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本文作者:秦志光 單位:西南交通大學
在當前的機械生產(chǎn)制造中,通過利用精確成型的生產(chǎn)方法來制造機器零件的工藝,被稱作少無切削加工。現(xiàn)階段,隨著生產(chǎn)制造的新技術以及新工藝的不斷發(fā)展和成熟,在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中,精鑄、擺輾等新技術以及相應的工程塑料技術在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中已經(jīng)得到很好的應用和發(fā)展,而且從已經(jīng)從近似成型逐漸向凈成型的方向轉(zhuǎn)變。在生產(chǎn)過程中,部分已經(jīng)成型的零部件已經(jīng)不需要經(jīng)機械加工,就能直接使用。這樣不僅節(jié)省在生產(chǎn)制造過程中對傳統(tǒng)毛坯機械加工時所消耗的能源、物料,也在一定程度上大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)制造周期以及生產(chǎn)成本。
水作為一種資源在產(chǎn)品的機械生產(chǎn)制造過程中有著非常重要的作用。但由于我國的水資源分布不均,相比南方,我國北方的水資源比較匱乏。因此,基于可持續(xù)發(fā)展以及綠色制造的基本理念,在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中,應積極探索和研究節(jié)水制造的新技術以及新工藝。
在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中,盡可能的減少對刀具材料的消耗,特別是對那些復雜、造價昂貴的刀具材料的磨損消耗。在綠色制造理念下,降低對物料的磨損消耗也實現(xiàn)綠色機械制造的有效途徑。在生產(chǎn)過程中,可以使用新型的刀具材料以及應用和發(fā)揮在那涂層刀具來實現(xiàn)降低對刀具的磨損消耗。在產(chǎn)品的綠色設計與生產(chǎn)制造過程中,應重視對已報廢的機械產(chǎn)品的回收再利用。對已報廢的機械產(chǎn)品進行回收再利用,使得在產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中,物料的運行模式已經(jīng)從傳統(tǒng)的開環(huán)式轉(zhuǎn)變成為部分閉環(huán)式。在這個環(huán)節(jié)中生產(chǎn)制造商可以對部分元器件進行選擇、回收以及再利用的處理。
節(jié)省能源的工藝技術
(1)技術節(jié)能通過對生產(chǎn)制造以及加工技術進行改良、創(chuàng)新,來提高對產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中對能源的使用效率,比如使用節(jié)能型的電機、新型的數(shù)字機床等。同時,將那些結構老舊,且能量消耗較大的機械設備及時淘汰。
(2)工藝節(jié)能在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中,對傳統(tǒng)且能量消耗較大的生產(chǎn)加工工藝進行改良創(chuàng)新,或者直接引用比較先進的新工藝或者綠色新工裝。
(3)管理節(jié)能在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中,加強對能源使用的管理,對生產(chǎn)加工設備的負荷、進行定期的檢查和維修,以消除其漏、滴、冒等能源浪費的現(xiàn)象。此外,在生產(chǎn)加工過程中,應盡量避免空車運轉(zhuǎn)的情況。
(4)合理利用新能源在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中,合理利用回收再利用技術,實現(xiàn)對部分元器件的再利用。同時,在生產(chǎn)產(chǎn)品或者產(chǎn)品加工時,使用污染較小的新能源,在減少環(huán)境污染的同時,有效的降低生產(chǎn)成本。
簡單來說,產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程中,其實就相當于一個輸入與輸出系統(tǒng)。當系統(tǒng)在運行過程中輸入所需要素時,系統(tǒng)對這些要素進行生產(chǎn)加工,輸出最終產(chǎn)品。不過在輸出產(chǎn)品時,還會輸出一些對周圍環(huán)境以及操作人員造成危害的物質(zhì),比如廢氣、廢液、廢渣等。而所謂環(huán)保型工藝技術是指在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中,通過使用一些工藝手段,盡可能的消除或者減少在輸出產(chǎn)品時,輸出的對人或者環(huán)境造成危害的物質(zhì),以切實提高系統(tǒng)的運行效率。
(1)使用電子技術對舊機床進行改造創(chuàng)新在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中,對舊機床進行改造、創(chuàng)新的目的主要在于提高機床生產(chǎn)效率以及加工精度,降低操作者的勞動強度,增加機床的使用功能,并在一定程度上,提高機床的工作穩(wěn)定性以及自動化程度。在改造創(chuàng)新過程中,經(jīng)常使用到的電子技術主要有:PLC技術、數(shù)據(jù)技術、數(shù)顯技術以及變領器調(diào)速技術。
(2)干切削技術所謂干切削技術是指在對材料進行加工切削時,無需使用切削液。在對材料進行生產(chǎn)加工時,傳統(tǒng)切削液的冷卻、潤滑等作用已經(jīng)被刀具設計和制造等其他方法所替代。在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中,對原材料進行切削是常見的機械加工工藝,一般情況都是濕切削。經(jīng)過實踐證明,在對材料進行切削時,所使用切削液的費用已經(jīng)超過了切削刀具的費用。此外,使用濕切削加工工藝還會環(huán)境造成一定的污染。在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造以及加工過程中,綠色設備已經(jīng)逐漸開始向著與環(huán)境相協(xié)調(diào)以及低能耗的方向轉(zhuǎn)變?,F(xiàn)階段干式切削加工機床以及強冷風磨削機床已經(jīng)逐漸應用和推廣開來。在其生產(chǎn)加工過程中,綠色設備有效的縮減了機床材料的使用量,而且優(yōu)化、改良了機床機構,進而提高了機床使用效率,同時,在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中,也有效的降低了對生產(chǎn)環(huán)境的破壞。
(3)冷碾擴技術在以往的產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中,冷碾擴技術只能實現(xiàn)產(chǎn)品的輾擴以及成型,無法實現(xiàn)產(chǎn)品對精度的要求。而隨著比例技術以及數(shù)控技術的發(fā)展、成熟,再加上材料性能的不斷改進、創(chuàng)新,冷輾擴工藝已經(jīng)得到了很好的發(fā)展和應用。
在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中,綠色制造理念的應用和推廣,不僅能夠有效的降低生產(chǎn)對環(huán)境的污染,而且在一定程度上,也能有效的降低生產(chǎn)成本,同時為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供一定的支持。因此,這就要求我們要做好綠色理念下生產(chǎn)機械制造工藝的研究和探索工作。