機械加工技術中數控加工應用探究
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摘要：近年來國家對于制造業的重視不斷增加，而我國制造業也在不斷發展進步，在制造業中，數控加工技術對于制造業的發展起著舉足輕重的作用，掌握更加先進的數控加工技術對于提升我國綜合國力有著重要意義。對此，本文分析數控加工技術的特點，從六個方面分析其在機械加工中的應用，以供交流參考。
電子信息技術的飛速發展造就了數控技術在機械加工中的廣泛應用，數控系統的高精度、無人化以及標準化迅速提高了機械加工工業品的質量以及作業效率，滿足當前社會經濟發展的需要，是促進我國機械制造行業發展的重要基礎。
1數控加工技術特點
1.1高效率
機械加工的流程通常包括精加工、打磨以及拋光等，這些流程使加工制造所需要耗費的時間較長，而長時間的運行也會導致高溫的持續產生，對于設備的壽命以及產品的質量都會產生較大的影響。而數控加工技術的應用能夠有效減少生產過程中高溫的產生，降低高溫對于設備運行效率的影響，從而提高加工的效率[1]。
1.2高智能
數控加工的另一大特點就是智能化，這也是得益于時代的不斷發展進步，數控加工的智能化水平對于機械加工的影響非常大，在其作業過程中，數控技術智能系統可以根據相關產品的各項變量參數等進行科學合理的優化設置，優化機械加工的流程，對于加工全流程中可能出現的問題進行預判，通過不斷的動態調整使得設備始終保持在穩定安全的工作狀態。
1.3損耗低
機械加工過程之中，打磨的設備是最容易損耗的地方，因此這些設備的損耗更換也是一大成本之一。因此在數控加工中，應用了可導電的砂輪來進行打磨作業，這種砂輪使用的是合成金剛石，具有非常強力的磨削力，其損耗率相較于其他機械打磨設備而言，損耗程度非常低，這不僅能夠降低打磨成本同時還能夠提高加工質量[2]。
2機械加工技術中數控加工的應用策略
2.1機械加工設備的應用
通常來說，所處的環境，設備的材質與制造水平和正常損耗會對機械加工設備的壽命產生較大的影響。機械加工的質量很大程度上都會受到機械加工設備的影響，設備的性能對于機械加工產品的質量與工作效率起到了決定性的作用。將數控加工應用于機械加工設備之中可以有效降低機械加工設備的故障率，保障設備在作業過程中的穩定運行，極大地提升了設備的作業效率。應用數控技術可以使機械加工設備控制智能化，當前設備在工作過程中出現任何故障都會在第一時間將信號傳達給控制中心，系統接收到故障信號之后會自動分類,不同類型的故障并給出故障診斷結果與解決方式，技術人員可以根據系統診斷的結果快速解決故障，保障設備的正常有效運行，而且對于一些常見的簡易故障，系統自動就會解決，這對于整個設備的運轉穩定都有很大的幫助，可以極大地減少對于維修設備所投入的人力物力以及時間。而且數控技術的應用可以使得專業技術人員通過自行編制的程序指令對機械加工設備中的變速、刀具等進行控制，從而根據所需生產產品的各項指標進行個性化控制，提高其產品生產加工精度與質量，這對于提高機械加工設備的生產效率以及生產質量來說有著重要意義，是提高企業經濟效益的有力幫手[3]。
2.2零部件檢測中的應用
在加工過程中，首先要考慮生產效率和生產質量。在此基礎上，工件檢測的準確性也是一個需要考慮的重要問題。將數控加工技術有效地集成到工件檢測過程中是非常重要的。首先，數控加工技術可以取代手工檢測，可以檢測高密度的裂紋和零件損壞，大大提高了檢測的準確性和效率。其次，數控加工技術不僅可以檢測高密度零件，而且可以檢測整個零件。在提高檢測質量和效率的基礎上，對工件進行了全面分析，并提供了相應的優化參考。數控加工技術以其自身的網絡化和自動化，廣泛應用于不同行業的零件加工過程中，促進了零件加工的進一步發展。
2.3提高加工精度
注重對數控精度和生產統一性的有效控制，在機械加工產品精度方面，與傳統機械制造相比，數控加工技術具有較高的精度。數控加工技術的應用避免了手工處理過程中的錯誤。對于汽車制造中的曲軸加工，必須做到非常精確，如果由于機械控制的錯誤，那么整個零件就會變成廢品。應用數控加工技術后，采用數控技術加工曲軸，可采用遙控機械部分，直接輸入標準參數，實現高精度。從這個角度看，在數控加工技術應用中，需要注意應用的創新，在生產加工過程中，可以最大限度地利用自動化在數控加工技術中的優勢。例如，在小批量汽車零件的焊接過程中，個別零件的問題需要用數控加工技術來生產程序零件，這使得進一步實現了材料選擇的整體優化，不僅提高了零件的處理，而且提高了生產質量的準確性和效率，同時還提高了小批量零件生產的精度和質量優化[4]。
2.4數控加工的智能化應用
機械加工技術要取得進步，必須從數控加工技術的智能化發展入手，不斷加強分析和深化研究的技術生產環節，是數控加工技術發展的必然趨勢。從自動化到智能化的發展將是未來數控加工技術發展的主要研究領域。實現數控加工技術的自動化和智能化，首先是在信息化的基礎上，目前，數控加工技術已經完全計算機化，數控加工技術也實現了自動化應用，與機器曲軸零件加工過程一樣，凸輪軸會受到周期性沖擊載荷的影響，大引力之間的凸輪和推桿接觸，相對滑動速度也較高，因此凸輪表面磨損也會非常嚴重，因此，對于曲軸頸和凸輪表面，除了表面粗糙度最小和剛度足夠外，還必須有非常高的質量，以及更好的耐磨性和潤滑性，當應用數字控制技術進行加工時，為了調整操作程序，需要精確輸入內容標準，精確計算，并與原設計相銜接，同時，注意采用數控設備控制對機械設備進行多次檢查，為了達到降低粗糙度、提高耐磨性的目的，要增加加工量，在加工速度上也達到了數控加工技術的水平，只有在智能化操作中，才能最大限度地利用高精度控制的動態加工技術，因此，要實現數控加工技術在機械升級技術中的應用，需要通過智能化不斷發展和實踐。
2.5工業機器人的應用
從我國機械制造的現代狀態來看，工業機器人有著非常廣泛的應用，主要是人體手工制作的仿真，并嚴格遵循相應的運動軌跡實現方案內容，使工業機器人成為運動控制的自動裝配加工，大大改善機械加工的勞動條件，保證加工工人的勞動安全，最大限度地提高機械加工的效率和質量。一般來說，工業機器人的布置主要是焊接、噴漆、安裝等。工業機器人主要包括執行機構、動力機構、控制等，包括數字控制技術主要在控制機構中的應用，以承擔工業機器人的工作指導、信息注冊、指示驅動程序可以執行相應的任務。此外，數字控制技術可以對工業機器人的工作過程進行相應的控制，并對工作中出現的故障和錯誤及時發出警報。在一些相對先進的工業機器人中，數字控制技術還可以實現傳感器系統、傳感器檢測系統等功能，對工業生產非常有用。
2.6加強專業人才培養
只有加緊努力發展數控加工應用領域的專業人才，才可以使數控技術在機械加工中的應用更加廣泛和優化，目前，對于數控加工方面的專業人才較少，所以首先要進一步完善數控加工的專業人才培養體系。企業可以與高校、中職學校聯合培養一大批能夠很好地掌握和運用數控加工技術的基礎好、高素質專業人才，為數控加工技術的廣泛應用和數控加工技術的進一步發展奠定了堅實的基礎。同時，要加強對數控加工技術自主創新的保護，有必要加強保護、鼓勵數控加工技術自主創新能力，使數控技術的創新精神能夠在實際生產中更加廣泛，進一步完善自主創新體系，為數控加工技術的發展創新提供可靠保障。人才作為各行各業發展的基礎，對于機械加工行業來說同樣重要，培養專業的機械加工與數控加工方面的人才，對于促進行業發展，提高行業可持續發展能力與我國制造業的進步有著重要的意義。
3機械加工技術中數控加工應用的發展趨勢
近幾十年來，數控加工在我國制造技術中得到了廣泛的應用，這為數控技術的未來發展帶來了希望。隨著計算機技術、電子技術以及越來越多的高端機械測試技術的發展，開放化、現代化是數控技術的發展方向。繼續開發高端數控技術軟件，在加工生產過程中隨時根據產品要求對工藝參數進行自主修改和自適應，并對參數進行動態實時計算。高水平的數控技術不僅指導生產和機械加工，而且減少了人力投資，提高了機械加工行業的經濟效益。開放式數控技術意味著可以獨立創建和開發數控技術系統，以滿足其實際需求，而不受數控軟件開發人員的限制。未來，高開放性數控技術的實踐將提高加工技術的便捷性和操作簡單性，擴大數控技術的應用范圍。未來，如果想進一步提高生產效率，優化和提高產品質量，可以開發更好的CPU和先進的檢測組件，將其添加到數控技術系統中，進一步抑制產品的市場消費周期，在激烈的市場競爭中凸顯產品。隨著科學技術的發展和時間的推移，數控技術也在不斷的演變和變化。數控技術的發展越來越適應市場需求。通過對CPU、檢測元件和技術參數的不斷改進和完善，數控技術的功能也逐漸趨于成熟、完善和豐富。在全球經濟一體化的形式下，數控技術和設備在制造業的應用已成為一個國家經濟實力發展水平的代表。因此，不斷加強對數控技術的研究，推廣數控技術，向世界先進國家學習是十分必要的。集成技術在數控技術在加工機械領域的應用中起著關鍵作用。數字控制技術通過對某些機器的集中控制、統一參數、縮短產品生產周期、降低生產成本和提高經濟效益來加工高精度產品。數控技術的這些優勢創造了巨大的社會經濟優勢，推動了整個機械行業的發展。總的來說，數控技術的發展和進步可以有效地提高產品的精度和加工生產行業的生產強度。在未來的發展中，數字控制處理技術將朝著更高層次的智能化和自動化方向進一步發展，這對于我國邁向制造強國以及工業強國來說有著非凡的意義，而這也將推動整個工業和人類社會的發展。
4結語
總而言之，數控技術在機械加工中的應用在中國機械工業的自動化和機械化方面發揮著重要作用。數控技術在機械加工行業的應用，增強了機械加工行業在市場經濟形勢下的競爭力。為操作人員帶來安全的生產環境，降低工人的勞動強度，減少加工成本，實現高水平的加工效率和高質量。尖端數控加工技術在機械加工中的應用，促進了汽車工業、煤炭工業、醫藥工業等行業的發展，也進一步推動了我國工業現代化進程。因此，我國要繼續探索，不斷優化和完善數控技術，不斷努力，使中國機械制造業達到一個新的水平，與世界接軌。
參考文獻
[1]王建軍,武秋俊,郭山國.探究機械加工技術中數控加工的應用[J].電子測試,2020(16):2.
[2]劉暢.鉆井機械設備加工中數控技術的應用探究[J].中國金屬通報,2021(16):2.
[3]鄧涌,鄭麗華.淺談數控加工技術在機械加工中的運用[J].現代制造技術與裝備,2020,56(10):2.
[4]徐連香,劉倩宏,郭春紅.數控技術在機械加工技術中的應用研究[J].2021(2017-19):52-53.
作者:葛紹建 單位:亳州汽車工業學校
