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摘要:分析了機械制造企業在制造工藝應用和管理中存在的問題,以提升制造工藝可靠性為策略,提供了一系列的措施和方法,為機械制造企業進一步提高制造工藝可靠性提供了新的策略和方案。
關鍵詞:機械制造企業;可靠性;制造工藝;評價指標體系;策略
1機械制造企業制造工藝可靠性不高的原因
在機械制造行業,制造工藝的運用和實施存在諸多的影響因素,造成了工藝應用和生產環節上可靠性低下。為了更好地促進機械制造企業的發展,提升機械制造行業的工藝和生產水平,必須認真剖析和全面研討機械制造企業制造工藝可靠性不足的問題。
1.1機械制造企業對提升制造工藝可靠性不重視
很多機械制造企業依然將成本和效率列為生產和管理工作的核心目標,更多地將資源放在生產和技術環節,對制造工藝改進、可靠性提升缺乏必要的重視和支持,出現了機械制造企業在設計環節、生產環節、操作環節上不能有效針對制造工藝實際進行內容、標準、細節的調整,出現機械制造企業工藝應用和管理方面的問題,影響機械制造企業技術能力、人力資源、管理水平方面的問題。
1.2缺乏制造工藝可靠性評價指標體系
機械制造企業缺乏提升制造工藝可靠性的熱情和動力的一個基本原因就是在整個企業評價指標體系中沒有制造工藝可靠性的機制和標準,導致機械制造企業在應用制造工藝過程中出現生產要求和工藝體系之間的矛盾,出現機械制造和制造工藝實施之間不可回避的問題,導致機械制造出現相互制約和彼此消減等缺陷。在制造工藝應用過程中沒有對操作環節的評價指標系統和質量控制系統,導致工藝重點、需求、內容得不到有效落實,一旦發生工藝問題,很容易導致機械制造出現安全、效率和質量問題,釀成不可挽回的機械制造事故。機械制造企業在制造工藝運用中過于強調技術的穩定性,而沒有強調機械制造過程中工藝應用的連續性和創新性,對可以優化的工藝和技術,既難于納入機械制造工藝評價指標體系,也很難實現機械制造過程的推廣和應用。
1.3機械制造企業缺乏對制造工藝的管理系統
機械制造企業目前存在著制造工藝管理機制不健全、體系不完備、職能效果不強等一系列問題,究其深層次原因,缺乏制造工藝和必要的管理系統是最主要的原因。當前,機械制造企業制造工藝管理方面存在的問題有:制造工藝體系逐步復雜和龐大的前提下,機械制造企業沒能進行管理體系和系統的再建設和再發展,導致制造工藝體系之間、制造工藝實施過程中出現結構性矛盾和功能性障礙,嚴重影響制造工藝的可靠性和適用性,造成機械制造企業效能和效益方面的下降。機械制造企業存在管理結構阻礙制造工藝更新的趨勢,在制造過程中出現的新想法、新工藝和新辦法難以得到機械制造企業管理體系的認可,造成機械制造企業生產中制造工藝更新速度不快,制造過程緩慢等一系列問題的發生。
2提升機械制造企業制造工藝可靠性策略
提升機械制造企業制造工藝的可靠性,既要強調機械制造企業的自身特點,也要結合機械制造行業的成功經驗,必須將機械制造企業的制造工藝加以整合,同時輔助各類方法,才能真正提升機械制造企業制造工藝的可靠性水平。
2.1提升機械制造企業對制造工藝可靠性的重視
鑒于依然有相當數量的機械制造企業對制造工藝的運用、創新沒有基本認知和企業共識的問題,本研究將提升對制造工藝可靠性的重視列為第一要點。機械制造企業要結合制造工藝的設計、內容、標準等相關環節進行制造工藝可靠性的探究,在技術和管理層面上重視制造工藝的實施、應用等相關環節,通過對制造工藝的認知,領會其主旨和內涵,確定影響制造工藝可靠性提升的相關因素,劃定機械制造企業制造工藝可靠性提升的控制要點,通過認識和認同的提升,真正建立起具有機械制造企業特點的制造新工藝。同時,在機械制造企業內部要進行提升制造工藝可靠性的討論,理清提升制造工藝可靠性和機械制造企業發展的深層次關系,在機械制造企業全員范圍內建立起重視提升制造工藝可靠性的企業文化和共識,為制造工藝可靠性的科學、全面提升夯實管理、技術、組織、認知基礎。
2.2建立適合提高工藝可靠性的評價指標體系
制造工藝可靠性的提升既需要考量機械制造企業的自身特點,同時,也應該從制造工藝的實施、管控實際出發,建立起一整套工藝評價指標體系,通過體系的執行、實施、考評,進一步提高工藝應用的完整性和工藝實施的可靠性。機械制造企業應該以技術和管理組織作為平臺,以生產和實際為基礎進行工藝體系和技術交叉的系統統合,解決不同工藝和不同工種之間的矛盾,消除工藝應用過程中出現的漏洞和缺失,提升機械制造企業應用制造工藝的可靠性和有效性。要結合管理和生產,建立起評價指標和質量控制指標,通過指標和參數的落實,強化機械制造企業生產中的內容、需求和重點,消除機械制造企業生產中各類安全隱患和質量問題,在提高制造工藝可靠性的同時實現機械制造企業的各類目標。機械制造企業在建立評價指標體系中要注意生產工藝具有的動態性和連續性特點,機械制造企業要積極將生產中創新出的新制造工藝納入新平臺,構建符合機械制造企業生產實際的新型評價指標體系,提升機械制造企業生產效率、豐富評價指標體系和制造工藝可靠性的目標。
2.3建立機械制造企業制造工藝管理系統
第一,機械制造企業應該對制造工藝體系和管理系統進行重新研討和分析,找到制造工藝管理中不適應機械制造企業生產和市場需求的部分,重新構建制造工藝管理系統,淘汰落后的制造工藝體系,引入先進的制造工藝管理理念,在架構上建立起適于市場化和生產實際的機械制造企業制造工藝管理新系統。第二,在制造工藝管理體系建設中,要立足于制造工藝的發展特點進行技術創新、員工激勵等相關控制,為制造工藝的創新、發展和穩定提供管理方面的支持。在制造工藝管理系統建設中還應該強化對制造和生產過程的管控功能,要立足于提升制造工藝可靠性,強化對原材料、設備、工具等資料的技術管理,強化標準、規范等技術要素的管控,強化設備保養、維修等相關環節,真正提升制造工藝管理的質量,確保和提升機械制造企業制造工藝可靠性作出多維度、多體系的保障。
3結語
制造工藝可靠性與機械制造企業生產、安全和效益有著緊密的聯系,是決定機械制造企業行業地位和核心競爭能力的基礎。隨著機械制造企業生產設備增加、技術提升和過程復雜等一系列變化,影響制造工藝的實施和應用的因素逐步增多,甚至造成了對制造工藝應用可靠性和穩定性的制約。因此,機械制造企業要結合自身實際,確立提升制造工藝可靠性的基本策略,形成機械制造企業發展和建設的內在動力,構建起適于機械制造產業、適于市場競爭的機械制造企業管理、技術、組織新體系和新網絡。
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作者:胡凌峰 王琦 李瑞鵬 單位:秦皇島方華埃西姆機械有限公司