非標(biāo)工業(yè)自動化產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀淺析

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［提要］智能制造不斷升級需要大量的非標(biāo)工業(yè)自動化設(shè)備，其最大特征就是量身定制。非標(biāo)自動化產(chǎn)業(yè)存在的關(guān)鍵問題是用戶創(chuàng)新化需求，產(chǎn)業(yè)會面臨“劣幣驅(qū)逐良幣”；企業(yè)自主研發(fā)力不足，仍然走不出“模仿”怪圈；市場準(zhǔn)入門檻造成人員素質(zhì)差異化。為此，應(yīng)當(dāng)激發(fā)企業(yè)主體的內(nèi)生動力，破解“劣幣驅(qū)良幣”怪圈；提高研發(fā)經(jīng)費占比，加快關(guān)鍵核心設(shè)備原始創(chuàng)新；激發(fā)企業(yè)員工內(nèi)生動力，引進與培育齊頭并進。

關(guān)鍵詞：非標(biāo)工業(yè)自動化產(chǎn)業(yè)；發(fā)展現(xiàn)狀；對策研究

一、非標(biāo)工業(yè)自動化產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

隨著智能制造不斷升級，智能車間、智能工廠建設(shè)需求會越來越多，其設(shè)計、集成需要大量的工業(yè)自動化設(shè)備，為了滿足各行各業(yè)的不同客戶需求，并能按照特定參數(shù)進行量身定做設(shè)計，這就是非標(biāo)自動化設(shè)備市場需求的最大特征，它能解決智能工廠的物料倉儲、供配料和信息管理，以及為智能生產(chǎn)提供生產(chǎn)管理、數(shù)據(jù)分析等功能的MES系統(tǒng)，實現(xiàn)智能工廠的半自動化、全自動化。當(dāng)前，智能制造正在全力推進“第四次工業(yè)革命”“中國制造2025”，其最大優(yōu)勢就是定制化、個性化，怡逢此天賜良機給非標(biāo)自動化帶來千載難逢機遇，市場需求不斷擴大，長三角、珠三角和京津唐地區(qū)涌現(xiàn)出成千上萬家非標(biāo)自動化企業(yè)，為智能工廠、智能車間提供優(yōu)質(zhì)工業(yè)機器人機械臂、傳感器等系列產(chǎn)品。

（一）非標(biāo)自動化產(chǎn)業(yè)多層次協(xié)同推進。按照全力打響“中國制造”

品牌、加快構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的要求，各行業(yè)正在加速智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)更高質(zhì)量的發(fā)展。世界許多發(fā)達(dá)國家十分重視智能制造的技術(shù)創(chuàng)新，不斷注重原始創(chuàng)新，以原創(chuàng)技術(shù)引領(lǐng)智能制造產(chǎn)業(yè)升級換代，綠色低碳、資源節(jié)約和環(huán)境友好型智能制造業(yè)是未來經(jīng)濟發(fā)展的必然趨勢，也是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要保證。目前，“中國制造2025”的目標(biāo)就是實現(xiàn)由“制造大國”走向“制造強國”，而智能制造中非標(biāo)自動化產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，必將實現(xiàn)新舊動能的轉(zhuǎn)換，必然促進傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，當(dāng)前智能制造頂層設(shè)計政策體系已成型。國家智能制造頂層設(shè)計是實行多層次協(xié)同推進，一是加快攻克關(guān)鍵技術(shù)，推進集成應(yīng)用；二是加強關(guān)鍵“卡脖子”技術(shù)研發(fā)，突破核心知識產(chǎn)權(quán)；三是加緊智能制造標(biāo)準(zhǔn)制修訂及應(yīng)用。

（二）非標(biāo)自動化產(chǎn)業(yè)市場需求持續(xù)上升

當(dāng)前正處于工業(yè)4.0、中國制造2025時代，隨著人力成本上升，節(jié)能增效是企業(yè)自發(fā)的需求，為非標(biāo)自動化產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了良好的機遇，更應(yīng)該搶抓智能制造“窗口期”，將工業(yè)自動化作為打響“智能制造品牌”的重要抓手，加快推動工業(yè)自動化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等智能制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，通過進一步擴大行業(yè)應(yīng)用，培育工業(yè)自動化領(lǐng)域本土龍頭企業(yè)，以十年磨一劍的定力攻克機械臂、控制軟件關(guān)鍵核心技術(shù)，實現(xiàn)原始創(chuàng)新，打造萬億級產(chǎn)業(yè)集群。非標(biāo)自動化設(shè)備最大優(yōu)勢就是企業(yè)按照客戶自己的產(chǎn)品需要來開發(fā)設(shè)計制造、量身定制，其最大特點就是創(chuàng)新，故應(yīng)用廣泛和針對性強。目前，行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)有博眾精工、凌云視界、通錦精密、睿立匯自動化、正帆自動化、思科創(chuàng)博、萬創(chuàng)智能裝備和盛鑫昌自動化設(shè)備等幾千家之多。長三角、珠三角的非標(biāo)自動化產(chǎn)業(yè)將迎來持續(xù)上升的局面，正在快速實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級改造，來替代簡單且重復(fù)的傳統(tǒng)加工生產(chǎn)線。

（三）工業(yè)自動化企業(yè)實時轉(zhuǎn)型升級

非標(biāo)自動化產(chǎn)業(yè)在過去一直是看作發(fā)展?jié)摿Σ淮蟮漠a(chǎn)業(yè)，但隨著“工業(yè)4.0”的實時推進，讓非標(biāo)自動化行業(yè)迎來了百年不遇的發(fā)展機遇。“工業(yè)4.0”最大特征就是設(shè)計的個性化和量身定制，就使得非標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)化不存在對立，二者將從頭開始，用戶需要什么就設(shè)計什么，滿足用戶需要的標(biāo)準(zhǔn)就是最實用的標(biāo)準(zhǔn)。在“工業(yè)4.0”的浪潮引領(lǐng)下，機電產(chǎn)品的非標(biāo)準(zhǔn)化制造一定會成為常態(tài)，許許多多的工業(yè)自動化廠商實時轉(zhuǎn)型升級滿足市場化需求，研發(fā)和投入新設(shè)備進行試產(chǎn)和設(shè)備升級換代，給非標(biāo)自動化設(shè)備供應(yīng)商創(chuàng)造了應(yīng)時而生的機會，也給非標(biāo)自動化設(shè)備的技術(shù)服務(wù)商提供應(yīng)際而生的機遇，還給非標(biāo)自動化設(shè)備的系統(tǒng)集成服務(wù)商帶來了天賜良機，因此中小企業(yè)紛紛涌入非標(biāo)工業(yè)自動化設(shè)備制造、服務(wù)和系統(tǒng)集成行列。雖然長三角、珠三角制造業(yè)和自動化產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，但是依然存在產(chǎn)業(yè)規(guī)模偏小、龍頭企業(yè)偏少和同質(zhì)化競爭等特征，與世界一流產(chǎn)業(yè)集群相比差距較大。如何做大做強和培育工業(yè)自動化未來先導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，必須引進創(chuàng)新的發(fā)展理念、管理經(jīng)驗，創(chuàng)新研發(fā)出具有中國制造元素的高精專產(chǎn)品，帶動國內(nèi)工業(yè)自動化的可持續(xù)發(fā)展，引領(lǐng)世界工業(yè)自動化水平。

二、非標(biāo)工業(yè)自動化產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的關(guān)鍵問題

（一）用戶創(chuàng)新化需求，產(chǎn)業(yè)會面臨“劣幣驅(qū)逐良幣”

隨著用戶創(chuàng)新化的需求增多，非標(biāo)自動化設(shè)備方案并沒有固定模式，只能旨在客戶差別需求量身定做，往往相同的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和制造方式，隨著企業(yè)的自主創(chuàng)新，非標(biāo)自動化企業(yè)的制造方案也會截然不同；甚至完全相同產(chǎn)品的設(shè)計，因企業(yè)訂單數(shù)量、產(chǎn)品成本和制造技術(shù)等因素，設(shè)計出來的方案也會大相徑庭，最終使得非標(biāo)自動化產(chǎn)品不可大批生產(chǎn)，這就使得非標(biāo)自動化企業(yè)效益大打折扣，但是給小微型企業(yè)進入非標(biāo)自動化產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造了良好的機遇。因產(chǎn)品效益、項目穩(wěn)定性和產(chǎn)品量身定做等原因，大中型企業(yè)不愿意過多投入非標(biāo)自動化產(chǎn)業(yè)，勢必造成現(xiàn)有的非標(biāo)自動化企業(yè)規(guī)模偏小，往往會出現(xiàn)市場“劣幣驅(qū)逐良幣”現(xiàn)象增多，最后導(dǎo)致合格的非標(biāo)自動化產(chǎn)品被不合格的非標(biāo)自動化產(chǎn)品擠出市場，長期惡性循環(huán)就會出現(xiàn)經(jīng)濟學(xué)上的“檸檬市場效應(yīng)”，從而使劣等品會逐漸占領(lǐng)市場，劣等品取代了好商品，導(dǎo)致好的非標(biāo)自動化產(chǎn)品遭受淘汰，市場劣等產(chǎn)品越來越多。

（二）企業(yè)自主研發(fā)力不足，仍然走不出“模仿”怪圈

大多數(shù)非標(biāo)自動化企業(yè)在初創(chuàng)期以“模仿”為主，但如果一直“模仿”就無創(chuàng)新，企業(yè)遲早會被淘汰，只有在“模仿”基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新，才能提升產(chǎn)業(yè)新技術(shù)、新工藝和創(chuàng)造新產(chǎn)品。一方面部分小微型非標(biāo)自動化企業(yè)浮躁心理和急功近利，特別注重眼前利益，缺乏艱苦創(chuàng)新的企業(yè)家精神；另一方面對市場利益獲取產(chǎn)生急于求成，熱衷于政策攻關(guān)，忽視產(chǎn)品的技術(shù)層創(chuàng)新，而在產(chǎn)品應(yīng)用層進行重復(fù)投資，這種非良性循環(huán)逐漸消磨研發(fā)人員的創(chuàng)造力，只有在“模仿”基礎(chǔ)上加以不斷“改造與創(chuàng)新”，擺脫關(guān)鍵部件制裁，才能開發(fā)創(chuàng)造出世界一流技術(shù)產(chǎn)品。部分非標(biāo)自動化企業(yè)僅有幾十個員工，既無核心技能團隊，又無原創(chuàng)技術(shù)，更無先進生產(chǎn)工藝，非標(biāo)自動化產(chǎn)業(yè)處在“小作坊”模式，對智能工廠的智能機器人、機械臂、傳感器、控制系統(tǒng)核心設(shè)備對外依存度高，有些接下訂單后，設(shè)計方案不能滿足產(chǎn)品實際需求，造成產(chǎn)品報廢，核心設(shè)備依賴進口，造成成本居高不下，僅能對一些機械臂測試儀器上進行改造，而高端精密的伺服電機等基本依賴進口，按經(jīng)濟學(xué)原理分析，持續(xù)增長市場需求就一定能提升企業(yè)的原始創(chuàng)新技術(shù)，但在非標(biāo)自動化產(chǎn)業(yè)會出現(xiàn)事與愿違，大多數(shù)非標(biāo)自動化企業(yè)處于低質(zhì)低價的惡性循環(huán)中，他們?nèi)匀粺嶂杂诤唵巍澳７隆保辉敢馊?chuàng)新。國產(chǎn)非標(biāo)自動化的零部件市場占有率平均為15%～20%左右，高端非標(biāo)自動化設(shè)備國產(chǎn)化是當(dāng)前行業(yè)發(fā)展瓶頸所在，如果能快速突破，就能較快地實現(xiàn)國內(nèi)產(chǎn)品替代。

（三）市場準(zhǔn)入門檻造成人員素質(zhì)差異化

調(diào)研部分非標(biāo)自動化行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，如果市場準(zhǔn)入門檻太高，勢必會造成過度壟斷，從而降低效率。所以，近幾年來，長三角、珠三角涌現(xiàn)出如此之多非標(biāo)自動化企業(yè)，首要原因就是準(zhǔn)入門檻低，形成無序化經(jīng)營和同質(zhì)化的競爭；其次是初創(chuàng)期投資少，甚至小到幾十萬，三個股東（銷售股東、技術(shù)股東和售后股東）共同完成，這種股份模式就決定了非標(biāo)自動化企業(yè)的技術(shù)特征、人員素質(zhì)和規(guī)模等。智能制造一定會從半自動化（有人干預(yù)）走向全自動化（無人化），再走向高端自動化（與信息化相融合）階梯式發(fā)展過程，從客戶綜合成本和管理出發(fā)，半自動化產(chǎn)品的選擇往往是降低了技術(shù)難度；從半自動化產(chǎn)品量身設(shè)計出發(fā)，僅需要機械、電氣技術(shù)人員相互配合，降低對技術(shù)人員的要求，企業(yè)招聘時就會降低要求，造成企業(yè)整體核心競爭力降低，最終很難為用戶產(chǎn)品升級換代，周而復(fù)始形成惡性循環(huán)，制約非標(biāo)工業(yè)自動化產(chǎn)業(yè)高端發(fā)展。

三、非標(biāo)工業(yè)自動化產(chǎn)業(yè)發(fā)展對策

（一）激發(fā)企業(yè)主體的內(nèi)生動力，破解“劣幣驅(qū)良幣”怪圈

人民群眾對美好生活需求，造成產(chǎn)品的需求越來越多樣化。企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品只有不斷創(chuàng)新設(shè)計，才能越來越受市場喜愛，從解決用戶產(chǎn)品需求多樣化、多元化入手，也就是生產(chǎn)要多品種小批量，這種狀況之下需要改變生產(chǎn)方式，將大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為多品種小批量的生產(chǎn)，從流水線的方式轉(zhuǎn)化到單元生產(chǎn)的方式。借鑒德國工業(yè)4.0、日本機器人新戰(zhàn)略、非標(biāo)自動化行業(yè)的創(chuàng)新經(jīng)驗，在“非標(biāo)準(zhǔn)”狀態(tài)創(chuàng)新設(shè)計制定地方性標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定生產(chǎn)廠商和需求廠商在非標(biāo)準(zhǔn)自動化設(shè)備設(shè)計制造過程中，仍然嚴(yán)格執(zhí)行此地方性標(biāo)準(zhǔn)，這樣迫使設(shè)計方積極參與到非標(biāo)準(zhǔn)自動化設(shè)備的生產(chǎn)過程，也就是實施跟單服務(wù)，并及時反饋設(shè)計與用戶需求不足，從而達(dá)到不斷完善非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計、制造和應(yīng)用。由此可見，非標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)自動化地方性標(biāo)準(zhǔn)，從設(shè)計到生產(chǎn)、從生產(chǎn)到應(yīng)用，具有非常高的制造水平，實現(xiàn)從“中國制造”到“中國創(chuàng)造”質(zhì)的飛躍，真正打響“中國制造”品牌。破解“劣幣驅(qū)良幣”怪圈，首先采取懲罰和管制，客戶提高市場定位，不斷進行創(chuàng)新攻關(guān)，提高原始創(chuàng)新是工業(yè)自動化的必然選擇，提升非標(biāo)工業(yè)自動化產(chǎn)品尖端性和自主性，打造優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品售后服務(wù)。作為生產(chǎn)企業(yè)始終明確客戶選擇，物美和價廉才是客戶永遠(yuǎn)的追求，只有不斷創(chuàng)新產(chǎn)品功能、實用性和舒適性，才能保證產(chǎn)品性能差異化，增強核心競爭力，實現(xiàn)創(chuàng)品牌和造產(chǎn)品，“劣幣驅(qū)良幣”倒迫企業(yè)走向價格紅海，但只要堅持客戶中心為導(dǎo)向，建立自己的產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心，也是非標(biāo)工業(yè)自動化企業(yè)從紅海中勝出的最大機會。

（二）提高研發(fā)經(jīng)費占比，加快關(guān)鍵核心設(shè)備原始創(chuàng)新

提高機械臂、機器人核心軟件的研究開發(fā)。企業(yè)未來的跨越式發(fā)展將依賴于基礎(chǔ)研發(fā)和原始創(chuàng)新，提高R&D經(jīng)費（研發(fā)經(jīng)費占GDP）投入比例。華為每年將10%左右的銷售收入投入研發(fā)，2020年達(dá)到1，419億元人民幣，占全年收入的15.9%，近10年累計投入的研發(fā)費用超7，200億元人民幣。增強企業(yè)創(chuàng)新實力的最有效方法就是加大研發(fā)投入，激勵企業(yè)和社會增加研發(fā)經(jīng)費投入。加大工業(yè)機器人機械臂中伺服驅(qū)動器、伺服電機等關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)。面對制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級中的“機器換人”項目，工業(yè)自動化企業(yè)順應(yīng)主動作為，開發(fā)弧點焊、碼裝、搬運等工業(yè)機器人。發(fā)展機器人領(lǐng)域核心零部件（伺服電機、伺服驅(qū)動器主控制器）的產(chǎn)業(yè)鏈，助推工業(yè)自動化領(lǐng)域加快邁向全球創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈和價值鏈高端，企業(yè)研發(fā)的重點是新一代與人協(xié)作的機器人技術(shù)，提升宇航員、手術(shù)醫(yī)生、健康保健者和產(chǎn)業(yè)工人完成操作困難任務(wù)能力。搶抓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與機器人制造技術(shù)相結(jié)合契機，加快新一代機器人技術(shù)整機能力，在伺服電機、高精密減速器、伺服驅(qū)動等關(guān)鍵核心零部件支持攻關(guān)基礎(chǔ)上，充分將引進、消化、吸收和創(chuàng)新相結(jié)合，鼓勵國際并購，通過并購掌握行業(yè)先進技術(shù)，通過消化吸收，實現(xiàn)伺服電機、芯片、高端分立元器件、高精密檢測設(shè)備、工業(yè)機械手等關(guān)鍵零部再創(chuàng)新和升級跨越。

（三）激發(fā)員工內(nèi)生動力，引進與培育齊頭并進

激發(fā)企業(yè)員工內(nèi)生動力，著力提高企業(yè)核心競爭力。機電工程師的技術(shù)能力決定企業(yè)綜合實力，他們工作經(jīng)驗豐富和理論基礎(chǔ)扎實，企業(yè)不僅要培養(yǎng)工程師，還需不斷補充技術(shù)技能型人才，開展定期培訓(xùn)，通過引入競爭激勵機制，以能力為本、績效優(yōu)先為導(dǎo)向，激發(fā)員工內(nèi)生動力，對工作質(zhì)量、評價指標(biāo)和薪酬福利等實行全面考核運行機制，實施逐級推進績效考核管理目標(biāo)。將人才視為“第一資源”，依靠人才推動產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟發(fā)展。如，以色列的特拉維夫聚集了以色列近1/4的高科技企業(yè)，每平方公里有19家創(chuàng)業(yè)公司，431人中就有1人創(chuàng)業(yè)；波士頓發(fā)達(dá)的高等教育為當(dāng)?shù)靥峁└叨巳瞬胖巍⒍嘣瞬偶邸Ｆ髽I(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展必須依靠企業(yè)的綜合實力，城市產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟的競爭歸根到底是人才競爭，一是實施全球引智引才大使，實現(xiàn)伯樂薦才和相才；二是按人才成長規(guī)律開展全生命周期服務(wù)，幫助創(chuàng)設(shè)工作愿景并使之快樂地享受工作，留住人才；三是挖掘和塑造人才，實現(xiàn)人才引育與人才生態(tài)系統(tǒng)相互交融，挖掘和塑造的相互融合。總之，政府不僅要助推非標(biāo)工業(yè)自動化協(xié)同創(chuàng)新，而且主動作為下沉企業(yè)，實時分析非標(biāo)工業(yè)自動化企業(yè)所處生命周期，有針對性地分層施策和精準(zhǔn)扶持，通過順勢、借勢與造勢等多種路徑，推動非標(biāo)工業(yè)自動化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

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作者:蔣建強 單位:蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電技術(shù)學(xué)院