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本文作者:秦志光 單位:西南交通大學(xué)
在當(dāng)前的機(jī)械生產(chǎn)制造中,通過利用精確成型的生產(chǎn)方法來制造機(jī)器零件的工藝,被稱作少無切削加工?,F(xiàn)階段,隨著生產(chǎn)制造的新技術(shù)以及新工藝的不斷發(fā)展和成熟,在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中,精鑄、擺輾等新技術(shù)以及相應(yīng)的工程塑料技術(shù)在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中已經(jīng)得到很好的應(yīng)用和發(fā)展,而且從已經(jīng)從近似成型逐漸向凈成型的方向轉(zhuǎn)變。在生產(chǎn)過程中,部分已經(jīng)成型的零部件已經(jīng)不需要經(jīng)機(jī)械加工,就能直接使用。這樣不僅節(jié)省在生產(chǎn)制造過程中對傳統(tǒng)毛坯機(jī)械加工時所消耗的能源、物料,也在一定程度上大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)制造周期以及生產(chǎn)成本。
水作為一種資源在產(chǎn)品的機(jī)械生產(chǎn)制造過程中有著非常重要的作用。但由于我國的水資源分布不均,相比南方,我國北方的水資源比較匱乏。因此,基于可持續(xù)發(fā)展以及綠色制造的基本理念,在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中,應(yīng)積極探索和研究節(jié)水制造的新技術(shù)以及新工藝。
在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中,盡可能的減少對刀具材料的消耗,特別是對那些復(fù)雜、造價昂貴的刀具材料的磨損消耗。在綠色制造理念下,降低對物料的磨損消耗也實現(xiàn)綠色機(jī)械制造的有效途徑。在生產(chǎn)過程中,可以使用新型的刀具材料以及應(yīng)用和發(fā)揮在那涂層刀具來實現(xiàn)降低對刀具的磨損消耗。在產(chǎn)品的綠色設(shè)計與生產(chǎn)制造過程中,應(yīng)重視對已報廢的機(jī)械產(chǎn)品的回收再利用。對已報廢的機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行回收再利用,使得在產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中,物料的運行模式已經(jīng)從傳統(tǒng)的開環(huán)式轉(zhuǎn)變成為部分閉環(huán)式。在這個環(huán)節(jié)中生產(chǎn)制造商可以對部分元器件進(jìn)行選擇、回收以及再利用的處理。
節(jié)省能源的工藝技術(shù)
(1)技術(shù)節(jié)能通過對生產(chǎn)制造以及加工技術(shù)進(jìn)行改良、創(chuàng)新,來提高對產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中對能源的使用效率,比如使用節(jié)能型的電機(jī)、新型的數(shù)字機(jī)床等。同時,將那些結(jié)構(gòu)老舊,且能量消耗較大的機(jī)械設(shè)備及時淘汰。
(2)工藝節(jié)能在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中,對傳統(tǒng)且能量消耗較大的生產(chǎn)加工工藝進(jìn)行改良創(chuàng)新,或者直接引用比較先進(jìn)的新工藝或者綠色新工裝。
(3)管理節(jié)能在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中,加強(qiáng)對能源使用的管理,對生產(chǎn)加工設(shè)備的負(fù)荷、進(jìn)行定期的檢查和維修,以消除其漏、滴、冒等能源浪費的現(xiàn)象。此外,在生產(chǎn)加工過程中,應(yīng)盡量避免空車運轉(zhuǎn)的情況。
(4)合理利用新能源在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中,合理利用回收再利用技術(shù),實現(xiàn)對部分元器件的再利用。同時,在生產(chǎn)產(chǎn)品或者產(chǎn)品加工時,使用污染較小的新能源,在減少環(huán)境污染的同時,有效的降低生產(chǎn)成本。
簡單來說,產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程中,其實就相當(dāng)于一個輸入與輸出系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)在運行過程中輸入所需要素時,系統(tǒng)對這些要素進(jìn)行生產(chǎn)加工,輸出最終產(chǎn)品。不過在輸出產(chǎn)品時,還會輸出一些對周圍環(huán)境以及操作人員造成危害的物質(zhì),比如廢氣、廢液、廢渣等。而所謂環(huán)保型工藝技術(shù)是指在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中,通過使用一些工藝手段,盡可能的消除或者減少在輸出產(chǎn)品時,輸出的對人或者環(huán)境造成危害的物質(zhì),以切實提高系統(tǒng)的運行效率。
(1)使用電子技術(shù)對舊機(jī)床進(jìn)行改造創(chuàng)新在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中,對舊機(jī)床進(jìn)行改造、創(chuàng)新的目的主要在于提高機(jī)床生產(chǎn)效率以及加工精度,降低操作者的勞動強(qiáng)度,增加機(jī)床的使用功能,并在一定程度上,提高機(jī)床的工作穩(wěn)定性以及自動化程度。在改造創(chuàng)新過程中,經(jīng)常使用到的電子技術(shù)主要有:PLC技術(shù)、數(shù)據(jù)技術(shù)、數(shù)顯技術(shù)以及變領(lǐng)器調(diào)速技術(shù)。
(2)干切削技術(shù)所謂干切削技術(shù)是指在對材料進(jìn)行加工切削時,無需使用切削液。在對材料進(jìn)行生產(chǎn)加工時,傳統(tǒng)切削液的冷卻、潤滑等作用已經(jīng)被刀具設(shè)計和制造等其他方法所替代。在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中,對原材料進(jìn)行切削是常見的機(jī)械加工工藝,一般情況都是濕切削。經(jīng)過實踐證明,在對材料進(jìn)行切削時,所使用切削液的費用已經(jīng)超過了切削刀具的費用。此外,使用濕切削加工工藝還會環(huán)境造成一定的污染。在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造以及加工過程中,綠色設(shè)備已經(jīng)逐漸開始向著與環(huán)境相協(xié)調(diào)以及低能耗的方向轉(zhuǎn)變。現(xiàn)階段干式切削加工機(jī)床以及強(qiáng)冷風(fēng)磨削機(jī)床已經(jīng)逐漸應(yīng)用和推廣開來。在其生產(chǎn)加工過程中,綠色設(shè)備有效的縮減了機(jī)床材料的使用量,而且優(yōu)化、改良了機(jī)床機(jī)構(gòu),進(jìn)而提高了機(jī)床使用效率,同時,在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中,也有效的降低了對生產(chǎn)環(huán)境的破壞。
(3)冷碾擴(kuò)技術(shù)在以往的產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中,冷碾擴(kuò)技術(shù)只能實現(xiàn)產(chǎn)品的輾擴(kuò)以及成型,無法實現(xiàn)產(chǎn)品對精度的要求。而隨著比例技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)的發(fā)展、成熟,再加上材料性能的不斷改進(jìn)、創(chuàng)新,冷輾擴(kuò)工藝已經(jīng)得到了很好的發(fā)展和應(yīng)用。
在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中,綠色制造理念的應(yīng)用和推廣,不僅能夠有效的降低生產(chǎn)對環(huán)境的污染,而且在一定程度上,也能有效的降低生產(chǎn)成本,同時為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供一定的支持。因此,這就要求我們要做好綠色理念下生產(chǎn)機(jī)械制造工藝的研究和探索工作。