機(jī)械制造論文全文(5篇)

1．低碳生產(chǎn)在機(jī)械制造企業(yè)中的現(xiàn)狀

一些企業(yè)往往只注重眼前利益，而對于能帶來長遠(yuǎn)利益的低碳生產(chǎn)管理不夠重視。這就會導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)利益和社會環(huán)境效益不一致的情況發(fā)生，影響機(jī)械生產(chǎn)制造。

2.低碳生產(chǎn)和價值工程的概念及研究背景

2.1低碳生產(chǎn)的概念

低碳生產(chǎn)是相對于高排放、高能耗的生產(chǎn)方式而言的。顧名思義，低碳生產(chǎn)就是要求人們在生產(chǎn)活動中秉持低碳生產(chǎn)理念，執(zhí)行低碳生產(chǎn)模式，最大程度地減少碳的使用，轉(zhuǎn)變能源利用方式，使市場物資達(dá)到要求的同時，不損害環(huán)境。低碳生產(chǎn)不僅要對經(jīng)濟(jì)效益加以考慮，還應(yīng)該考慮到環(huán)保和資源利用等方面，兼顧環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。低碳生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)途徑包括以下方面：高能效的生產(chǎn)設(shè)備、降低碳排放的措施和提高資源利用率的技術(shù)、安全穩(wěn)定高效的生產(chǎn)過程、有害氣體外溢的防治、廢料的回收利用等。

2.2價值工程的概念

價值工程管理理論和方法起源于美國。價值工程的核心是功能分析，注重為研究對象提升功能和降低成本，最大程度地實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。價值工程中的價值即滿足機(jī)械生產(chǎn)的某一屬性，成本即生產(chǎn)過程中的研究對象壽命周期內(nèi)耗費(fèi)的全部費(fèi)用。價值工程理論應(yīng)用較廣，對于企業(yè)節(jié)約成本和產(chǎn)品創(chuàng)新有著重要的作用。對于機(jī)械制造業(yè)而言，要想使產(chǎn)品價值最大化，就應(yīng)使產(chǎn)品功能與成本盡量平衡。這也就是說，運(yùn)用價值工程方法能夠利用最少的成本實(shí)現(xiàn)最多的功能，使機(jī)械制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益兩者均衡發(fā)展。

1綜合性設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)的特點(diǎn)

1.1實(shí)驗(yàn)的創(chuàng)新性

傳統(tǒng)機(jī)械制造專業(yè)的實(shí)驗(yàn)教學(xué)附屬于理論課程教學(xué)，通常以演示性或驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)為主，學(xué)生簡單而機(jī)械地重復(fù)老師的操作過程，缺乏思考的意識。綜合性設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)是圍繞實(shí)際問題實(shí)施的創(chuàng)造性實(shí)驗(yàn)教學(xué)。相對于傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)教學(xué)，綜合性設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)為學(xué)生提供了廣闊的思索空間，充分發(fā)揮學(xué)生的想象空間和激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新能力。在機(jī)械制造專業(yè)中開設(shè)綜合性設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)，增強(qiáng)了學(xué)生對機(jī)械制造技術(shù)的興趣，提高了學(xué)生綜合運(yùn)用多學(xué)科知識、自主學(xué)習(xí)、全面思考和創(chuàng)新的能力。

1.2實(shí)驗(yàn)的獨(dú)立性

綜合性設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)只拋出問題，將解決問題的主動權(quán)交給學(xué)生，教師則充當(dāng)導(dǎo)師的角色。由學(xué)生獨(dú)立去查閱資料、設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)路線、自主分析數(shù)據(jù)、得出實(shí)驗(yàn)結(jié)果、完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。從而改變學(xué)生在傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)中的被動角色，整個實(shí)驗(yàn)過程完全由學(xué)生自己分析問題、解決問題。

2綜合性設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)的實(shí)施流程

2.1實(shí)驗(yàn)題目的選定

一、當(dāng)前中職機(jī)械制造專業(yè)課程設(shè)置存在的問題

對中職機(jī)械制造專業(yè)課程設(shè)置進(jìn)行實(shí)踐調(diào)研可知，當(dāng)前中職機(jī)械制造專業(yè)課程設(shè)置主要存在三個方面的問題。第一，專業(yè)課程教材建設(shè)跟不上專業(yè)技術(shù)發(fā)展步伐。隨著專業(yè)技術(shù)的不斷革新與換代，中職機(jī)械制造專業(yè)課程教材開發(fā)不能很好地與時俱進(jìn)地適應(yīng)專業(yè)技術(shù)發(fā)展節(jié)奏，主要原因在于受到有限物力和財(cái)力投入的約束影響，教材發(fā)展落后于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展腳步，跟不上新工藝、新技術(shù)的要求，以至于教材內(nèi)容出現(xiàn)過時的問題。第二，課程內(nèi)容和門類設(shè)置過于寬泛的問題比較突出。不少中職學(xué)校不能很好地結(jié)合教學(xué)任務(wù)能否有效落實(shí)的實(shí)際，一相情愿甚至盲目地引入過多的專業(yè)課程，如動輒開設(shè)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械制圖、金屬工藝學(xué)、計(jì)算機(jī)圖形原理等專業(yè)課程，看似對學(xué)生職業(yè)前途負(fù)責(zé)，但由于學(xué)習(xí)任務(wù)難以有效及時完成，往往造成消化不良現(xiàn)象發(fā)生。第三，中職機(jī)械制造專業(yè)課程設(shè)置與社會生產(chǎn)所需的市場需求脫節(jié)問題突出。不少中職學(xué)校對機(jī)制制造專業(yè)課程設(shè)置仍然保持“傳統(tǒng)經(jīng)典原樣”，多少年來幾乎沒有進(jìn)行過調(diào)整，有的雖然進(jìn)行過改革創(chuàng)新，但調(diào)整的力度并不大或調(diào)整的頻度不高，從而導(dǎo)致許多專業(yè)課程的設(shè)置與市場需求相差甚遠(yuǎn)，甚至存在與市場嚴(yán)重脫節(jié)的問題。

二、中職機(jī)械制造專業(yè)理論與實(shí)訓(xùn)課程設(shè)置的改進(jìn)

（一）切實(shí)結(jié)合社會市場需求突出“實(shí)際應(yīng)用性”

從當(dāng)前中職機(jī)械制造專業(yè)理論與實(shí)訓(xùn)課程設(shè)置問題可以看出，課程設(shè)置過于偏重理論知識灌輸，不夠緊貼學(xué)生畢業(yè)以后上崗工作實(shí)際。因此，要牢牢把握中職課程體系搭建的重點(diǎn)，將課程設(shè)置的目標(biāo)定位于培育和提升學(xué)生實(shí)用操作技能，加強(qiáng)社會市場人才需求調(diào)研，經(jīng)常進(jìn)入機(jī)械制造企業(yè)了解企業(yè)所需人才情況，然后依此修訂人才培養(yǎng)方案并對課程體系加以完善。此外，學(xué)校教務(wù)部門在搭建課程體系實(shí)踐過程中，必須對相關(guān)理論基礎(chǔ)課、專業(yè)技術(shù)原理課、專業(yè)實(shí)踐訓(xùn)練課等課程教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié)科學(xué)地銜接起來，將理論基礎(chǔ)課、專業(yè)技術(shù)原理課、專業(yè)實(shí)踐訓(xùn)練課的課時比例依次按照30%、20%、50%的比例進(jìn)行劃分，由此強(qiáng)調(diào)中職學(xué)生專業(yè)實(shí)踐能力的培養(yǎng)，促使學(xué)生專業(yè)技能與職業(yè)素養(yǎng)得到全面提升，促使他們畢業(yè)以后更加快速地適應(yīng)實(shí)際工作需要。

（二）緊貼企業(yè)用人實(shí)際合理整合課程與教學(xué)內(nèi)容

中職機(jī)械制造專業(yè)社會就業(yè)特點(diǎn)要求中職學(xué)校必須積極緊貼社會生產(chǎn)實(shí)際，明確自身專業(yè)理念和實(shí)訓(xùn)教學(xué)的具體要求，在專業(yè)課程安排上以專業(yè)理論課為基礎(chǔ)，以培育學(xué)生能夠更好地勝任畢業(yè)后的就業(yè)工作為重點(diǎn)目標(biāo)，以提升學(xué)生過硬的專業(yè)知識和較為精湛的動手操作能力為主線目標(biāo)，科學(xué)合理地安排課程和教學(xué)內(nèi)容。有時為了提升教學(xué)質(zhì)量與效果，有必要對某些課程進(jìn)行適度整合，促使普通理論基礎(chǔ)課、專業(yè)基礎(chǔ)課、專業(yè)實(shí)踐課更加有機(jī)地連貫起來、有機(jī)結(jié)合起來，構(gòu)建相互促進(jìn)、相互依存、合成體系的關(guān)系。例如，可在根據(jù)實(shí)際情況將機(jī)械制圖類的教學(xué)內(nèi)容和CAD教學(xué)相融合于一起來進(jìn)行教學(xué)，促使學(xué)生既很好地熟悉CAD的實(shí)踐應(yīng)用，又促進(jìn)學(xué)生對制圖基本功的鍛煉，同時還有助于學(xué)生將以前所學(xué)的知識進(jìn)行及時有效地回顧，達(dá)到溫故知新的目的，從而大大增強(qiáng)課堂教學(xué)質(zhì)量與效果，促進(jìn)學(xué)生專業(yè)應(yīng)用技能的提升。

一、選擇綠色材料

在我們的生活中不乏一些產(chǎn)品，或性能優(yōu)質(zhì)，或性能普通。但是在真正的生產(chǎn)制造過程中，過多地考慮到產(chǎn)品的性能和作用，然而卻忽視了最重要的一點(diǎn)：其對環(huán)境的影響；同時也對所用材料的再回收利用沒有過多地進(jìn)行考究。所以常常避免不了在生產(chǎn)過程中或者使用后期造成對環(huán)境的巨大影響和資源浪費(fèi)。所以，材料的選擇方法和選用何種材料是一個重要的環(huán)節(jié)。理應(yīng)選擇對環(huán)境污染盡量少、利用率高的材料，避免對環(huán)境造成不必要的破壞。在選用何種材料的時候應(yīng)該在盡量滿足功能的條件下選擇綠色環(huán)保材料。近年來環(huán)境污染的加劇使人們的環(huán)境保護(hù)意識有了很大的轉(zhuǎn)變，所以應(yīng)考慮可持續(xù)發(fā)展。

二、選擇綠色設(shè)計(jì)模式

在綠色設(shè)計(jì)中，我們應(yīng)考慮到如下幾個問題：隨著社會的不斷進(jìn)步和發(fā)展，各方面的功能完善是現(xiàn)今的主要市場需求，大家會選擇同價位、高性比的產(chǎn)品，因而也就產(chǎn)生了只重視工藝，不注意產(chǎn)品的回收利用以及綠色性。所以綠色設(shè)計(jì)就是根源，為解決源頭問題，應(yīng)考慮所有的因素。因此，在綠色設(shè)計(jì)的過程中，我們也應(yīng)該考慮到以下幾個問題：

（1）產(chǎn)品在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時候應(yīng)該考慮盡量簡潔化以及可拆卸功能；

（2）回收再利用設(shè)計(jì)。盡量能做到回收利用最大化，為環(huán)境保護(hù)發(fā)揮一定的表率作用；

（3）產(chǎn)品運(yùn)輸方便性?？傊谠O(shè)計(jì)的過程中應(yīng)該加強(qiáng)綠色化的概念，提高回收利用率，在保證綠色的情況下也要保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

本文作者：孟惠、易斌 單位：河海大學(xué)常州校區(qū)

通過對制造軟件的各個系統(tǒng)、相關(guān)的知識工程、機(jī)器人視覺、制造工人的相關(guān)技能以及人類專家的先進(jìn)知識進(jìn)行一定的集成和建模，使得智能機(jī)器可以在沒有任何人為因素干預(yù)的條件下進(jìn)行小批量生產(chǎn)，這就是制造業(yè)智能化技術(shù)的主要目的。機(jī)械制造的智能化技術(shù)能夠使得產(chǎn)品在生產(chǎn)效率、產(chǎn)量、制造精度方面得到大量提高，使得生產(chǎn)的過程更加具有現(xiàn)代化，有效降低生產(chǎn)的成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

機(jī)械制造智能化技術(shù)的具體應(yīng)用實(shí)例分析

下面以機(jī)械制造智能化技術(shù)的具體應(yīng)用實(shí)例———敏捷化智能制造執(zhí)行系統(tǒng)為例，對智能化技術(shù)在機(jī)械制造系統(tǒng)中的應(yīng)用作一詳細(xì)論述。

制造執(zhí)行系統(tǒng)英文簡稱MES，是面向車間生產(chǎn)層次管理的一個實(shí)時信息系統(tǒng)，是實(shí)現(xiàn)車間敏捷化的一項(xiàng)重要手段。概括起來講，本系統(tǒng)具有如下特征：（1）虛擬性。制造設(shè)備從原則上來說，可以來源于不同的企業(yè)、不同的車間，它們在物理位置上可以是分布的，但是從邏輯上來說，可以組成一個共同的邏輯制造單元。（2）動態(tài)性。根據(jù)不同物理位置的資源，根據(jù)動態(tài)的外部環(huán)境，配置邏輯制造單元。（3）自治性。在生產(chǎn)管理方面，系統(tǒng)要具有很高的自主權(quán)，要具有異常突發(fā)事件的處理能力，實(shí)現(xiàn)自我調(diào)整。

系統(tǒng)的活動流程圖如圖1所示。由圖1可以看出，MES系統(tǒng)使用來自ERP系統(tǒng)計(jì)劃的工作派遣單和來自車間層的資源狀態(tài)信息制定短期的制造計(jì)劃，并分發(fā)工作單或加工指令給制造單元或設(shè)備進(jìn)行加工。MES系統(tǒng)則根據(jù)這些信息對在制品（WorkinProgress，WIP）進(jìn)行跟蹤、控制加工過程，并根據(jù)車間發(fā)生的事件做出實(shí)時的響應(yīng)。同時，ERP系統(tǒng)可以查詢訂單狀態(tài)、WIP狀態(tài)和其他性能數(shù)據(jù)以便做出符合實(shí)際的預(yù)測和決策。隨著制造業(yè)智能化技術(shù)的不斷發(fā)展，以及企業(yè)需求的不斷提升，MES各個層次間的界限更加模糊，以使系統(tǒng)更加平穩(wěn)高效運(yùn)行。通過對MES系統(tǒng)的分析，我們發(fā)現(xiàn)，整個制造系統(tǒng)很好地利用了智能化信息技術(shù)，增加了系統(tǒng)的繼承性、動態(tài)調(diào)節(jié)性以及實(shí)時響應(yīng)性等等，很好地體現(xiàn)了系統(tǒng)的職能。

機(jī)械制造智能化技術(shù)的發(fā)展方向