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        公務(wù)員期刊網(wǎng) 論文中心 機(jī)電科技論文范文

        機(jī)電科技論文全文(5篇)

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        機(jī)電科技論文

        薩勃心肺復(fù)蘇機(jī)機(jī)電科技論文

        一、薩勃心肺復(fù)蘇機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

        薩勃心肺復(fù)蘇機(jī)是一種療效確切有效的心肺復(fù)蘇的新型儀器,在臨床已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,具有以下五點(diǎn)顯著的優(yōu)點(diǎn)。一是對心肺復(fù)蘇技術(shù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理,按壓的深度能夠根據(jù)患者胸廓徑進(jìn)行調(diào)節(jié),并且按壓的節(jié)律和壓力包車恒定不變,能夠與胸部垂直,進(jìn)行連續(xù)胸部點(diǎn)的放置,能夠最大程度地減少因手放置不正確而產(chǎn)生的創(chuàng)傷。每次按壓使胸部均能夠下陷4~5厘米,充分起到按壓的作用。二是薩勃心肺復(fù)蘇機(jī)具備心外按壓和同步正氣換氣功能,可以確保心外按壓和人工呼吸比控制在5∶1,能夠避免心臟按壓機(jī)械通氣過程的肺通氣不協(xié)調(diào)。三是能夠節(jié)省醫(yī)護(hù)人員人力,運(yùn)用薩勃心肺復(fù)蘇機(jī)醫(yī)護(hù)人員可以避免持續(xù)胸外按壓的大量體力消耗,能夠充分運(yùn)用剩余時(shí)間進(jìn)行氣管插管、除顫等其他操作。四是如果轉(zhuǎn)運(yùn)途中患者需要連續(xù)復(fù)蘇的時(shí)候,能夠確保按壓的準(zhǔn)確,并向患者提供理想且持續(xù)的心肺復(fù)蘇支撐,特別是在阻礙徒手心肺復(fù)蘇有效性的時(shí)候也能夠做到。五是薩勃心肺復(fù)蘇機(jī)是依據(jù)美國心臟學(xué)會(huì)頒布的心肺復(fù)蘇以及急診心臟護(hù)理指導(dǎo)條例標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的,能夠不停歇地達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)。在看到薩勃心肺復(fù)蘇機(jī)優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),我們也應(yīng)該注意到,由于薩勃心肺復(fù)蘇機(jī)對氣控元件的要求很高,一旦出現(xiàn)灰塵微粒就可能出現(xiàn)閥芯受阻等障礙。

        二、薩勃心肺復(fù)蘇機(jī)的障礙維修

        1、對于接通氧氣后機(jī)器無任何反應(yīng)的障礙處理

        在通常情況下,薩勃心肺復(fù)蘇機(jī)一旦接通氧氣后無需開啟任何開關(guān),就可以聽到連續(xù)的咔嗒聲。如果聽不到這種聲音則說明機(jī)內(nèi)的壓擊振蕩閥不能正常工作。可從以下三個(gè)方面入手進(jìn)行分析,一是外部的高壓氧氣沒有接通;二是內(nèi)部氣路系統(tǒng)存在故障,壓擊振蕩閥不能正常工作;三是壓擊振蕩閥故障。對于這類障礙應(yīng)按下底座上的供氧管接頭按鈕,同時(shí)拔下專用供氧管的接頭,如果高壓氣體從機(jī)器內(nèi)噴出,則說明供氧管和接頭都是正常。可排除高壓氧接通問題,障礙就可確定為機(jī)器故障。此時(shí)應(yīng)打開機(jī)殼,拆開塑料殼。能夠發(fā)現(xiàn)在機(jī)器內(nèi)部有一個(gè)蘭色長條狀的元件,在這個(gè)閥一端的動(dòng)作氣缸的兩邊,都有兩個(gè)進(jìn)氣管接頭,分別連接一個(gè)進(jìn)氣膠管,這個(gè)元件就是壓擊振蕩閥。下面,應(yīng)檢查壓擊振蕩閥的供氣情況,把機(jī)器其他零件裝好,接通氧氣。通常工作時(shí)兩膠管進(jìn)氣,使汽缸內(nèi)產(chǎn)生活塞移動(dòng),發(fā)出咔嗒聲,這樣就能夠判斷振蕩閥閥芯沒有滑動(dòng)。拔下這兩個(gè)進(jìn)氣管對供氣情況進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)其中一個(gè)膠管噴氣,則把噴氣的膠管接到另外一端,閥芯則應(yīng)該反向滑動(dòng),發(fā)出咔嗒聲響,如果沒有聽到聲響,則說明閥芯無法滑動(dòng),懷疑因?yàn)榛瑒?dòng)阻力過大,或卡住。此時(shí)應(yīng)當(dāng)拆開壓擊振蕩閥,對閥芯和活塞進(jìn)行清洗,并在閥芯抹少許潤滑脂,重新安裝到閥體內(nèi),并調(diào)整閥芯位置,完成其他元件后,安接通氧氣,如機(jī)器發(fā)出咔嗒聲,則可以打開按壓開關(guān),對按壓深度旋鈕進(jìn)行調(diào)整試機(jī),使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

        2、對于打開按壓開關(guān)無按壓頭無動(dòng)作的障礙處理

        薩勃心肺復(fù)蘇機(jī)是通過壓擊振蕩閥的按壓深度信號和振蕩信號控制按壓動(dòng)作和深度輸出組合閥完成按壓頭的動(dòng)作。通氣如能聽到連續(xù)咔嗒聲,說明壓擊振蕩閥正常工作,故障懷疑出現(xiàn)在按壓深度調(diào)整閥、供氣開關(guān)、動(dòng)作與深度輸出組合閥及相關(guān)管路中。對于此類障礙首先打開機(jī)器面板,在機(jī)芯底部和按壓缸進(jìn)氣管相連接的部分會(huì)發(fā)現(xiàn)紅色扁型立方體元件,這個(gè)元件就是按壓動(dòng)作與深度輸出組合閥。深度輸出組合閥內(nèi)豎向并排兩個(gè)閥芯,一側(cè)為按壓動(dòng)作閥,另外一側(cè)為按壓深度閥。應(yīng)先檢查組合閥的供氣,把壓擊深度調(diào)整到起點(diǎn),再接通氧氣聽咔嗒聲,在不打開供氣開關(guān)的情況下,拔下動(dòng)作閥的供氣膠管,膠管內(nèi)如果有氣體噴出,則說明狀態(tài)正常。此時(shí)打開供氣的開關(guān),如果動(dòng)作閥下部膠管停止了供氣,則說明狀態(tài)正常。如果檢查兩閥供氣全部正常,可以確定故障發(fā)生在組合閥內(nèi)。應(yīng)停止供氣,取出兩閥芯,如發(fā)生損壞應(yīng)更換,但大多數(shù)情況均為粉末顆粒堵塞,通過清理可排除障礙。

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        數(shù)控加工機(jī)電科技論文

        1、數(shù)控加工技術(shù)的現(xiàn)狀

        隨著人們對工業(yè)加工精度和復(fù)雜度的要求提高,對加工設(shè)備的性能要求也越來越高。20世紀(jì)以來,各國紛紛發(fā)展數(shù)控加工技術(shù),以解決復(fù)雜件的加工問題,比如對曲面配合件的加工。

        1.1國內(nèi)現(xiàn)狀

        2003年開始,中國就成了全球最大的機(jī)床消費(fèi)國,也是世界上最大的數(shù)控機(jī)床進(jìn)口國。目前正在提高機(jī)械加工設(shè)備的數(shù)控化率,國家十一五科技發(fā)展規(guī)劃也明確提出,提高大型設(shè)備數(shù)控化水平。但是目前我國整體大型設(shè)備的數(shù)控水平低,機(jī)械加工的精度、復(fù)雜度、精度保持度等都遠(yuǎn)低于國際水平。而加工中心作為機(jī)床家族的重要組成部分,今年來雖然也越來越受到國人重視,但是多為進(jìn)口或者合資企業(yè)產(chǎn)品,其技術(shù)水平也較低。我國目前各種門類的數(shù)控機(jī)床都能生產(chǎn),水平參差不齊,有的是世界水平,有的比國外落后10-15年。在精度方面,國內(nèi)機(jī)床水平追趕國外先進(jìn)水平的距離也很長。目前我國大型加工中心很難達(dá)到0.005mm,國外由于技術(shù)先進(jìn),則可以達(dá)到0.003mm。在精度保持度方面,國內(nèi)一般為5年,國外則能夠達(dá)到10年。目前國內(nèi)在軸承、絲杠、刀具等決定機(jī)械精度的方面技術(shù)能力都不夠。而國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)最大的瓶頸在于國內(nèi)系統(tǒng)是基于單板機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,至今沒有一家是基于數(shù)字邏輯電路的設(shè)計(jì)。我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起步于二十世紀(jì)五十年代,通過“六五”期間引進(jìn)數(shù)控技術(shù),“七五”期間組織消化吸收“科技攻關(guān)”,我國數(shù)控技術(shù)和數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得了相當(dāng)大的成績。特別是最近幾年,我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,1998~2004年國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量和消費(fèi)量的年平均增長率分別為39.3%和34.9%。盡管如此,進(jìn)口機(jī)床的發(fā)展勢頭依然強(qiáng)勁,從2002年開始,中國連續(xù)三年成為世界機(jī)床消費(fèi)第一大國、機(jī)床進(jìn)口第一大國,2004年中國機(jī)床主機(jī)消費(fèi)高達(dá)94.6億美元,國內(nèi)數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)在中高檔與大型數(shù)控機(jī)床的研究開發(fā)方面與國外的差距更加明顯,70%以上的此類設(shè)備和絕大多數(shù)的功能部件均依賴進(jìn)口。我們應(yīng)看清形勢,充分認(rèn)識國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的不足,努力發(fā)展先進(jìn)技術(shù),加大技術(shù)創(chuàng)新與培訓(xùn)服務(wù)力度,以縮短與發(fā)達(dá)國家之問的差距。

        1.2國外現(xiàn)狀

        美國政府重視機(jī)床工業(yè),美國國防部等部門因其軍事方面的需求而不斷提出機(jī)床的發(fā)展方向、科研任務(wù),并且提供充足的經(jīng)費(fèi),且網(wǎng)羅世界人才,特別講究“效率”和“創(chuàng)新”,注重基礎(chǔ)科研。因而在機(jī)床技術(shù)上不斷創(chuàng)新,如1952年研制出世界第一臺數(shù)控機(jī)床、1958年創(chuàng)制出加工中心、70年代初研制成FMS、1987年首創(chuàng)開放式數(shù)控系統(tǒng)等。由於美國首先結(jié)合汽車、軸承生產(chǎn)需求,充分發(fā)展了大量大批生產(chǎn)自動(dòng)化所需的自動(dòng)線,而且電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)在世界上領(lǐng)先,因此其數(shù)控機(jī)床的主機(jī)設(shè)計(jì)、制造及數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)扎實(shí),且一貫重視科研和創(chuàng)新,故其高性能數(shù)控機(jī)床技術(shù)在世界也一直領(lǐng)先。當(dāng)今美國生產(chǎn)宇航等使用的高性能數(shù)控機(jī)床,其存在的教訓(xùn)是,偏重于基礎(chǔ)科研,忽視應(yīng)用技術(shù),且在上世紀(jì)80代政府一度放松了引導(dǎo),致使數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量增加緩慢,于1982年被后進(jìn)的日本超過,并大量進(jìn)口。從90年代起,糾正過去偏向,數(shù)控機(jī)床技術(shù)上轉(zhuǎn)向?qū)嵱茫a(chǎn)量又逐漸上升。德國1956年研制出第一臺數(shù)控機(jī)床后,德國特別注重科學(xué)試驗(yàn),理論與實(shí)際相結(jié)合,基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。企業(yè)與大學(xué)科研部門緊密合作,對數(shù)控機(jī)床的共性和特性問題進(jìn)行深入的研究,在質(zhì)量上精益求精。德國的數(shù)控機(jī)床質(zhì)量及性能良好、先進(jìn)實(shí)用、貨真價(jià)實(shí),出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密數(shù)控機(jī)床。德國特別重視數(shù)控機(jī)床主機(jī)及配套件之先進(jìn)實(shí)用,其機(jī)、電、液、氣、光、刀具、測量、數(shù)控系統(tǒng)、各種功能部件,在質(zhì)量、性能上居世界前列。日本自1958年研制出第一臺數(shù)控機(jī)床后,1978年產(chǎn)量(7,342臺)超過美國(5,688臺),至今產(chǎn)量、出口量一直居世界首位(2001年產(chǎn)量46,604臺,出口27,409臺,占59%)。戰(zhàn)略上先仿后創(chuàng),先生產(chǎn)量大而廣的中檔數(shù)控機(jī)床,大量出口,占去世界廣大市場。在上世紀(jì)80年代開始進(jìn)一步加強(qiáng)科研,向高性能數(shù)控機(jī)床發(fā)展。日本FANUC公司戰(zhàn)略正確,仿創(chuàng)結(jié)合,針對性地發(fā)展市場所需各種低中高檔數(shù)控系統(tǒng),在技術(shù)上領(lǐng)先,在產(chǎn)量上居世界第一。另外還有臺灣和韓國的機(jī)床也比中國先進(jìn)。

        1.3數(shù)控加工本身的特點(diǎn)

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        車床模具加工機(jī)電科技論文

        1概況

        隨著模具工業(yè)的快速發(fā)展,模具企業(yè)裝備更新?lián)Q代的速度加快,對先進(jìn)的模具加工設(shè)備的需求也日益增加。用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造傳統(tǒng)模具加工模式的不斷推廣和深入,數(shù)字化加工已成為模具加工發(fā)展的方向。采用數(shù)字化技術(shù)的模具加工設(shè)備也成了模具企業(yè)提高其裝備水平的首選。同時(shí),多功能復(fù)合加工能有效提高模具加工效率,也受到模具制造商的關(guān)注。由于將來多數(shù)模具還是由鋼以及鑄鐵制造的,因此硬加工越來越重要。這也可以解釋為何在模具加工設(shè)備中,數(shù)控金切機(jī)床的比例不斷增長;但是隨著放電加工機(jī)床功能的不斷完善并向高速化、數(shù)字化發(fā)展,電加工機(jī)床將在其專長的領(lǐng)域發(fā)揮更好的作用。我國企業(yè)擁有的數(shù)控設(shè)備比例很低,機(jī)床行業(yè)僅4%左右。模具加工行業(yè)的狀況可能會(huì)好一些,但與發(fā)達(dá)國家相比,仍有不小的差距,這也直接導(dǎo)致我國模具制造水平檔次較低。隨著發(fā)達(dá)國家的模具工業(yè)逐步向我國轉(zhuǎn)移,我國模具工業(yè)較發(fā)達(dá)的廣東、浙江地區(qū)的部分大型模具加工企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了技術(shù)升級和技術(shù)改造。以下我們將圍繞模具加工設(shè)備中幾個(gè)關(guān)鍵的產(chǎn)品:加工中心、數(shù)控車床及數(shù)控電加工機(jī)床,對目前模具加工設(shè)備的現(xiàn)狀及趨勢進(jìn)行分析。

        2現(xiàn)狀

        (1)加工中心

        由于用戶對加工高效率的需求,加工中心是目前金屬切削機(jī)床中發(fā)展最快的品種,有著廣闊的應(yīng)用前景。但國產(chǎn)加工中心的市場占有率非常低的。另外,國內(nèi)外同類產(chǎn)品的差距主要在機(jī)床的高速高效化和精密化上。對于高速加工中心,國外機(jī)床在進(jìn)給驅(qū)動(dòng)方面:滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)的加工中心,快速進(jìn)給大多在40m/min以上,最高已達(dá)到90m/min,直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的加工中心已實(shí)用化,應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,快速進(jìn)給最高達(dá)到120m/min;而國內(nèi)加工中心快速進(jìn)給大多在30m/min左右,個(gè)別達(dá)到60m/min,直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的加工中心僅試制出樣品;國外高速加工中心主軸轉(zhuǎn)速一般都在12000~25000r/min,最高已達(dá)到70000r/min,在結(jié)構(gòu)上都采用適應(yīng)于高速加工要求的獨(dú)特箱中箱結(jié)構(gòu)或龍門式結(jié)構(gòu)。在加工精度上,國外臥式加工中心都裝有機(jī)床精度溫度補(bǔ)償系統(tǒng),加工精度比較穩(wěn)定,而國內(nèi)尚在研發(fā)中;國外加工中心定位精度基本上按德國標(biāo)準(zhǔn)VDI344l驗(yàn)收,行程l000mm以下,定位精度可控制在0.006~0.01mm以內(nèi),而國內(nèi)定位精度相對較低。另外,為適應(yīng)未來加工精度提高的要求,國外不少公司還都開發(fā)了坐標(biāo)鏜精度級的加工中心。五軸加工中心,在國外不僅應(yīng)用于模具加工上,而且已廣泛應(yīng)用于一般零件加工,進(jìn)行五面加工和復(fù)雜零件加工,國外各大公司都開發(fā)生產(chǎn)了應(yīng)用于不同范圍的各種類型的五軸加工機(jī)。我國雖然在多次機(jī)床展和CIM12003國際機(jī)床展上展出了十多臺五軸加工機(jī),但大多數(shù)沒有售出,沒有經(jīng)過生產(chǎn)考驗(yàn),僅少數(shù)投入生產(chǎn)使用。高速銑削中心主要應(yīng)用于中小型型腔模具加工,德國Roders公司和Hermle公司、瑞士Mikron公司都生產(chǎn)此種產(chǎn)品,而我國尚待開發(fā)。

        (2)數(shù)控車床

        從各類數(shù)控金切機(jī)床消費(fèi)結(jié)構(gòu)來看,我國消費(fèi)最多的品種是數(shù)控車床,約占41%。國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的市場占有率按金額為51%。按臺數(shù)為73%。從占有率看,國產(chǎn)數(shù)控車床是國產(chǎn)數(shù)控金切機(jī)床中占有率最高的類別,但這并不意味著國產(chǎn)數(shù)控車床在品種上、性能上和可靠性上已經(jīng)能夠滿足用戶的需求。國產(chǎn)的數(shù)控車床大多為經(jīng)濟(jì)型,約占總數(shù)的80%左右,多功能數(shù)控車床和車削中心生產(chǎn)量較少;而國外生產(chǎn)的基本上是多功能數(shù)控車床和車削中心。國外車削中心具有雙主軸、雙刀塔、Y軸、C軸,甚至還裝有日軸,功能多,可供用戶選擇。國外數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速和主軸功率一般都高于國產(chǎn)數(shù)控車床;另外還能生產(chǎn)提供適合于高強(qiáng)度耐熱合金加工和鈦合金加工大功率、高剛度的數(shù)控車床和車削中心以及以車代磨的精密數(shù)控車床和車削中心,而此類產(chǎn)品國內(nèi)基本處于空白。(3)數(shù)控電加工機(jī)床我國電加工機(jī)床的市場總?cè)萘坎皇呛艽?,估?jì)只占我國機(jī)床工具總量的5%左右。同時(shí),還受到數(shù)控銑、高速銑、加工中心的挑戰(zhàn)。但是數(shù)控電加工機(jī)床在數(shù)控金切機(jī)床消費(fèi)結(jié)構(gòu)中,其消費(fèi)量比重卻達(dá)到14.5%,僅次于數(shù)控車床;進(jìn)口量比重為12%,低于數(shù)控車床、加工中心和數(shù)控銑床??梢姡岣邤?shù)控化率和加工精度是放電加工機(jī)床對抗各方挑戰(zhàn)的唯一出路。在數(shù)控金切機(jī)床市場占有率方面,國產(chǎn)數(shù)控電加工機(jī)床按臺數(shù)達(dá)到了54.5%,僅次于數(shù)控車床;但金額占有率僅為15%,這就意味著高端市場依舊被國外產(chǎn)品占據(jù)。現(xiàn)狀是,對于一般精度要求的加工,國產(chǎn)數(shù)控電加工機(jī)床可以滿足用戶需要;而高端的精密慢走絲電火花線切割機(jī)和精密電火花成形機(jī),大多數(shù)依靠進(jìn)口。隨著模具對表面質(zhì)量、精度及效率要求的不斷提高,精密慢走絲電火花線切割機(jī)市場需求越來越大。由于其技術(shù)含量高,模仿難度大,國內(nèi)這部分市場基本被日本、瑞士的電加工設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)所占領(lǐng),國內(nèi)企業(yè)在技術(shù)上目前還不具備優(yōu)勢,僅合資企業(yè)蘇州沙迪克特種機(jī)電有限公司生產(chǎn)的AQ360L、AQ550L型精密慢走絲電火花線切割機(jī)達(dá)到了同類產(chǎn)品的國際水平。

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        大型機(jī)電設(shè)備監(jiān)造質(zhì)量管理淺析

        摘要:結(jié)合管理實(shí)踐,從“夯實(shí)管理基礎(chǔ)、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展”的角度探討了大型機(jī)電設(shè)備監(jiān)造質(zhì)量管理提升方法。從“規(guī)劃戰(zhàn)略目標(biāo)、構(gòu)建管理模式、強(qiáng)化過程管理、檢查交流、拓展延伸”5個(gè)方面和“標(biāo)準(zhǔn)化管理、技術(shù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)”3個(gè)方面分別論述了全過程夯實(shí)管理基礎(chǔ)、增強(qiáng)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)能力的方式方法,為大型機(jī)電設(shè)備監(jiān)造質(zhì)量管理提升提供借鑒。

        關(guān)鍵詞:機(jī)電設(shè)備;監(jiān)造;質(zhì)量管理

        1引言

        目前制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展已成時(shí)代潮流,這離不開全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的協(xié)同合作。作為大型機(jī)電設(shè)備制造中的重要一環(huán),設(shè)備監(jiān)造對保證設(shè)備制造質(zhì)量和進(jìn)度、助力“精品工程”創(chuàng)建具有重要作用。長江三峽技術(shù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展公司(以下簡稱公司)承擔(dān)了三峽、溪洛渡、向家壩、烏東德、白鶴灘等大型常規(guī)水電站和呼和浩特、長龍山抽水蓄能電站的機(jī)電設(shè)備監(jiān)造,承擔(dān)了三峽新能源近40%裝機(jī)容量的海上風(fēng)電機(jī)組設(shè)備監(jiān)造,還承擔(dān)了馬來西亞沐若、巴基斯坦卡洛特水電站機(jī)電設(shè)備監(jiān)造,在大型水電站和風(fēng)電機(jī)組等機(jī)電設(shè)備監(jiān)造過程中做了大量工作,不斷探索監(jiān)造管理模式和管理方法,取得了一些成功經(jīng)驗(yàn)。本文從夯實(shí)管理基礎(chǔ)和增強(qiáng)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)兩個(gè)基礎(chǔ)層面,探討和總結(jié)了設(shè)備監(jiān)造質(zhì)量管理實(shí)踐中應(yīng)用的具體方式方法?;A(chǔ)管理就是整合各種要素,規(guī)范各項(xiàng)流程,使之有序有效,以實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的前提和基礎(chǔ);創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)指變革原有生產(chǎn)要素整合方式、優(yōu)化流程,使得管理活動(dòng)更加有效。全過程夯實(shí)管理基礎(chǔ),增強(qiáng)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),是全面提升設(shè)備監(jiān)造質(zhì)量管理的必由之路。

        2全過程夯實(shí)管理基礎(chǔ)

        2.1精準(zhǔn)著力,制定項(xiàng)目監(jiān)造規(guī)劃

        傳承三峽精神,打造優(yōu)秀項(xiàng)目管理、工程咨詢平臺是公司的使命;建成一個(gè)擁有優(yōu)秀管理、技術(shù)和卓越服務(wù)能力的一流工程項(xiàng)目管理咨詢公司是公司的愿景;擴(kuò)大項(xiàng)目監(jiān)理業(yè)務(wù)是公司的戰(zhàn)略定位。使命、愿景、戰(zhàn)略定位引領(lǐng)著監(jiān)造服務(wù)工作目標(biāo),聚焦于更好地服務(wù)業(yè)主,提高業(yè)主滿意度。在監(jiān)造項(xiàng)目策劃階段,為充分了解業(yè)主需求、全面辨識質(zhì)量安全進(jìn)度等各類風(fēng)險(xiǎn),保障項(xiàng)目順利執(zhí)行,公司調(diào)動(dòng)項(xiàng)目組各專業(yè)工程技術(shù)人員參與編寫項(xiàng)目監(jiān)造規(guī)劃,并依托公司監(jiān)造專家?guī)熵S富的專家資源和廣大有實(shí)際監(jiān)造經(jīng)驗(yàn)的基層監(jiān)造工程師,廣泛征求意見,同時(shí)充分聽取業(yè)主意見和要求,對項(xiàng)目監(jiān)造規(guī)劃進(jìn)行審查和完善。項(xiàng)目監(jiān)造規(guī)劃的制定遵循4個(gè)基本原則:一是內(nèi)容統(tǒng)一,要素齊全。監(jiān)造規(guī)劃覆蓋委托合同所確定的監(jiān)造內(nèi)容、范圍和深度,并能滿足監(jiān)造合同的各方面要求。二是內(nèi)容具有針對性。滿足特定項(xiàng)目監(jiān)理合同質(zhì)量、安全、進(jìn)度要求,識別風(fēng)險(xiǎn)并制定針對性措施;根據(jù)項(xiàng)目需求調(diào)配專業(yè)人員,確定工作機(jī)制。三是標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。經(jīng)過多年的監(jiān)造實(shí)踐,公司機(jī)電設(shè)備監(jiān)造規(guī)劃已形成了標(biāo)準(zhǔn)化的格式模板和規(guī)范化的工作流程。四是持續(xù)跟蹤,動(dòng)態(tài)管理。在監(jiān)造項(xiàng)目實(shí)施過程中,公司會(huì)持續(xù)跟蹤監(jiān)造規(guī)劃的執(zhí)行情況,定期組織監(jiān)造專家、項(xiàng)目專業(yè)工程師討論會(huì),對執(zhí)行過程中的細(xì)節(jié)進(jìn)行討論,動(dòng)態(tài)調(diào)整并補(bǔ)充完善項(xiàng)目服務(wù)內(nèi)容。

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        機(jī)電工程系統(tǒng)中智能化應(yīng)用技巧探究

        摘要:隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,智能化逐漸走進(jìn)人們的視線,尤其是在機(jī)電工程中的運(yùn)用,但是由于機(jī)電工程涉及到社會(huì)上更多的領(lǐng)域,所以對智能化的要求也就越來越高。所以無論是從施工方面考慮,還是從使用者考慮,都需要不斷提高智能化的技術(shù)。本文就機(jī)電工程中智能化的應(yīng)用技巧進(jìn)行了詳細(xì)的闡述,以及維護(hù)更新措施。

        關(guān)鍵詞:機(jī)電設(shè)備;智能化;措施

        引言

        機(jī)電工程系統(tǒng)的維護(hù)以及管理工作是企業(yè)發(fā)展與管理的關(guān)鍵所在。機(jī)電工程系統(tǒng)的維護(hù)以及管理可以使企業(yè)發(fā)展的更快更強(qiáng),對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益以及綜合效益也會(huì)有很大的提高,奠定企業(yè)高效安全生產(chǎn)的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。機(jī)電工程與智能化技術(shù)是相輔相成的,智能化的系統(tǒng)需要機(jī)電技術(shù)做支撐,而機(jī)電工程需要智能化來優(yōu)化。所以只有讓機(jī)電工程系統(tǒng)與智能化技術(shù)緊密的結(jié)合在一起,才能更快的推動(dòng)我國建筑事業(yè)的快速發(fā)展。同時(shí)也為了建設(shè)出更加符合大眾需求的建筑。建筑智能化的發(fā)展與機(jī)電工程中智能化的運(yùn)用有相當(dāng)大的關(guān)系。本文筆者就建筑工程的機(jī)電系統(tǒng)還有智能化的應(yīng)用技巧進(jìn)行詳細(xì)的闡述。

        1概述

        對于我國目前的建筑系統(tǒng)而言,更多的追求綠色建筑,以此來降低工程中的投資,但是站在更高的角度來看,我們需要加大智能化在工程中的運(yùn)用,同時(shí)降低能耗。現(xiàn)在看來,在實(shí)際的施工過程中,首先得有一套完整的與建筑物配套的機(jī)電工程系統(tǒng),這樣能夠更加全面的保障工程的完工。由于機(jī)電工程的加入,也使得建筑物更能符合大家的要求。

        2.機(jī)電工程系統(tǒng)中的設(shè)備智能化現(xiàn)狀以及存在的問題

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