鋼結構建筑論文：鋼結構建筑質量管控研討
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本文作者:張建強、斯群 單位：浙江省一建建設集團有限公司
鋼結構施工的工序流程：
1.鋼柱安裝
鋼柱在運輸?shù)轿恢螅臄[放安裝過程需要注意以下五點要求：(1)定位軸線在鋼柱擺放的基礎混凝土平面上用水墨線標記出鋼柱所在位置的十字線，并且在鋼柱柱身上相應地標記出定線。(2)鋼柱吊裝進行鋼柱吊裝采用臨時吊裝耳板，在鋼柱吊裝就位后再做切割磨平的一些工作。然后考慮到鋼柱的長度，吊裝過程中應采用斜拉起吊，同時將柱腳用木板墊高。(3)柱就位軸線調整運用專用角尺檢查鋼柱就位的情況并進行適當?shù)恼{整。調整工程中需要三個人同時操作，一個人移動鋼柱，另外一個人協(xié)助穩(wěn)定，最后一個人進行檢測。那么鋼柱就位的標準就是：鋼柱柱身的定位線與基礎平面上標記好的定位線相一致，而且誤差必須必須小于2毫米。(4)柱頂標高調整鋼柱就位軸線調整完畢后，需要進行鋼柱標高的調整。其操作方法為：首先在柱身上標記標高基準點，然后利用水準儀測定其差值，適當?shù)脑黾訅|片(注意墊片最多不能超過2片)進行調整鋼柱的柱頂標高。(5)鋼柱垂直度校正1)初步校正：對鋼柱的垂直角度作出初步的調整和校正，還可以利用水平尺完成這一項工作。2)精確校正：同時利用兩臺經(jīng)緯儀進而從鋼柱的兩個側面來觀測，利用纜風繩的擺動來進行精確的調整和校正，并且注意要在柱腳下墊鐵。等精確校正完畢之后，就緊固鋼柱的腳螺絲，并將其柱腳和墊鐵牢固焊接。
2.鋼梁安裝
(1)起吊準備對鋼梁吊裝之前，需要仔細的檢查它的編號、型號、幾何尺寸、承剪板的位置和方向以及螺栓連接面和焊縫質量。另外在起吊鋼梁之前，要提前對鋼梁身上的污物和浮銹進行清除摩擦，并且將梁和柱對接的定位線標記在梁身。(2)吊裝過程運用兩點綁匝吊裝法對鋼梁進行吊裝。當?shù)跹b基本就位的時候，仔細的調整鋼梁的位置以使得梁身上的定位線和鋼柱身上的定位線基本上達到吻合，隨即進行點焊操作加固。(3)鋼梁的焊接(4)次梁的安裝一部分次梁的安裝可使用人工用棕繩吊到就位點實施焊接安裝。
3.焊接的操作標準
(1)待焊接的部位的表面及邊緣應該保持清潔、整齊，不能有裂紋、油污、毛刺、氧化皮等其他雜質。(2)焊縫區(qū)之外的母材上，應該避免電弧擊痕。如有電弧擊痕遺留下的裂紋或者傷斑，要打磨并做好檢查。(3)完工焊縫應要清除熔渣，焊縫和附近母材用鋼絲刷來清除干凈，焊接結束和驗收前，施焊的接頭不能油漆。(4)用角焊縫連的工件，要盡可能密貼，如果間隙超過了1.6mm，要增加焊縫焊角，增加的值等于它根部的間隙值。嚴禁用填充物填充間隙。(5)在正式焊接過程中，如果查出定位焊有裂紋必須將它鏟除以防止形成隱患。(6)制作使用的焊條要符合焊接工藝規(guī)定使用的經(jīng)過設計批準的焊條。(7)從事焊接操作人員是選用合格的焊接人員。(8)機械、工具、焊接材料和其他輔助的材料必須有產(chǎn)品合格證，且按照技術的要求使用。(9)焊接之前必須檢查焊口的尺寸和清理情況，合格后才能施焊。
4.防火噴涂
(1)噴涂工藝的流程先利用攪拌機拌料，其次對拌料振動篩過濾，然后把過濾后的料倒進料斗，接著用噴涂工具把料噴涂在結構的表面，最后加覆防火涂料進行固化。需注意流程中，要重點重復最后兩道工序，以達到標準要求的厚度。(2)注意事項1)拌料過程配料時要嚴格按照涂料的配比。攪拌時間不能夠少于20分鐘，攪拌合格標準，涂料內沒有結塊、稠度均勻，還要求流動性達到施工要求，涂料以用手抓起掌心向下，涂料不落下。2)噴涂過程中，第一遍為防止涂料在固化過程中產(chǎn)生裂紋，厚度達到4到8mm之間。噴槍操作時，距工作墻面的距離必須小于0.3m。3)噴涂完成后，需檢查噴涂效果，尤其是角落和縫隙處。厚度不夠處進行補涂。
鋼結構建筑的質量管理
建筑鋼結構的質量管理分為施工前的前期質量管理、施工中的過程質量管理和完工后的質量監(jiān)督管理三個方面，這也是實現(xiàn)全面質量管理的具體體現(xiàn)：
1.前期質量管理
前期質量管理，即施工準備階段，此項工作將貫穿整個施工過程，有計劃有步驟的實施工程，為工程質量管理提供了保障和依據(jù)。前期質量管理包括采購階段的質量把關和鋼結構工程的拼裝管理。不論是材料選購的質量還是焊工技術和焊接材料，都必須嚴格按照質量要求進行，對進場的構件、材料要及時報檢，保證其質量。施工現(xiàn)場必須對現(xiàn)場施工人員、機械設備及用電等進行嚴格管理，進入施工現(xiàn)場人員需戴安全帽，電工應穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶等。
2.安裝過程質量管理
鋼結構安裝階段必須要有監(jiān)督人員在現(xiàn)場對工程質量進行監(jiān)督管理。具體實施過程如下：(1)熟悉圖紙與原設計的一致性、合理性和適用性。(2)檢查安裝運輸設備、起重、場地的安全性，工地焊接設備的適用性。(3)復查建筑物的定位軸線、標高、位置等。(4)抽查成品件的外形尺寸和表面質量，抽查的數(shù)量為同類構件的10%。(5)設計圖樣規(guī)定貼緊的節(jié)點接觸面不少于70%，且邊緣間隙不大于0.8mm，用0.3的塞尺抽查10%且不少于3件。(6)鋼網(wǎng)架結構安裝工程及金屬壓型板工程的控制和檢驗。
3.后期質量管理
為了確保鋼結構工程的整體質量，不僅需要前期的培訓、施工過程的質量控制，最后工序的驗收工作也是十分重要的。后期質量管理主要是施工驗收階段對所完成工程項目指標進行檢測，在鋼結構工程收尾階段，組織施工人員進行盤點，做到不遺漏，如果發(fā)現(xiàn)有任何質量問題都要做出及時調整；收尾以后，通知業(yè)主，等待驗收。后期質量管理要保證不符合質量要求的工程不能投入使用，其次要做好裝修維護的質量監(jiān)督，避免由于維護不達標造成的質量事故。
總結
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展及環(huán)保意識的增強，建筑鋼結構用其獨特的優(yōu)勢迅速占領了一片市場，并得到了一致好評。現(xiàn)在鋼結構建筑在我國處于萌芽發(fā)展階段，還有相當長的一段路要走。建筑界的專家曾經(jīng)說過：2000年是鋼結構之年，21世紀是鋼結構的時代。相信，用不了多久，不管是廠房還是民用建筑；不管是橋梁還是機場；不管是體育場還是展覽館都越來越離不開鋼結構，鋼結構的發(fā)展前景非常廣闊。
