模具制造控制工程論文

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1.材料經過加工直接成型技術

材料的一次性成型技藝雖然類別繁雜，但究其當今主流技術有以下幾種，沖擊壓力下的材料擠壓，模具里放置金屬性質的材料，坯料通過被高壓重復不斷地擠壓，其物理形態在被發生改變，塑造成于模具的模孔一致的大小尺寸，這種方法能夠有效地塑造產品的形狀，避免變形開裂的情況發生。而拉撥則是其另一種不得不提及的方法，模具內的金屬坯料邊緣位置被施以拉力，材料的形狀硬生生地發生了改變，迫使其于模型器具形態相同。此法在變形拉伸的過程中，受到來自多方面的力量，而擠壓的力量強于阻力，因此對金屬坯料有著較高的塑形要求。軋制也是一種行之有效的加工方法，材料在受到軋錕的用力轉動下，隨著軋錕的漸漸壓縮而發生塑形過程。

2.加工材料技術成型的前景

市場競爭越來越劇烈當下，過時的理論成果正在一次又一次地經受著實踐的沖擊和實際情景的考驗，對精益求精材料加工技術孜孜不倦的追求一直是各大生產供應者的目標，在社會和時代快速發展的同時，此類技術也正不斷地在改進中成長成熟，現如今，不管是國內還是國外，在材料加工方面都被精確材料加工所取代，而廣泛的應用范圍內，諸如汽車制造業這種全球熱門的經濟產業，也離不開這種技術，甚至于說是滲透到細致入微的細節處，可以說使用到無處不在。經濟高速發展的全球化經濟模式廣泛覆蓋下，伴隨的是市場競爭的與日俱增，世界各地的材料供應商正在絞盡腦汁地跟上同行業者腳步，并將產品研發視為企業安身立命之本，人們絞盡腦汁地尋求著一種更為高效完善的材料加工技術，紛紛聚焦在具有自由成型快速特點的加工技術上。是否能跟上時代的發展速度是檢驗企業韌性的最好標尺，實驗性的理論成果如果不在實際操作中應用實踐的話，無異于是紙上談兵，因此，科研人員更注重在生產制作過程中拉近與真實環境的距離，基于現實意義的研究才能有效地啟發促進企業技術的更新換代。

3.非金屬材料的初步制作和控制工程模具再次加工工藝

（1）制作非金屬的材料和控制技術并不是一蹴而就的

究其分門別類就有好幾種，有一種是由其注射成型的，專用的注射機器升溫加熱，使里面預留的基礎坯料發生形態變化，致使其成為液態，然后以一種具有高壓性的材料做輔助，助力融化后的坯料注入模具塑形的整體型腔之內，等待片刻，直到其發涼后冷卻，就可以由此得到需求的相關元器件。這樣一種看似倒來倒去的技術方法，實則在產量高效率的同時，還有快速生產的突出特點，尤其適用于低人力消耗的自動化操作，可以生產制作結構內部復雜的零部件，對于大型廠房內的流水線生產再合適不過了。

（2）還有一種方法是通過物理方式的擠出成型

旋塞和螺桿在此起到了至關重要的作用，旋塞的擠壓效用以及螺桿的切割效用，它們一起作用在形態固定的坯料上，并對其經行融化和再次融合的過程，施加相應壓力穿過模具，等待其冷卻凝固以后，就能夠獲取所需元件，這種方式可以簡稱為擠出成型，而它與眾不同的是可以連續不斷地提供生產動力，生產的效率也高于普通技術，更為難得的一點在于在“量”的滿足上還可以保證“質”，可以說是一種保質保量的方法，其使用的覆蓋面也不單一，對設備器材沒有太多嚴苛的限制，如果企業從事相關產業，這種技藝是一種投資相對較少，而成效立竿見影的選擇，“性價比”不俗。

（3）還有一種不同于以上兩種技術的方式

是把需要的材料放置在密封關閉的模型器具環境里，在壓強的增加過程中，再輔以固體化的技術，遂材料完整成型。這種方法可以一個工作流程下完成制作若干數量的元器件，生產出來的成品形態較為固定，有效地克服了收縮性這個元件頑疾，還攻克了以往元器件變形的通病，性能較為優良，即使有如此不可取代的優勢，缺陷也十分明顯，生產制作的相對周期較之同類型技術而言，周期拉長了許多，生產的效率自然而言地有所降低。

4.結語

在時展日新月異的今天，科學技術正不斷發展，科學生產力在人類社會競爭激烈的背景下，成為一個不得不讓人重視的因素?？茖W技術在生活中體現得淋漓盡致，促使社會穩步向前，人們生活水平提高，選擇廣泛的同時帶來市場競爭加劇，高度重視科學技術的研發是企業適應社會發展的不二法門。材料成形技術在度過一個蛻變的過程，如何有效地提升生產效率，改良升級加工工藝不僅是企業發展的動力，更是社會前進的需要。

作者：李茂慧 單位：邵陽學院