水泥機械設備的管理及維護探究
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摘要:目前，我國建筑行業得到了實質性的發展，工程規模也在逐步擴大，其對水泥的需求量不斷增加，為保證工程水泥部分施工的規范性，必須要配備相應的水泥機械設備，從而更好的為建筑工程項目施工提供條件。從本質上來講，水泥機械設備的性能直接影響著施工質量。面對此類問題，加強對水泥機械設備的管理與維護變得十分重要。因此，在此次研究中，我們就水泥機械設備的管理及維護展開了相應的分析與研究。
關鍵詞:水泥;機械設備;管理;維護
水泥是建筑工程結構體的重要組成原料，其質量直接影響著建筑工程結構體的穩定性與安全性。為保證項目施工質量，必須不斷提高水泥機械設備的基本運行性能，既可提高作業質量，還能節省人力與成本，其所產生的優勢是不可估量的。然而，當前，水泥機械設備存在著管理與維護系統不完善的現象，成為當前亟待解決的重要問題，相關人員必須給予重視，加強對水泥機械設備的管理與維護，進而提高水泥機械設備的基本運行質量。
一、水泥機械設備管理與維護現狀分析
(一)水泥的生產與加工環境惡劣
通常來講，在我國，水泥的生產與加工環境相對惡劣，生產與加工現場的環境呈現臟亂差的狀態，導致水泥機械設備清理工作難度升級，在水泥機械設備中會殘留大量污垢，導致設備維護難度加大，勢必會影響水泥機械設備的基本運行效率。
(二)設備故障檢測不科學
對水泥機械設備進行故障檢測時，由于檢修人員的檢修經驗嚴重不足，其對機械設備的基本構造與內部結構不是很了解，機械設備一旦發生故障，維修人員無法在很短時間內找準故障的具體位置，也無法充分了解引發故障的主要原因，勢必會耽誤機械設備維修的最佳時機，會加大維修的難度系數，會造成一定的經濟損失。同時，設備維修員為了方便，隨機拆卸設備外殼，直接觀察設備的內部構造，進而找出機械設備故障的具體位置。［1］但是，隨意拆卸無法及時找準故障的具體目的，還可能引發新的故障。
(三)維修方式不規范
維修機械設備時，通常是在原有的設備故障基礎上予以維修，若無辦法徹底修好，就更換原本部件，處理由于部件質量問題而引發的設備故障問題。但是，部分維修員為方便，設備一旦發生故障，都是直接選擇新部件來替代原有部件。應用此種方法的維修效果比較直接，也能有效提高維修效率，可是，從設備維修成本角度來看，若每次都更換新部件，會提高維修成本，從而降低水泥生產與加工的基本經濟效益。維修水泥機械設備時，鑒于新更換零部件質量不合格，導致維修質量無法滿足實際要求，再加之維修員的經驗不豐富，導致將零部件配錯，無法徹底解決故障。
二、水泥機械設備管理與維護措施
(一)優化水泥生產與加工環境
為確保水泥機械設備的高效運行，提高水泥生產質量，應及時對水泥生產與加工現場的清理，及時對整個生產與加工環境進行整頓。［2］機械設備在使用完畢后，必須要及時清理干凈，避免大量污垢堆積在機械設備內，同時，應做好潤滑工作與防銹處理。
(二)強化對機械設備故障的檢測
對于水泥機械設備而言，強化對機械設備故障的檢測是設備維修工作的重要前提，為更好的做好設備維修工作，必須要精準的檢測與判斷設備具體的故障所在。可見，加強對機械設備故障的檢測變得十分關鍵。當前，諸多水泥生產企業故障檢測方法不完善，在故障檢測上還仍舊沿用維修員的基本維修經驗來進行判斷，相應的故障檢測設備殘缺，是影響故障檢測質量與檢測效率的關鍵所在。結合以往的設備維修經驗，維修員來判斷故障發生的主要位置與具體原因，盡管實用性比較強，但是在故障判斷上的偏差并不是太大。然而，在具體的故障判斷中，直覺判斷和實際情況存在很大偏差，在此種情況下，需及時引入先進的故障檢測設備，結合當前先進的故障檢測技術來對具體情況展開細致性的分析。結合維修員的具體維修經驗，及時縮小機械設備的故障排查范圍，應用先進的故障檢測設備與檢測技術來排查故障，這成為當前最為合理、最為有效的故障檢測方式。［3］
(三)加強對機械設備的定期維護
現下，為提升水泥機械設備的基本維修效率與運行質量，應及時找尋正確的故障發生位置與故障發生原因，結合具體的故障發生原因，提出合理的維修措施，及時處理與解決各類故障，以控制機械設備的維修質量，進而提升水泥生產與加工的基本經濟效益。此外，水泥機械設備在閑置期間，必須要做好相關的維護工作，主要是對設備做好日常的清理、防銹、零部件故障檢修等操作。若在具體的維修過程中出現問題或滋生了故障隱患，必須要及時處理掉，防止水泥機械設備在具體運行過程中發生故障而威脅到水泥的基本生產效率。
(四)做好機械設備潤滑處理
當前，為確保機械設備可以高效而合理的生產，要確保機械設備能夠處在一個良好的運作狀態，要求將潤滑貫穿始終。每個機械設備都是由多個零部件通過一定的組合而形成的。機械設備在實際運行過程中，那些可動零部件會和表面基礎，產生相對運動，此時，表面會產生強烈的摩擦，勢必會磨損零部件。因此，做好設備的潤滑處理，能有效延長設備的實際使用壽命，還能提高設備的基本運轉效率，進而降低故障發生概率。［4］對此，工作人員必須加以重視，加強對水泥機械設備的潤滑處理，充分了解機械設備各個潤滑點所在，要求工作人員要加強對機械設備的管理，及時機械設備的各個部分、各個零部件進行科學的潤滑處理，了解潤滑的具體位置、加油方式、加油頻率、加油檢查等細節點，以提出合理的潤滑處理方案。
三、結語
綜上所述，在生產與加工水泥的過程中，由于受到多種因素的影響，水泥機械設備會出現各類故障，但是，不管是何種故障，都要檢測設備故障，應用更為先進的故障檢測設備、故障檢測技術，搭配維修者的維修經驗，正確找準故障發生位置與故障發生的具體原因。結合具體故障情況選用合適維修模式，以提高水泥機械設備的生產質量與基本生產效率，進而提高水泥生產與加工的經濟效益。
參考文獻:
［1］鄒哲維．關于水泥機械設備的管理維護策略分析［J］．南方農機，2016，47(10):130+138．
［2］付德云．分析水泥機械設備的管理及維護技術［J］．低碳世界，2016(16):250-251．
［3］魏俊．關于水泥機械設備的管理及維護［J］．科技與企業，2016(01):52+54．
［4］魯翠，耿國力．有關水泥機械設備的管理及維護分析［J］．四川水泥，2015(10):4．
作者:葉遠輝 單位:華潤水泥(封開)有限公司
