

        鋼板采用厚度為12mm的鋼板,用砂輪切割機把12mm鋼板切割成185mm×185mm大小的小鋼板,清除鋼板表面的毛刺,用尺量方法在185mm×185mm鋼板上做兩個鉆孔定位點,孔中心離鋼板邊緣的距離為3cm,螺栓孔采用機械鉆孔,不得采用電氣焊開孔的方式,以保證開孔位置和尺寸的正確性。2.3槽鋼的加工制作槽鋼的規(guī)格采用整根長為9m的16號槽鋼,清理掉槽鋼表面的油污、鐵銹等,用尺量方法在兩端標記好開孔的定位點,孔中心離槽鋼邊緣及內(nèi)壁的距離為3cm,采用機械鉆開孔,孔的大小為18mm,在槽鋼上焊接長度為25cm的方鋼,作為后期管道的固定點,每2m焊接一個。

        2.4H型與鋼板的焊接

        H型鋼與鋼板焊接,雙面滿焊,嚴格防止出現(xiàn)各類焊接缺陷,特別是缺焊、漏焊、夾渣、氣孔等質(zhì)量缺陷問題,焊縫應均勻、飽滿。焊接質(zhì)量是管道支吊架安全的重要因素,必須進行全面、全過程控制。

        2.5除銹與刷漆

        支吊架的防腐對支吊架的使用壽命及外觀質(zhì)量至關重要,因此,必須嚴格控制防腐質(zhì)量,做到除銹與刷漆有序進行。采用鋼絲刷、砂布、砂光機等專業(yè)工具把槽鋼、H型鋼與鋼板表面鐵銹、油污、塵土等雜物清理干凈,直至露出新底材。調(diào)和紅丹防銹漆,控制好油漆粘度、稀釋度,兌制時充分搖勻,使油漆的色澤、粘度均勻一致。刷完第一遍油漆后,應保持一段時間的間隙,防止第一遍漆未干就刷第二遍,使油漆流墜發(fā)皺,影響質(zhì)量。第一遍油漆完全干透后進行第二遍刷漆。兩遍油漆施工完,待油漆完全干透后,把槽鋼、H型鋼與鋼板擺放整齊,以備后續(xù)安裝。

        3管道支架及管道安裝

        3.1立柱上焊接H型鋼

        根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況,用水準儀在H型鋼柱上量出并標記好管道支架安裝的高度點(或者量出并標記好相對于地坪高的一米線,然后根據(jù)設計標高用尺量的方法標記好管道支架安裝點),確保所有管道支架在同一水平高度。把H型鋼柱上的管道支架焊接點清理干凈,進行焊接。焊接時,應實施雙面焊接,嚴格防止出現(xiàn)漏焊、夾渣等情況,焊接完后,焊接面要進行兩遍防腐處理,待鋼結構廠房內(nèi)所有H型鋼焊接完畢后,應對焊接的平整度、標高進行統(tǒng)一復核。

        3.216號槽鋼的連接

        把防腐好的槽鋼運到焊接點下面,在H型鋼柱上焊接一個拉力點,通過手動葫蘆把槽鋼拉高至安裝連接點,用M16螺栓把槽鋼與焊接在H型鋼上的鋼板連接起來(如圖1)。全部安裝完畢后,再次復核平整度。

        3.3管道裝配

        管道安裝前,應對管道表面進行除銹和兩遍防腐,管道的除銹以管道表面露出金屬光澤為準,防腐嚴格按照設計文件要求進行。把管道吊裝至槽鋼支架上,管道連接主要采用溝槽式卡箍連接,連接前,將管內(nèi)雜物清理干凈,將橡膠密封套在管道端部,兩根管道軸線對正,用卡箍卡起來,并均勻擰緊螺母,防止橡膠圈起皺。管道在經(jīng)過伸縮縫時,管道上應安裝伸縮節(jié),(完工圖片見圖2、圖3),全部安裝完成后,進行管道試壓與沖洗,直到全部合格為止。圖2完工圖片圖3完工圖片

        4結語

        整個大型鋼結構廠房內(nèi)管道及支架安裝應嚴格按照施工工藝和施工圖紙進行,保證管道及支架有序進行安裝與調(diào)整,避免出現(xiàn)漏焊、漏裝小配件等錯誤而影響工程質(zhì)量。此外,現(xiàn)場施工人員也應明確安裝過程中注意的要點和關鍵過程的控制,確保整個廠房內(nèi)管道及支架安裝的標準化。

        參考文獻

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        [3]中國有色工程設計研究院.室內(nèi)管道支架及吊架[M].北京:中國計劃,2007.

        作者:齊永利 陳榮 單位:中建八局第三建設有限公司

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