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摘要:煤礦開采行業具有較高的危險性,需要采取相應手段對其安全問題進行保障。隨著技術的發展,煤礦機電設備在提升煤礦作業環境安全性方面發揮的積極作用愈發顯著,得到業內的廣泛關注。為切實保障煤礦機電設備的合理應用,需要對其安裝和拆除工作進行嚴格控制,通過優化相關工藝,營造安全可靠的煤礦礦井工作面?;诖?,文章主要就如何開展煤礦機電設備安裝前的準備工作進行了闡述,并著重圍繞刮板輸送機和液壓支架的安裝與拆除工藝進行了探討,希望能為相關單位提供借鑒和參考。
關鍵詞:煤礦;機電設備;安裝;拆除;工藝優化
1.做好前期工作準備
(1)依據開采需要,完善設備與器材的準備工作
在安裝煤礦機電設備之前,需要對煤礦開采工作空間進行全面的勘查,了解井下工作的具體環境狀況,諸如地理條件、地質屬性、水文地理等,做好環境監測,為后續的機電設備安裝工作奠定堅實的基礎。同時,還應該對井下工作空間的范圍大小進行初期的界定,通過現代技術對井下作業空間布局進行刻畫,作為選擇煤礦機電設備規格的依據和參考。在對煤礦機電設備進行選擇時,需要綜合考量多方面因素。一方面,從外在條件來看,煤礦機電設備的尺寸、重量、形狀、結構等需要與井下作業空間的布局相匹配,避免出現煤礦機電設備的尺寸過大而無法在井下安置的窘境。另一方面,從內在屬性來看,煤礦機電設備的功能條件、運行參數、能源損耗等需要滿足井下作業的基本要求和規范,根據煤礦開采預案中約定的各項參數要求進行合理的選擇。在選定好機電設備后設計實際的運輸、安裝方案。最后,需要充分準備安裝過程中可能需要的各類原材料、零部件等,避免在正式安裝煤礦機電設備的過程中發生由于工具的缺失而耽誤工期的情況,保證全面完成前期準備工作。
(2)合理安排機電設備的布設工作
在做好煤礦機電設備的篩選工作以及其他相關準備工作后,需要對煤礦機電設備的井下空間布設進行設計和檢驗。要想順利安裝機電設備一般需要遵循一定的安裝順序。首先,對煤礦機電設備的布設方案進行對比檢驗,通過勘查井下作業現場,對比設計圖,鑒別煤礦機電設備安裝布局設計的合理性,若發現不足或漏洞之處,需要根據現場情況進行及時調整。其次,開展煤礦機電設備運輸軌道的鋪設工作,根據設備的相關參數、井下作業空間參數、絞車相關參數等,對運輸軌道進行鋪設,同時還要保證機電設備安裝的穩定、牢靠,這是煤礦機電設備布設工作中非常關鍵的一道工序。再次,在此基礎上進行整個運輸系統的布設工作,參考不同類型的煤礦機電設備的安裝工藝、安裝數量等,對絞車的位置、數量進行合理的設定,同時,還要確保鋼繩的性質符合安全施工的要求,全面檢查穩固設備(性能、運行情況等),確保整個安裝系統能平穩、安全地運行,至此完成整個煤礦機電設備安裝配套設施的建設。最后,將煤礦機電設備安置到運輸設備上,進行安裝的穩固性檢查,借助運輸設施,將各個煤礦機電設備運送到指定的安裝地點。
2.優化井下工作中機電設備的安裝工藝
(1)刮板輸送機的安裝
刮板輸送機是常見的煤礦機電設備類型之一。在煤礦機電設備的安裝中,需要格外注意刮板運輸機的安裝工藝優化問題,保證相關操作規范準確,流程按部就班,提升刮板運輸機安裝的精確度,避免出現安裝偏移或遺漏現象。一是將安裝刮板運輸機所需的零部件準備就緒,綜合考量安裝過程中可能用到的器件,并做好充分準備,根據安裝需要,將各個器件擺放在合理的空間位置上,形成較好的應用條件,避免安裝出錯或遺漏部件等問題的出現,便于后續的正式安裝。二是把控吊裝設備的位置與朝向,依據安裝預案及現場安裝環境,安裝工作者需要合理控制刮板輸送機吊裝裝置的相關參數,盡可能將偏差控制在較小的范圍內,同時做好刮板運輸機的固定操作,根據固定要求靈活選用固定方法,諸如焊接等,確保吊裝流程牢固可靠[1]。三是嚴格對刮板輸送機的中部槽實施對中處理,嚴格把控對中方向、對中精確度,保證精準對中。這一步操作較為關鍵,若對中處理存在偏移,會嚴重影響安裝完備的煤礦機電設備的運行效果,相關工作人員需要格外重視這一操作環節。四是創設理想的運送條件,這里主要是指刮板輸送機的上鏈操作,提升上鏈鋪設的咬合效果,保障機尾和機頭可以順利發揮協調作用,避免出現跳鏈問題,若出現跳鏈問題則表明鏈條某一位置實際承受的預緊力較大,此時就需要工作人員及時調整鏈條的預緊力,進而優化刮板輸送機的運行效果。
(2)液壓支架的安裝
液壓支架的安裝需要嚴格按照“自下而上”的工藝順序進行各個零部件的拼裝,不可逆轉。在安裝過程中,可以科學合理地應用橋式吊裝設備進行作業,但要確保液壓支架的安裝位置合理、科學,符合設計要求。液壓支架被運送至設計好的安裝點后,需要安裝人員對其進行細致的檢查,排除液壓支架可能存在的若干問題,降低液壓支架的故障風險;對于其中存在的問題與故障,需要對其進行及時處理,解決各項問題。在此基礎上,對進液管道和回液管道進行有效的銜接,在銜接完成后,通過多次升降的操作方法,促使管道的立柱結構排出其中留存的空氣。為了保證液壓支架的安裝在約定的工期內完成,進一步提升液壓支架的安裝進度,可以就液壓支架中心在運輸軌道上的位置進行符號標記,從而將安裝誤差控制在合理、可控的范圍內[2]。
3.優化井下工作中機電設備的拆除工藝
(1)刮板輸送機的拆除
刮板輸送機的拆除是煤礦機電設備拆除工作中的重要內容,有效的拆除處理,可以提升礦井的整體安全層級。一方面,需要對刮板輸送機相關的鏈條進行拆除。借助專業化設備、儀器等,按照標準的工序和工藝要求,斷裂刮板輸送機體過渡槽的各個鏈條,從而提升在礦井中拆除刮板輸送機的簡易程度,便于后續的完善、調整煤礦礦井內部結構的各項操作。在確保鏈條都剪斷后再去除上鏈,然后再拆除機尾。另一方面,嚴格檢測與刮板輸送機相關且重要位置的零部件。特別是針對刮板輸送機機頭位置的器件,需要對其實施科學的檢測,確保其檢測的各項參數滿足規范和標準,基于此,方可進行刮板輸送機機尾的拆除工序,確保刮板輸送機的整個拆除工作具有連續性和聯系性。此處需要強調的是,在對刮板輸送機機尾進行拆除時,注意應用手拉葫蘆裝置起吊刮板輸送機機頭,降低機頭對機尾拆除工作帶來的干預,保證刮板輸送機的整體拆除質量,提升刮板輸送機拆除的完整性[3]。同時,施工單位還要委派專業的作業人員拆卸機頭部位與基礎結構之間的固定部件,待確保拆除的機頭落到地面后再拆除齒箱、電機等相關設備。
(2)液壓支架的拆除
液壓支架的拆除工作具有較大的難度,對技術操作的要求較高。若在液壓支架的拆除操作中出現偏差等問題,很可能會導致煤礦礦井安全事故的發生,諸如井下作業工作面塌陷等,威脅施工人員的生命財產安全。因此,液壓支架的拆除工作需要在做好充分準備的基礎上展開,通過分析井下作業空間是否擁有完備的拆除條件,研討井下作業空間環境的穩定性,完善應對各種可能不良結果和威脅的緊急預案等,然后再考慮部署液壓支架的拆除工作。為避免由于液壓支架的拆除造成的井下局部作業空間結構不穩定的情況,可以合理利用半圓形木樁,對這一問題進行預防和處理。利用半圓形木樁形成木垛結構,對井下作業面進行支撐,提升區域空間的穩定性。液壓支架的拆除是個動態過程,對其監測也需要實時進行,關注拆除過程中各個支護結構的變化特征,及時將半圓形木樁應用到結構的支撐中,降低液壓支架拆除可能造成的不良影響。在拆除端頭位置的液壓支架結構時應遵循液壓支架結構將拆下來的設備放在拉架巷道中,在整個作業過程中形成安全保護作用。在拆除端頭及過渡位置的液壓支架后借助于木垛來有效支護頂板結構,最后再利用相同的方式在礦井空頂位置上設置相應的木梁結構,以加強對頂板的良好保護。
4.結語
綜上所述,煤礦機電設備的安裝與拆除工作直接關系著煤礦礦井工作環境的安全與穩定。因此,相關單位需要做好煤礦機電設備安裝前的準備工作,提升對機電設備安裝拆除工作質量的重視程度,不斷改進、積極引入其安裝工藝和拆除工藝,定期對安裝拆除工作人員進行教育與培訓,充分發揮煤礦機電設備在煤礦礦井開發中的積極作用,提升礦井工作面的安全性和穩定性。由于本文的篇幅有限對煤礦機電設備安裝拆除工藝優化策略的探討還存在諸多不足之處,但在今后的工作實踐中筆者還會繼續進行探討、研究,相信隨著廣大一線工作人員的不斷努力與實踐,我國未來的煤礦機電安裝拆除工藝必將獲得更大的發展與進步!
【參考文獻】
[1]王鑫.煤礦機電設備的利用效率的提高方法研究[J].中小企業管理與科技(下旬刊),2010(06):142.
[2]吳小剛.煤礦機電設備安裝要點及質量控制策略[J].現代工業經濟和信息化,2020,10(11):139-140.
[3]張曉峰.煤礦機電設備安裝拆除工藝優化分析[J].機電工程技術,2019,48(08):76-77+107.
作者:成銳 單位:太原東山東興煤業有限公司