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        金屬加工設備智能化巡檢系統(tǒng)設計淺析

        前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了金屬加工設備智能化巡檢系統(tǒng)設計淺析范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。

        金屬加工設備智能化巡檢系統(tǒng)設計淺析

        摘要:文章介紹了有色金屬加工設備智能化巡檢系統(tǒng)的設計與開發(fā),指出智能化點巡檢系統(tǒng)采集生產(chǎn)設備實際運行狀態(tài)信息以及對應時間參數(shù)等,通過系統(tǒng)的各功能模塊進行設備輔助維護管理和數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,對提高有色金屬加工企業(yè)設備管理及運維水平起到重要的促進作用。

        關(guān)鍵詞:設備管理;點巡檢;信息化;智能化;智能工廠

        隨著有色金屬加工廠的轉(zhuǎn)型升級,朝著信息化、數(shù)字化和智能工廠的方向發(fā)展,工廠生產(chǎn)設備實現(xiàn)信息化管理及智能化點巡檢是保證設備可靠穩(wěn)定運行的重要技術(shù)手段。設備智能點巡檢系統(tǒng)采用GPS衛(wèi)星定位、GIS地理信息、FRID無線射頻、GPRS/3G/4G網(wǎng)絡通信、WIFI數(shù)據(jù)傳輸及CIS條形碼掃描等技術(shù),結(jié)合機組設備基礎(chǔ)自動化程序,通過大數(shù)據(jù)處理手段對所需巡檢區(qū)域進行科學化、數(shù)字化、可視化的巡檢管理。同時,該系統(tǒng)具備生產(chǎn)設備的基本信息化管理,巡檢任務分發(fā)及巡檢結(jié)果數(shù)字化、設備隱患管理、巡檢人員考核管理等功能。系統(tǒng)實現(xiàn)用科學的統(tǒng)計分析和方便快捷的協(xié)調(diào)功能幫助企業(yè)管理者對巡檢活動、巡檢人員及設備狀態(tài)的統(tǒng)籌掌握,從而有效保障巡檢工作的順利展開,為發(fā)現(xiàn)設備故障隱患、處理隱患、避免事故以及保障設備安全穩(wěn)定運行提供科學、準確、可靠的數(shù)據(jù)支撐。

        1主要研究內(nèi)容

        設備智能化巡檢系統(tǒng)開發(fā)重點圍繞設備管理巡檢數(shù)字化、無紙化和實現(xiàn)設備故障診斷及預警等目標進行相關(guān)的開發(fā)工作。通過采用信息化、數(shù)字化、傳感器數(shù)字采集等技術(shù),建立設備檔案管理系統(tǒng)和信息化智能點巡任務管理系統(tǒng),建立設備故障信息庫和對故障信息的大數(shù)據(jù)分析,盡早發(fā)現(xiàn)設備故障及隱患,用科學方法找出設備缺陷并完成整改及優(yōu)化,優(yōu)化企業(yè)的設備巡檢及維修工作,從而提高設備完好率和利用率。系統(tǒng)主要研究內(nèi)容有,基礎(chǔ)設備管理系統(tǒng)開發(fā);智能點巡任務管理系統(tǒng)開發(fā);數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)集成應用開發(fā);設備故障診斷及預警系統(tǒng)開發(fā);智能巡檢APP開發(fā)。

        2架構(gòu)設計

        設備智能巡檢系統(tǒng)由三部分組成,分別是基于B/S的后臺管理系統(tǒng)、基于Android操作系統(tǒng)的巡檢APP、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)處理以及設備故障診斷及預警系統(tǒng)。后臺管理程序采用B/S結(jié)構(gòu)(Browser/Server結(jié)構(gòu)),利用微軟公司的SQLServer2008和.Net作為開發(fā)工具,實現(xiàn)巡檢業(yè)務邏輯和WEB管理端的展示。巡檢APP是基于Android操作系統(tǒng)的移動APP,實現(xiàn)巡檢標簽識別、巡檢結(jié)果錄入以及數(shù)據(jù)展示功能。移動APP可以采用原生和HTML5混合開發(fā)的方式實現(xiàn),標簽識別和巡檢數(shù)據(jù)采集需調(diào)用移動終端原生功能,數(shù)據(jù)展示可以用HTML5方式實現(xiàn)。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及備故障診斷及預警系統(tǒng)為Windows服務程序(WindowsService),集成應用數(shù)據(jù)采集軟件IBA軟件,將采集到的IBA文件進行解析,作為自動巡檢的結(jié)果和巡檢點關(guān)聯(lián)起來,輸出設備故障診斷及預警報表信息等。通過調(diào)研分析大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)的設備日常點巡檢工作流程,結(jié)合信息化技術(shù)的特點,本次開發(fā)的設備智能化巡檢系統(tǒng)通用工作流程如圖1所示。

        2.1系統(tǒng)邏輯架構(gòu)

        本系統(tǒng)架構(gòu)為四層架構(gòu),分別為數(shù)據(jù)采集層、數(shù)據(jù)處理層、業(yè)務邏輯層和展示層。(1)數(shù)據(jù)采集層。數(shù)據(jù)采集通過兩種方式實現(xiàn),一是自動采集,自動采集通過數(shù)據(jù)采集軟件采集PLC數(shù)據(jù)或物聯(lián)網(wǎng)傳感器采集數(shù)據(jù)作為巡檢結(jié)果;二是手動采集,通過巡檢人員手持智能終端(Android系統(tǒng))由巡檢員巡檢錄入數(shù)據(jù)作為巡檢結(jié)果。自動采集數(shù)據(jù)(IBA文件)由系統(tǒng)網(wǎng)絡傳遞至數(shù)據(jù)處理層進行解析,并保存在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中。(2)數(shù)據(jù)處理層。解析數(shù)據(jù)采集層的IBA文件,解析結(jié)果保存至數(shù)據(jù)庫并和巡檢點實現(xiàn)邏輯關(guān)聯(lián)。(3)業(yè)務邏輯層。包括系統(tǒng)管理、設備管理、巡檢管理、異常管理、統(tǒng)計報表等模塊。(4)展示層。管理人員可以通過WEB管理端查看統(tǒng)計報表,巡檢員可以通過智能終端接收巡檢任務、查看任務狀態(tài)等。

        2.2系統(tǒng)物理架構(gòu)

        本系統(tǒng)通過內(nèi)部局域網(wǎng)實現(xiàn)設備、數(shù)據(jù)采集軟件、巡檢終端、后臺管理程序和管理員電腦等的互聯(lián),系統(tǒng)物理架構(gòu)如圖2所示。

        2.3數(shù)據(jù)庫訪問設計

        系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫基于Windows操作系統(tǒng)平臺,后臺數(shù)據(jù)庫為SQLSever2008,實現(xiàn)基于網(wǎng)絡數(shù)據(jù)庫的智能化巡檢系統(tǒng)。應用基于面向?qū)ο罄碚摰木幊坦ぞ撸甆et語言,可處理大量數(shù)據(jù),同時保證數(shù)據(jù)的完整性并提供多種高級管理功能。其靈活性、安全性、易用性為數(shù)據(jù)庫編程提供了良好的條件。

        3主要模塊與主要功能

        3.1后臺管理模塊

        后臺管理模塊主要實現(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)設備管理、巡檢計劃的制定、巡檢任務下發(fā)、設備異常管理、系統(tǒng)管理、報表統(tǒng)計等功能。

        3.2智能巡檢APP

        智能巡檢APP是基于Android操作系統(tǒng),實現(xiàn)巡檢標簽識別、巡檢結(jié)果錄入、數(shù)據(jù)展示、消息推送等功能。智能巡檢APP前端采用VUE實現(xiàn),后端采用.NETWebAPI實現(xiàn),前后端徹底分離,操作界面如圖3所示。(1)系統(tǒng)登錄。巡檢人員使用用戶賬號和密碼登錄移動終端,根據(jù)用戶權(quán)限顯示相應功能。(2)巡檢任務制定及分發(fā)。系統(tǒng)管理人員可制定及分配巡檢任務,巡檢員通過手持終端中的APP可查看當前時間分配給自己的巡檢任務及其巡檢狀態(tài)(已檢、未檢、漏檢)。巡檢任務包含巡檢點及對應的巡檢內(nèi)容、時間要求以及巡檢標準等信息。巡檢內(nèi)容分為自動巡檢、手動巡檢兩種,巡檢人員可通過手持終端查看系統(tǒng)自動巡檢的狀態(tài)數(shù)據(jù)及報警預警信息等。(3)巡檢執(zhí)行及記錄。巡檢過程中巡檢人員可以進行日志記錄并拍照,將有設備隱患部位實時拍照上傳至系統(tǒng)。巡檢現(xiàn)場有網(wǎng)絡連接時可在線上傳,巡檢現(xiàn)場無數(shù)據(jù)網(wǎng)絡信號時,手持巡檢終端具備離線保存上傳巡檢結(jié)果的功能。巡檢人員可通過電腦終端或手持終端查看本人的所有巡檢歷史記錄。(4)巡檢統(tǒng)計。系統(tǒng)可按部門或巡檢責任人自動統(tǒng)計,已完成、未完成的巡檢數(shù)量,巡檢人員工作完成率等管理指標。(5)異常處理。執(zhí)行巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的異常,系統(tǒng)可按照事先設定或發(fā)送給相關(guān)責任人。責任人收到后到現(xiàn)場進行處理,并填寫處理結(jié)果,處理完成后關(guān)閉異常。查詢異常申報人、申報時間、異常描述、設備名稱、缺陷級別等。(6)數(shù)據(jù)推送。實現(xiàn)APP內(nèi)推送或微信推送。定時向相關(guān)人員分權(quán)限推送巡檢任務、設備運行情況、巡檢異常等信息。

        3.3數(shù)據(jù)處理程序

        數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)定時采集巡檢點的狀態(tài)和數(shù)據(jù)(圖4),通過數(shù)據(jù)處理程序保存在數(shù)據(jù)庫里。后臺管理系統(tǒng)訪問數(shù)據(jù)庫,選擇所需設備狀態(tài)數(shù)據(jù)并導入到巡檢結(jié)果中。需要自動巡檢的項目需配置數(shù)據(jù)采集的通訊參數(shù)設備、DB塊、變量進行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。

        4結(jié)束語

        本文針對有色金屬加工設備智能化點巡檢系統(tǒng)的設計與開發(fā)工作進行了簡要總結(jié),旨在開發(fā)出一套設備智能化點巡檢系統(tǒng),實現(xiàn)加工企業(yè)設備管理及點巡檢工作的信息化管理。該系統(tǒng)通過科學的管理手段和方法防對生產(chǎn)設備進行預防性檢查和巡視,及時查明故障原因及設備運行異常,制定合理的故障處理措施,從而保證設備運行的可靠穩(wěn)定,降低維護和檢修費用,為逐步實現(xiàn)生產(chǎn)設備的全生命周期管理奠定基礎(chǔ)。該系統(tǒng)在開發(fā)設計時考慮到了不同生產(chǎn)車設備的通用性要求,當前系統(tǒng)已在鋁帶冷軋機組設備上應用,受到了用戶的認可和高度評價。隨著系統(tǒng)功能的不斷完善和版本迭代,后續(xù)可推廣應用于有色金屬加工廠的熔鑄、鑄軋、熱軋、箔軋、精整等生產(chǎn)車間機組設備。

        參考文獻

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        作者:任志昂 萬曉鴿 余宏飛 倪海濤 單位:中色科技股份有限公司

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