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        剝錫廢液資源回收工業(yè)研究

        前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了剝錫廢液資源回收工業(yè)研究范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。

        剝錫廢液資源回收工業(yè)研究

        1剝錫廢液資源回收工藝方法及流程

        由于考慮到剝錫廢液的產(chǎn)生單位較為分散,產(chǎn)生量不大,難以靠效果好的方法完全的資源回收利用。結(jié)合現(xiàn)階段各個工藝方法的不足,結(jié)合自身工廠的設(shè)備場地和人員情況及實(shí)際經(jīng)濟(jì)價值,選用中和法,以石灰作為中和法處理劑,通過分布沉淀回收有價金屬,并實(shí)現(xiàn)廢水處理達(dá)標(biāo)排放。此法處理成本較低,處理速度快,效果好。

        1.1沉淀pH值的確定

        分別取剝錫廢水試樣200mL,放入七個500mL燒杯中,開啟攪拌器,各加適量干石灰調(diào)節(jié)pH至1.0,反應(yīng)10min后,加適量氯酸鈉,水浴升溫至50℃,反應(yīng)20min。再用少量石灰調(diào)節(jié)pH至不同值,自然過濾后檢測濾固和濾液中金屬含量。最大沉淀pH值為1.25。Sn2+的pKsp=27.8(20℃),最大沉淀pH值為2.57。硝酸型剝錫廢液中,錫基本為四價,為了最大程度的將錫全部沉淀出來,加入少量的氧化劑如氯酸鈉盡量將二價錫全部轉(zhuǎn)變?yōu)樗膬r錫,調(diào)節(jié)pH至2.0以上,錫基本完全回收。在向剝錫廢液投加干石灰過程中,隨著pH的升高,溶液顏色逐漸由淡綠色變黃色再變黃綠色。當(dāng)調(diào)節(jié)pH至2.5左右時,燒杯內(nèi)出現(xiàn)很多小塊綠色顆粒,增加相應(yīng)燒杯內(nèi)的攪拌強(qiáng)度,綠色顆粒物并沒有完全消失。通過對實(shí)驗(yàn)中現(xiàn)象觀察和過濾后錫泥中含銅量數(shù)據(jù)變化,綠色顆粒物為氫氧化銅沉淀析出。按照理論值,氫氧化銅的pKsp=19.6,銅在pH=4.5左右才開始沉淀。由于石灰加入溶液中,隨著pH升高,石灰反應(yīng)速度減慢,部分未反應(yīng)完全形成細(xì)小顆粒物,小區(qū)域酸堿中和進(jìn)行緩慢,銅離子達(dá)到沉淀pH,包裹在小顆粒物上,使得過濾后的錫泥中銅含量明顯上升。為了得到錫含量盡可能高,同時銅含量低的錫泥,我們實(shí)際生產(chǎn)選擇pH調(diào)節(jié)至2.0~2.5。

        1.2過濾中存在的問題

        由于調(diào)節(jié)到pH在2.0~2.5時,過濾速度比較緩慢,此時雖然錫基本沉淀完全,但二氧化錫水合物很多成膠體狀態(tài),過濾性能非常差,但當(dāng)調(diào)節(jié)pH至4.0左右,此時鐵沉淀完全,過濾較快,分析原因?yàn)槎趸a水合物附著在氫氧化鐵和氫氧化銅的水合物上沉淀下來,比較容易過濾。如果為了加快過濾速度提高pH值,濾固的含錫量將大大降低,同時銅夾帶較多,沒有很好的經(jīng)濟(jì)性。為此,在控制溶液pH在2.5以下的前提上,通過大量的實(shí)驗(yàn)確定添加一定量陰離子表面活性劑和C-60型絮凝劑,并將溶液溫度升高至65~70℃,過濾速度將較之前提高2~3倍,將為可能的實(shí)際生產(chǎn)降低大量的時間成本。為了得到含量比較高,具有較良好經(jīng)濟(jì)價值的錫泥,在實(shí)際中試試驗(yàn)中,過濾完以后,用自來水充分沖洗濾餅,將夾帶的硝酸鈣鹽以及其他可溶性鹽分洗去,并對濾餅進(jìn)行吹干操作,所得錫泥干基含錫量為57.2%,銅0.42%,鐵0.8%。而沖洗水與濾液合并去沉淀銅反應(yīng)釜。

        1.3濾液處理及再利用

        對于剝錫廢液,由于廠家的不同,其成分與含量都不一樣,在具體的實(shí)際操作中,廢水處理工藝有所不同。其中沉錫后的廢水,主要含銅,鐵等離子,個別情況下,可能有一些有機(jī)酸,絡(luò)合離子(如EDTA、鹵離子、氨根離子)等。常規(guī)方法加入硫化鈉需要過量會導(dǎo)致廢氣污染,本文采用兩步沉淀法處理廢水,比較容易控制出水的穩(wěn)定,操作彈性大。濾液加入少量的石灰調(diào)節(jié)pH至7壓濾,以除去幾乎全部的鐵和銅離子,過濾得到含銅含量較高的銅泥。濾液加入液堿調(diào)節(jié)pH至8~9,加入少量的硫化鈉和一定的重金屬捕捉劑,通過氣浮沉淀,除去其中剩余微量的銅,鋅,鉛等離子。濾液再流入廠區(qū)綜合廢水處理,出水符合國家廢水排放一級標(biāo)準(zhǔn)。由于前面采用石灰來中和剝錫廢液中的酸,廢水中含有大量的鈣離子,而本工廠生產(chǎn)硫酸鎳,其廢水中有大量的硫酸根離子,故采用剝錫廢液的廢水與車間廢水混合,通過沉淀壓濾后再進(jìn)行排放,其副產(chǎn)物硫酸鈣達(dá)到工業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)。

        2結(jié)語

        在實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上我們利用上述方法開始工業(yè)中試生產(chǎn),產(chǎn)出得到干基含錫57%以上的錫泥,干基含銅18%以上的銅泥,錫銅分離情況較為理想,此法可用于實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)。剝錫廢液中所含的重金屬含量高,污染指數(shù)也非常高,很難以一種簡單的方法處理,本中試實(shí)驗(yàn)雖然能基本處理完全,但開發(fā)研究處理效果好,經(jīng)濟(jì)性高的的方法是未來企業(yè)前進(jìn)的方向和目標(biāo)。

        作者:陳俊 單位:金華市升陽資源再利用有限公司

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