前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了機械加工工藝對零件加工精度影響范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。
摘要機械成品的質量基礎是機械零件的加工的精度。零件的加工工藝影響了零件加工精度,因此,機械加工工藝的提高可以使機械成品的質量得到提升,使機械加工企業的經濟效益得到提升,本文基于此對機械加工工藝的改進方法進行探討,希望為相關企業提供參考。
關鍵詞機械加工;零部件;加工精度;影響分析
隨著經濟的不斷發展,我國零件加工的技術與能力都不斷得到提升。但零件加工工藝多沿用國外的方法,缺乏自主性,因此,需要不斷改善機械加工工藝,使機械成品質量得到提升。
1機械加工工藝存在的問題
我國在機械加工工藝方面存在較多的不足,整體技術較為落后,其更沒有足夠的資金管理,對機械加工管理不足等都導致我國機械加工工藝較為落后,這不僅使機械零件的精確度下降,更導致機械產品的質量存在一定的問題。
1.1加工方法與技術落后
目前我國的機械加工工藝還未實現全自動化操作,因此,在具體的操作過程中會出現產品形狀不規范、技術生疏、操作不規范等現象,機械加工追求的是高精度化,因此,加工方法與技術的落后導致加工的零件精度存在一定的問題,使產品合格率大大降低。
1.2加工工藝受外力因素影響
我國的零件加工過程中多應用人力技術與人力勞動,在具體的操作過程中容易受到外力的影響使生產的零件出現偏移、摩擦、變形等情況,加工零件的精度受到一定的影響。
1.3過多的熱量導致產品變形
在具體的加工過程中,加工設備會產生一定的熱量,使得加工磨具產生一定的變形,生產的產品也發生一定的形變,產品出現縫隙,零件加工精度降低,產品合格率下降。
2影響零件加工精度的重要因素
一個加工企業的競爭力體現在零件加工精度上,這是一個國家機械產品質量的重要條件,因此,要十分了解影響零件加工的因素。其中,誤差是影響零件加工精度的重要因素之一,主要包括設計誤差、加工誤差,因此,需要不斷完善機械加工技藝工作,在具體的設計過程中要了解機械產品,對機械產品的特點、尺寸要相加考量,使設計圖紙中的數據能夠精確,對于具體的加工過程,相關人員要考慮到零件的熱處理、打磨、定型等過程的消耗,使加工誤差降到最小,不斷提高機械加工產品的精度,提升機械加工產品的質量。
3機械加工工藝對零件加工精度的影響及對應措施
就我國現在的機械加工工藝來說,機械加工工藝對零件精度影響主要包括外在影響與內在影響。其中,外在影響是由于加工過程中加工設備的變形,生產過程中存在的摩擦等使得加工的零件存在一定的誤差,使得加工零件出現損傷,導致加工產品質量降低;而內在影響是加工機械設備過程中設備精度存在較大的誤差,使所加工的零件精度存在問題。基于此,機械加工設備要嚴格按照說明進行具體的操作,不斷更新加工方式,使加工工藝不斷得到創新使零件加工精度不斷精確,使產品質量得到提高。
3.1提高零件加工精度
我國在加工工藝方面還存在較多的不足,因此,可以引進國外的創新型的加工工藝方法不斷提高零件的加工精確度,例如:引進精細加工、微細加工、納米加工、激光加工等。除此之外,提高工藝流程中相關人員的操作技術,在具體的操作過程中重視細節,不斷改進傳統的加工方式,使損耗降低,不斷提高相關工作人員的基本素養,在具體的操作過程中能夠嚴格按照說明進行操作,降低設備的損耗,使零件精度不斷提高,產品質量得到提高。
3.2加大對加工設備的檢測、維修和保養
在具體的機械加工過程中,為了使設備正常運行,提高生產率,應對設備進行定期的檢測、保養與維修,使加工設備能夠正常運行。例如:對精加工部位進行及時的檢測與矯正、對設備進行定期檢測,保持機械正常工作,提高生產率,保證設備質量,從而保證產品質量。
3.3提高零件加工質量
加工零件過程中,加工工藝會使零件精度受到影響,因此,在具體的操作過程中,相關人員要對機械位置、機械構件進行及時的檢查,對機械設備中的精確值進行及時的調整,保證機械加工設備的精度,將加工誤差降到最小。對機械加工設備進行定期的檢查與維修,對出現變形、破損的設備要進行及時的更換,保證設備的正常運行,才能保證加工質量和效率。因此,要及時對加工過程質量進行監控與清理,產生的碎屑進行及時的檢查,運用靈活的方式與方法進行清理,干凈整潔的加工環境,保證加工零件精度從而提升加工質量。
3.4加強對機械加工工藝的溫度控制
在運用機械設備加工零件的過程中,由于設備摩擦會產生一定的熱量,這使得零件加工溫度上升,導致零件加工精度降低,使機械設備發生變形,因此,相關技術人員要對機械加工設備的溫度進行控制。基于此,相關人員需不斷提升機械加工技能,熟悉并掌握加工流程,對熱量產生的時間及逆行精確把控,使機械加工設備溫度得到控制。其次,企業可以為機械加工車間安裝中央空調或者增加通風系統,及時疏散熱量,降低車間溫度,從而控制設備溫度。3.5提升機械加工工藝走向數控化隨著科技的不斷發展與制造技術的不斷完善,機械加工工藝也在不斷提升,而將數控技術應用于機械加工工藝不僅可以實現加工過程自動化,而且使零件加工效率得到提高,從而提升零件加工精度。數控加工技術多應用與數控加工機床,其利用計算機數據能夠精確的對零件的加工數據進行把控,降低機械損耗,加工的產品具有較高的合格率。利用數控技術進行零件加工可以建立零件加工數據庫,零件加工精度得到提升,加工工藝得到管理,對零件加工進行指令下發,機械加工管理系統得到完善。數控技術的應用使零件加工效率得到提升、精度更加精確,提高了企業產品生產質量,使企業競爭力得到提升。
4結語
隨著我國國力的不斷發展,零件加工技術也在不斷地完善與創新,只有將零件加工精度提高,才能保證產品的生產質量,只有不斷完善生產加工工藝,才能使企業加工的零件更加精確,企業生產的產品質量得到提升,使企業具有較高競爭力。
參考文獻
[1]宋林.機械加工工藝對零件加工精度的影響[J].內燃機與配件,2021(11):121-122.
[2]姜廣美.機械加工工藝對零件加工精度的影響分析及研究對策[J].農業裝備技術,2021,47(5):22-23.
[3]景奉國,張波.探析機械加工工藝對零件加工精度的影響[J].科技風,2021(2):177-178.
[4]陳愛群.試論機械加工工藝對零件加工精度的影響[J].內燃機與配件,2021(3):113-114.
[5]翟建崗.機械加工工藝對零件加工精度的影響見解[J].中國科技投資,2021(13):112-113.
[6]武穎.機械加工工藝對零件加工精度的影響分析[J].湖北農機化,2021(6):127-128.
作者:趙磊 單位:冀中能源邢礦集團河北中煤四處礦山工程有限公司