供水泵站機(jī)電設(shè)備安裝及檢修淺議

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摘要：本文簡(jiǎn)單介紹了供水泵站機(jī)電設(shè)備的安裝前準(zhǔn)備、安裝過程監(jiān)管以及質(zhì)量驗(yàn)收等安裝要點(diǎn)，分析了離心泵故障、異步電動(dòng)機(jī)振動(dòng)故障、超電流問題等常見的機(jī)電設(shè)備故障，并圍繞檢修制度、離心泵故障檢修、異步電動(dòng)機(jī)振動(dòng)故障檢修、定子轉(zhuǎn)動(dòng)高溫檢修、定子引出線電纜外表皮檢修等，就供水泵站機(jī)電設(shè)備的檢修策略展開探討。

關(guān)鍵詞：供水泵站；機(jī)電設(shè)備；安裝；檢修

供水泵站是供水系統(tǒng)的核心部分，其需要長(zhǎng)期維持正常運(yùn)作狀態(tài)才能保障供水質(zhì)量同時(shí)有效預(yù)防各種供水事故。因此，在供水泵站建設(shè)方面，必須全面加強(qiáng)相應(yīng)的機(jī)電設(shè)備安裝與檢修，提高安裝質(zhì)量，發(fā)揮檢修作用，確保機(jī)電設(shè)備得以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)而保障供水泵站的穩(wěn)定高質(zhì)量工作。

1供水泵站機(jī)電設(shè)備安裝要點(diǎn)

1.1做好安裝施工前的準(zhǔn)備工作在進(jìn)行機(jī)電設(shè)備安裝之前，應(yīng)當(dāng)做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，安裝施工人員需要對(duì)圖紙進(jìn)行審計(jì)，并在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)行之有效的施工組織方案，評(píng)估方案的可行性、可靠性。尤其要對(duì)其中的技術(shù)指標(biāo)、施工工藝等進(jìn)行明確，做好技術(shù)交底工作，準(zhǔn)備好安裝施工所需的各種材料、工具以及安全措施等，盡可能保障安裝施工順利高效進(jìn)行。

1.2加強(qiáng)施工過程監(jiān)督和管理

機(jī)電設(shè)備安裝施工過程中，需要全面加強(qiáng)監(jiān)督與管理，確保施工安全，保障安裝質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。安裝前必須做好相應(yīng)的檢查工作，既要對(duì)設(shè)備完整性、性能等進(jìn)行檢查，也要對(duì)涂層、安裝尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查與校核，而且需要通過放線的方式確保基座平穩(wěn)。充分考慮施工環(huán)境實(shí)際情況，嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作。在現(xiàn)代化的供水泵站建設(shè)中，通常是以大型水泵進(jìn)行整體吊裝，這樣可以有效保障水泵運(yùn)行穩(wěn)定性。如果在施工過程中受到多方面因素限制，無(wú)法實(shí)現(xiàn)總體吊裝，則應(yīng)當(dāng)采取模塊化方式進(jìn)行分別吊裝。先對(duì)水泵進(jìn)行固定，然后再安裝電機(jī)以及出水管道、泵房、車間閘閥等，不可隨意更改施工順序。施工過程中還需要嚴(yán)格監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種隱患問題并進(jìn)行處理，有效保障施工安全與質(zhì)量。

1.3落實(shí)安裝質(zhì)量驗(yàn)收

在完成機(jī)電設(shè)備安裝施工后，需要及時(shí)做好相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收工作。驗(yàn)收人員需要對(duì)機(jī)電設(shè)備安裝的規(guī)范性、穩(wěn)固性等進(jìn)行檢查，并在此基礎(chǔ)上對(duì)電氣、水泵進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)試。其中水泵的調(diào)試需要著重對(duì)水泵傳動(dòng)部件、設(shè)備閥門等進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其安全可靠。而電氣測(cè)試則重點(diǎn)對(duì)線路、電氣元器件、設(shè)備動(dòng)作值、絕緣性、開停機(jī)動(dòng)作等進(jìn)行全面檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)異常需要及時(shí)進(jìn)行處理。

2供水泵站機(jī)電設(shè)備常見故障

2.1離心泵故障

對(duì)供水泵站的離心泵而言，其故障主要體現(xiàn)在三方面：其一為泵軸故障。泵軸作為整個(gè)離心泵的重要部分，其連接著大量的零件和元件，如軸承、軸套等。離心泵長(zhǎng)期維持高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的情況下，如果泵軸存在質(zhì)量問題或者受到異物阻礙，都可能產(chǎn)生彎曲偏差或者同軸度偏差等問題，進(jìn)而引發(fā)泵體頻繁震動(dòng)、泵軸連接的零件和元件等損壞的嚴(yán)重問題。其二為葉輪和口環(huán)故障。離心泵葉輪由于進(jìn)水水質(zhì)差、雜質(zhì)含量多、葉輪材質(zhì)選用不當(dāng)、葉輪螺母長(zhǎng)時(shí)間松脫導(dǎo)致葉輪偏磨、水泵氣蝕破壞嚴(yán)重等原因，很容易出現(xiàn)故障。而離心泵口環(huán)作為增加介質(zhì)流動(dòng)阻力，減少介質(zhì)泄漏、保護(hù)泵上主要零件不受磨損的重要部件，其在磨損后能夠以較為簡(jiǎn)單的方式進(jìn)行修復(fù)、更換，屬于離心泵中經(jīng)濟(jì)且便于檢修的重要零件。不過在離心泵口環(huán)長(zhǎng)期磨損后沒有及時(shí)進(jìn)行故障修復(fù)，會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)大量泄漏，同時(shí)影響泵的揚(yáng)程。其三為進(jìn)水管損壞。進(jìn)水管由于長(zhǎng)期處于水中，管壁可能會(huì)腐蝕，進(jìn)而涌入空氣。另外進(jìn)水管彎管處、和水泵連接處都可能出現(xiàn)裂痕或微小間隙，導(dǎo)致空氣進(jìn)入。而空氣進(jìn)入泵腔后，如果一直無(wú)法排出，會(huì)影響排液效果，還可能產(chǎn)生汽蝕。

2.2異步電動(dòng)機(jī)振動(dòng)故障

供水泵站的異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)參數(shù)要求較高。在實(shí)際運(yùn)行過程中，但凡任意參數(shù)和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值、規(guī)范值存在偏差，都可能導(dǎo)致振動(dòng)故障。通常，異步電動(dòng)機(jī)振動(dòng)故障主要是由于機(jī)械方面原因以及電磁方面原因所導(dǎo)致。前者主要包括對(duì)動(dòng)不平衡、支撐剛度差、氣性均勻度低、軸承精度低等原因；后者則主要包括氣隙均勻度低、定轉(zhuǎn)子偏差、電磁共振等原因。

2.3超電流問題

機(jī)電設(shè)備安裝中的超電流問題并不少見，而且引致該問題的原因較多，主要包括以下三方面：其一為供水泵本身方面的問題，如軸承損壞、轉(zhuǎn)子和殼體摩擦迸裂、有異物堵塞等。其二為電機(jī)方面的原因，如電機(jī)功率過小、電機(jī)過載電流整定偏小、電阻過高、電源缺相等。其三為工藝技術(shù)層面的原因，如所送介質(zhì)存在密度過大、黏度過高、需求量過高等情況，超出泵的傳送能力。

3供水泵站機(jī)電設(shè)備檢修措施

3.1完善機(jī)電設(shè)備管理檢修制度

為了保障供水泵站機(jī)電設(shè)備檢修工作的有效落實(shí)，要制定以及完善相應(yīng)的檢管理修制度，從管理方面為供水泵站的安全、穩(wěn)定運(yùn)行提供重要支持。對(duì)所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行綜合分析，制定相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)維修方案，嚴(yán)格要求管理人員按照方案和相關(guān)規(guī)范做好日常養(yǎng)護(hù)以及維修工作，定期對(duì)不同機(jī)電設(shè)備進(jìn)行局部檢修以及全面檢修。檢修過程中，管理人員需要如實(shí)記錄相關(guān)信息數(shù)據(jù)，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備存在安全隱患或者故障問題，需要及時(shí)上報(bào)，同時(shí)提出相應(yīng)的維修方案，盡快完成維修，進(jìn)而確保供水泵站持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

3.2離心泵故障檢修

針對(duì)離心泵故障需要重點(diǎn)圍繞泵軸以及葉輪、口環(huán)等較易發(fā)生故障的位置展開檢修工作。如果發(fā)現(xiàn)泵軸表面存在細(xì)微裂痕或者輕微的磨損，需要及時(shí)通過電焊等方式進(jìn)行修復(fù)。如果泵軸上的裂紋或者磨損情況十分嚴(yán)重，則需要直接進(jìn)行更換。另外，在檢修泵軸時(shí)，還應(yīng)當(dāng)著重對(duì)其彎曲量進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)其彎曲量大于0.06mm，同樣需要立即采取有效措施進(jìn)行維修，否則，泵軸難以正常工作。如果發(fā)現(xiàn)葉輪存在較為嚴(yán)重的損傷，應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行更換。而當(dāng)葉輪損傷較為輕微時(shí)，可以嘗試對(duì)其進(jìn)行修復(fù)?？诃h(huán)有細(xì)微磨損并且不存在剝離、脫落現(xiàn)象時(shí)，可以通過補(bǔ)焊的方法對(duì)其進(jìn)行修復(fù)，具體操作為：先使用5%的鹽酸在磨損處進(jìn)行清洗，然后將口環(huán)放置在90℃、10%的燒堿溶液中浸洗10min，再使用90℃的清水進(jìn)行清洗。之后再將口環(huán)預(yù)熱至100℃左右，用氣焊適當(dāng)熔開口環(huán)上原有合金，并使用和原合金相同牌號(hào)的合金預(yù)鑄焊條，沿離心泵口環(huán)圓周或中長(zhǎng)方向一道道均勻堆焊上去。在此過程中，不得反復(fù)重焊。如果口環(huán)合金磨損量過大或者出現(xiàn)剝離、脫落等現(xiàn)象，通過補(bǔ)焊方法無(wú)法對(duì)其進(jìn)行有效修復(fù)，此時(shí)，應(yīng)當(dāng)重新澆掛合金。

3.3異步電動(dòng)機(jī)振動(dòng)故障檢修

在對(duì)供水泵站機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢修的過程中，發(fā)現(xiàn)異步電動(dòng)機(jī)頻繁震動(dòng)，那么可以先對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行頻譜分析。如果發(fā)現(xiàn)頻譜上顯示主頻為1倍頻，那么可以確定電動(dòng)機(jī)振動(dòng)是由于對(duì)動(dòng)不平衡所導(dǎo)致；如果主頻為2倍頻，則基本可以確定電動(dòng)機(jī)振動(dòng)故障是由于氣隙均勻度過低導(dǎo)致單邊磁拉力而引發(fā)；如果主頻為高倍頻，那么通常振動(dòng)故障是由于軸承精度偏低所引發(fā)；如果主頻為1/2倍頻，那么通?？梢源_定電動(dòng)機(jī)振動(dòng)故障是由于軸承存在跑外圈或跑圈情況所導(dǎo)致。為了進(jìn)一步保障檢修的準(zhǔn)確性和有效性，還應(yīng)當(dāng)在頻譜分析基礎(chǔ)上進(jìn)行升降速采樣，對(duì)電動(dòng)機(jī)升降速中的多個(gè)共振點(diǎn)進(jìn)行采集和分析，進(jìn)而對(duì)更復(fù)雜的振動(dòng)頻率以及固有頻率展開分析，更加精準(zhǔn)地判定故障原因。

3.4定子轉(zhuǎn)動(dòng)高溫檢修

機(jī)電設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷如果超過了電機(jī)額定負(fù)荷，那么定子高速轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生高溫，進(jìn)而可能引發(fā)各種故障。在現(xiàn)代供水泵站中，自動(dòng)化控制系統(tǒng)能夠?qū)﹄姍C(jī)運(yùn)行溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并在高溫情況下發(fā)出警報(bào)，進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。檢修人員只需要對(duì)警報(bào)進(jìn)行核實(shí)，確保系統(tǒng)自動(dòng)化控制有效降低相應(yīng)的溫度即可。

3.5定子引出線電纜外表皮檢修

機(jī)電設(shè)備的電纜如果出現(xiàn)損傷、破裂情況，那么很可能會(huì)發(fā)生漏電現(xiàn)象，并導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行故障。檢修人員在檢修過程中應(yīng)當(dāng)對(duì)此進(jìn)行重視，嚴(yán)密觀察各線纜表皮是否存在損傷破裂現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)需要及時(shí)斷電并對(duì)電纜表皮進(jìn)行臨時(shí)包扎。

4結(jié)語(yǔ)

綜上可知，供水泵站機(jī)電設(shè)備的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，需要在安裝施工以及運(yùn)行過程中加強(qiáng)質(zhì)量控制以及檢修維護(hù)。不管是施工隊(duì)伍，還是供水泵站管理人員，都需要全面重視機(jī)電設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，盡可能在施工和管理過程中加強(qiáng)控制，為供水泵站作用的充分發(fā)揮提供支持。

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作者:王正軍 單位:河北隆百消防工程有限公司