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        電子技術鋼鐵工業論文

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        電子技術鋼鐵工業論文

        一、鋼鐵工業自動化發展的現狀

        近年來我國的鋼鐵工業自動化發展取得了很大的進步,不管是從原料加工上還是從技術上,鋼鐵工業的各個工藝流程,都不同程度的實現了自動化系統的應用,使我國的鋼鐵管控系統更加完善。上海寶山鋼鐵公司在鋼鐵自動化方面已經達到了國際先進水平,自動化的功能投人非常高。我國其他的鋼鐵公司也在不斷探索自動化發展,取得了不錯的成績。隨著鋼鐵工業自動化進程的發展,也造就了一支自動化技術水平高、專業技能豐富的、綜合素質能力強的人才隊伍。他們在吸收先進技術的同時,積極研究新的鋼鐵工業自動化技術,積累了豐富的技術和經驗,鍛煉自己專業化水平,提高國內鋼鐵工業自動化水平。我國鋼鐵工業自動化水平雖然發展迅速,也有一些企業達到了國際化先進水平,但是從整體上來看,自動化發展有待提高。主要表現在我國鋼鐵業的自動化裝備水平相對于西方發到國家比較低。自動化系統或自動化裝量才占鋼鐵總裝備的40.1%左右。其中配置功能比較齊全的基礎自動化裝置僅占20.1%左右。大型綜合的管理自動化工程才剛剛起步,還需進一步完善和和發展。

        我國鋼鐵工業自動化技術在實際工程實施過程中同國外著名的鋼鐵企業還有很大的差距,這些差距主要體現在三個方面。第一,我國自動化設備大多是從國外引進的,缺乏自主產權,沒有應用于鋼鐵工業自動化的品牌產品。所以也沒有一個固定的硬件和軟件平臺支撐自動化系統的運行。我國的自動化軟件平臺一般用的是西門子的產品。因為沒有自主產權的自動化設備,我國鋼鐵工業的自動化的發展由于受到核心技術的制約,很難繼續迅速發展。第二,我國鋼鐵工業專業自動化技術體系雖然有了較大的進步,但是同國外專業自動化公司相比還不夠豐富。國外專業自動化公司有很成熟的成套自動化技術,這些技術不僅包括自動化系統方案、功能說明、程序以及測試方法等。還包括關鍵儀器的選型及安裝步驟,而且他們的工藝設備和執行機構性能也非常高。這些技術都是我國鋼鐵自動化發展所緊缺的技術,需要在發展中不斷地探索與研究。第三,國外專業自動化公司的自動化效率比較高,因為國外的自動化公司一般在承擔自動化工程時,按照統一的工程規范,這個工程規范要求將一個自動化工程分成若干階段,然后按照每個階段的工程要求完成階段任務,這樣不僅大大提高了工作的效率,而且增加了工程的可靠性和標準化程度。近幾年,我國鋼鐵工業引進先進的設備與理念,也制定了相應的工程規范制度,這個差距已經在逐漸減小。

        二、鋼鐵工業自動化發展趨勢

        從國外的鋼鐵自動化發展歷程來看,要想使自身的鋼鐵工業自動化發展在激烈的市場競爭中占有一席之地,必須在低耗能、高效率的基礎上加大自動化建立,應用先近的技術,提高自動化技術。積極發展機電一體化裝備,使自動化與信息化相結合,另外提高其檢測技術與儀表的使用等等,全方位提高自動化的發展,以便促進我國鋼鐵工業的現代化進程。

        1.機電一體化發展趨勢

        目前,國內的大中小鋼鐵工業都在發展不同類型的一體化裝備,尋求從單體的自動化裝備向多種類型的自動化裝備發展,比如北京中遠通科技公司的攝像儀非接觸式連鑄定尺切割控制系統、軋鋼用的非接觸式冷床輥道集群自動控制系統等等,這些設備都是多個并組成的專用功能系統,能大大提高鋼鐵工業的自動化技術。還有一種綜合一體化技術,稱之為:機-電-工藝一體化技術,比如北京鳳凰公司研制的軋鋼加熱爐包括機-電-工藝和數學模型的成套設備等,這些設備的運用簡化了鋼鐵工業的工作流程,提高了工作效率。

        2.自動化與信息化相結合

        鋼鐵工業自動化從原來的熱管理與單參數自動控制系統開始,不斷的進步,經歷了EIC一體化系統、AOL系統、多級計算機系統等,現代鋼鐵工業的自動化運用的是CIMS結構的多幾分成計算機系統。CIMS體系結構有6個層次結構,5級體系結構在自動化流程中有很大的推動作用,但是它不利于生產過程中能源的節約與設備的在線控制,所以很難大量推廣。所以,近幾年推出的PCS3及結構體系,利用財務分析決策為核心對企業資源技術進行整體的優化。近幾年由于市場競爭激烈,在加上信息技術的發展與全球化經濟的發展,鋼鐵企業的自動化發展正在向生產-物流-銷售一體化方向發展,同時結合先進的衛星監視系統,以Web智能技術為發展前提,充分運用互聯網資源,實現自動化系統的進一步發展。

        3.檢測技術與儀表的發展

        鋼鐵工業自動化系統中檢測儀表的種類不斷增加,比如用于質量檢測的儀表就包括:定硫探頭、定氧探頭、鋼板涂油層厚度儀、線棒橢圓度儀等等發展很快。現代的檢測儀表發展趨勢主要向智能化和數字化方向發展,它們大多以微型計算機為核心,減少人工操作程序,可以自動校零、線性化、補償環境因素變化,配置圖形顯示裝置,直觀、形象的表達測量的結果。準確存儲信息和歷史數據,還有模型運算和人工智能的應用;另外還運用超聲波、激光等新技術運用于儀表中,使自動化控制進一步提高。檢測儀表的智能化、數字化發展,促進了鋼鐵工業自動化發展的進程。

        三、結語

        總之,在這樣一個瞬息萬變的市場環境下,我國鋼鐵企業要想不被淘汰,必須加強自動化建設,改變傳統鋼鐵工業的發展模式,使我國的鋼鐵工業向自動化、開放化、信息化方向發展,保證我國鋼鐵工業的穩步、健康發展。

        作者:方海明 單位:寧波全興熱軋有限公司

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