談機電工程儀表安裝調試要點

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摘要：從儀表的使用效果生成角度來說，同儀表安裝與調試的質量把控，有著直接的聯系，因此深度分析此課題，總結具有借鑒意義的機電工程儀表安裝要點，共享給相關人員參考，有著重要的意義。現結合儀表安裝與調試實踐，進行相應的分析和總結，整理工作質量把控要點。

關鍵詞：機電工程；儀表安裝；調試

近年來，機電工程領域快速發展，各類自動化儀表的應用日益廣泛，給人們帶來了極大的便利。基于人們的需求和工程要求，強化機電工程施工環節的質量把控，成為了行業人員關注和研究的重點。儀表作為重要儀器設備，占據著重要的地位，要做好常見問題的處理以及注意事項的把控，確保機電工程的效果實現。

1機電工程施工控制目標

不同的工況下使用的儀表類型不同，每種儀表的安裝標準和要求差異，因此要做好針對性把控。整體而言，開展機電工程儀表安裝與調試，需要達到以下目標：①標準化。儀表安裝對誤差的要求較高，關乎著儀表的使用性能，因此要嚴格按照安裝作業的標準和規范，組織開展安裝與調試工作。②流程化。機電工程儀表安裝與調試作業的開展，要制定完善的工作流程，落實到實際，確保儀表安裝和調試工作達到標準，進而確保機電系統的運行效益。

2機電工程儀表安裝要點

2.1自動化儀表設備的安裝要求分析

一般來說，儀表設備的安裝，要做好以下要求的把握：①現場儀表的安裝位置。選擇的位置，需確保光線充足，并且便于安裝操作和后期維護；儀表的中心距離操作地面控制在12~15m范圍內；顯示儀表的布置，選擇便于后期觀察示值的位置；安裝位置不得選擇在有振動和潮濕的地方，并且安裝位置周圍不存在強電磁場干擾，溫度和濕度條件等適宜。②對于設備與管道位置上的儀表，應該按照設計文件的規定，選擇安裝位置；開展儀表安裝作業前，根據設計文件進行信息核對，包括位號和型號以及材質等。③安裝作業中，不可以敲擊以及振動儀表，并且不應承受非正常外力。④對于布置在設備或者管道上的儀表，結束安裝作業后，要組織開展壓力試驗。⑤對于儀表接線箱，按照要求進行密封處理。總的來說，要嚴格按照安裝與調試操作的標準和規范，做好工作要點和細節的有力控制，確保儀表的使用性能實現。

2.2現場儀表盤的安裝

開展安裝作業前，要明確電器儀表的總控出入管線位置，同時要設計規劃適合的鋼槽；對儀表盤安裝作業現場進行檢查，尤其是槽鋼架，確保其能夠達到安裝要求，有序推進安裝作業，為后期的調試工作扎實基礎。安裝前期工作中，槽鋼的加工為重點把控環節。完成制作工作有，要按照電器儀表規格尺寸，定位對應的預留孔位置，確保可以滿足安裝需求。

2.3儀表設備和管路的安裝

當完成儀表和其他部件的現場操作之后，進入到設備管線的安裝環節，因為儀表設備和管路具有不規則性，所以開展管路安裝作業前，要進行儀表設備以及管路設計的審核，保證設計的合理性，確保零部件位置以及數量等達到要求，為整個安裝和調試工作的開展提供指導，確保整個安裝作業的質量達標。例如，溫度檢測儀表的安裝。若測溫元件布置在極易受到強烈沖擊的位置，那么要嚴格按照設計文件規定，做好防彎曲措施；安裝壓力使溫度計，保證溫包完全浸入被測對象內；布置在粉塵環境中的測溫元件，安裝時要做好防磨損措施；安裝的表面溫度計，其感溫面和被測對象表面必須要緊密接觸，同時要做好固定。再例如，壓力檢測儀表的安裝。測量低壓的壓力表或者變送器，其安裝的高度要和取壓點相同。設置在現場的壓力表，不應該布置在產生強烈振動的設備或者管道上，確保儀表的使用效果。

2.4電器儀表的檢查

機電工程儀表安裝作業具有復雜性，為系統性工程，整個安裝作業期間，操作人員要注重做好檢查工作，及時發現安裝問題，確保安裝作業的質量。若發現質量問題，則要執行上報機制，由相關部門提出解決方案，確保安裝作業能夠達到設計要求。若在安裝調試后期發現質量問題，則會給后期的使用和維護造成極大影響，所以要做好前期的檢查，掌握儀表的情況，比如設備的型號參數以及性能特點等，對于可能會出現的安裝問題，制定相應的措施加以應對，保障安裝質量達標。

2.5配線和保護殼的安裝

結束儀表操作裝配作業后，進行安裝質量檢查，同時要進行保護殼的安裝。在進行保護殼的安裝時，保證保護殼鐵架的穩固性，以免儀表裝配之后受到人為因素影響產生損壞，保證儀表裝配組件以及性能的完整，避免后續安裝與調試操作造成儀表結構損傷，全部落實各項防護措施之后，進入到安裝配線工序。

2.6儀表的測試

完成安裝作業前，要組織開展儀表校對以及測試，為后期有序開展聯機作業提供保障。工作人員必須要重視校對測試工作，認真落實工作規范，若發現存在問題，則要采取適宜的處理措施，保證安裝作業質量達到標準。

3機電工程儀表的調試方法

3.1儀表單體調校

機電工程儀表調試操作中，組織開展的單體調校，是在儀表運輸到作業現場之后，經過開箱質量檢驗合格之后，沒有安裝之前進行調校。例如，在線分析儀表的校驗。因為儀表類型很多，加之工作原理以及結構差異較大，因此進行校驗主要圍繞以下方面進行：①對儀表的基本性能進行檢查，看是否達到正常水平。②使用標準樣液或者樣氣，標定儀表設備的零點以及量程。在現場校驗操作時，操作人員要認真閱讀說明書，對儀表的結構和工作原理等，有著基本的掌握。按照一般指示以及記錄儀表的校驗方法，開展儀表校驗。需要注意的是，取樣和處理裝置的，要進行功能檢查，看是否達到說明書的要求；對于恒溫控制器，要進行精度的檢測，檢驗是否達到說明書要求等[1]。

3.2儀表聯調

從儀表聯調的操作內容來說，包括系統調試與電路調試，開展系統調試操作時，自動化儀表應該與相應的電氣設備聯合使用，以此增強周圍環境能夠增強，精著定位儀表所在位置。若系統完成調試之后，再開展儀器的安裝，必須要確保安裝材料符合標準要求[2]。開展儀器電路調試操作，操作人員要做好電路檢查，若電路不絕緣或者接線不正常，那么要重新進行電路的安裝與調試；進行調試的電路，要保證精準零位，并且誤差處于合理范圍內。

3.3調試效果的把控措施

完成了儀表安裝作業后，要進行調試檢驗，進而確保儀表的使用性能達標。為了保證調試工作有序的進行，要采取系列保障措施，具體如下：①制定完善的調試工作方案。從當前儀表的使用情況來說，越來越多的自動化儀表被應用，若儀表安裝不規范或者未進行調試，則會影響著儀表的使用性能，因此要制定并且認真落實調試方案[3]。②做好人員的培訓。機電工程儀表調試工作具有專業性，需要做好人員的技能培訓，使其能夠掌握調試工作的要點和方法，認真做好調試工作，確保儀表性能的質量達標，保障機電系統高效運行。③合理處理調試應力。在進行調試操作時，極易產生調試應力。例如，機械支點與零點的調試，受到兩種力的作用影響，使得傳動機構維持平衡。若不同時間進行調試，對儀器輸入同樣的信號，所得的參數也會不同，同時隨著機械調整大小出現變化。此情況的出現，主要是因為調整正負力時機械傳動結構出現形變，進而造成參數變化，受到平衡點變化的影響，產生調試應力，給儀器的精度造成影響，因此要進行處理。采用恒溫二次調試的方法，進行儀表穩定性以及靈敏度的觀察。若兩組數據差異，調試后的應力更大，那么要進行二次調試[4]。

4結束語

綜上所述，機電工程儀表的安裝與調試，關系著儀表的使用價值發揮，因此要做好嚴格的把控。文中結合機電工程儀表安裝與調試實踐，總結了安裝與調試的要點，提出了工作質量的把控措施。整個操作中，要嚴格按照規范操作，確保儀表安裝作業的質量達標。

參考文獻

[1]邢剛.機電工程儀表安裝和調試要點[J].設備管理與維修，2019（22）：66-67.

[2]蔣勇.淺談機電工程中電氣儀表安裝和調試要點[J].機電信息，2019（32）：21,23.

[3]苑朝鳴，李姿.淺談機電工程中電氣儀表安裝和調試要點[J].南方農機，2019，50（15）：223.

[4]劉和崗，陳春蘭.機電設備儀表自動化工程的質量控制[J].工程技術研究，2017（5）：155-156.

作者：農李樹 單位：明盛建設工程有限公司