船舶涂裝設備管理創新實踐

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摘要：本文針對現代造船企業涂裝生產環節由于設備多、能耗大、污染源多、管理復雜而形成的設備管理難題，總結出一套“三三得久”工作法，取得較好成效。“三三得久”主要是指通過主要做法上的“三聚焦”和管理特點上的“三突出”，推動企業獲得高質量的持久發展。

關鍵詞：設備管理；創新；涂裝

1外高橋海工涂裝部基本情況

外高橋海工成立于2007年10月15日，注冊資本10億元人民幣，是上海外高橋造船有限公司的全資子公司。公司生產經營的主要產品有半潛式鉆井平臺、自升式鉆井平臺、FPSO船體及上部模塊、海洋工程船舶、船舶上層建筑、特種分段等。外高橋海工涂裝部主要負責公司各類型產品的二次表面處理及油漆施工、特種涂裝施工。部門下設管理室、支持作業區、內場作業區、外場作業區。在科研管理創新、技能人才培育及合作交流方面，部門設有創新工作室、技師工作室平臺。團隊核心成員由一批高學歷、高技術技能以及持有NACEI/II防腐蝕資格證書的專業技能人才、專業管理人才組成，平均從業10年以上。部門集體多次被評為公司“文明單位”“四好領導班子”“先進基層黨組織”。以內場作業區、涂裝部為單位先后被中國質量協會評價為全國現場管理星級評價“五星級”，在國內船舶涂裝行業均為首次。

2主要做法上的“三聚焦”

2.1聚焦涂裝設備設施有效管理，把創造無塵化作業環境落到實處

（1）抓源頭布局，實施工位分區封閉管理。為創造涂裝無塵化作業環境，外高橋海工涂裝部首先從源頭抓起，結合涂裝作業特點從環境保護、防火防爆、無塵化管理的要求出發，結合各生產區域性質特點及產生的粉塵量不同，對于廠房內各工位進行了立體化分區封閉管理。首先進行作業區域隔離，為實施區域化管控、網格化管理創造條件；其次是相互封閉隔離區域；第三是進行管理分區，使每個作業現場在第一時間都能夠找到管理責任人，為創造涂裝工場無塵化作業環境提供了制度保障。（2）抓過程控制，實現粉塵有序流動。創造無塵化作業環境，必須發動全員，關注沖砂粉塵傳輸過程中的各個環節，堅持問題導向，不斷創新，持續改善。如，現場作業中發現，傳統的噴砂機設計中存在磨料回收至儲丸箱時會形成粉塵氣流的問題。為解決這個問題，外高橋海工涂裝部一線員工在儲丸箱本體上設計加裝了除塵管。這一技術創新雖然原理簡單，但是成本低廉，應用方便，除塵效果顯著。此外，圍繞對涂裝作業過程的有效管控，外高橋海工涂裝部還獲得了“便于拆卸的涂裝車間濾網”和“一種氣動收砂裝置”等國家實用新型專利。（3）抓末端治理，做到溢出粉塵及時清理。常規沖砂作業中，由于粉塵產生頻繁、粉塵產生量多，極易形成作業環境惡劣、清掃維持困難的局面。外高橋海工通過跟蹤工業地坪的應用情況，綜合分析了混凝土地坪面層專業涂裝保護的各種工藝及施工方案，比較了工業地坪的施工要求和綜合性能，在廠房土建接近尾聲、設備調試即將完成的時段，全面實施地坪的面層涂裝，為涂裝生產創造了無塵化作業環境。這一舉措在國內船舶涂裝業內也屬于首批試點實施。

2.2聚焦能源管理系統有效管理，把節能降耗落到實處

（1）注重能源管理系統開發，深化用能監控。根據涂裝作業耗能大的特點，部門管理者和社會專業軟件公司合作，在原集控室設備管理系統的基礎上，總結先前精細化能源管理的理念和經驗，利用信息化集成技術、大數據技術等，成功開發并實踐應用了涂裝工場設備能源管理系統。為了使數據發揮最大效果，涂裝部還建立了節能減排工作小組，定期分析能源數據報表并開展能源改善工作。通過幾年來的實踐，涂裝工場單位沖砂面積能耗水平從4.04kW•h/㎡降到了2.88kW•h/㎡，樹立了涂裝生產全行業比較先進的管理標桿。（2）注重生產計劃管理，推進錯峰用能。涂裝工場沖砂作業所需能源主要是電能。沖砂作業施工周期跨度大的特點為錯峰用電提供了可能。在實際工作中，涂裝部運用能源管理系統，根據生產實際需要和基礎數據分析，專門針對沖砂作業形成了生產計劃執行標準。即，單間沖砂間分段沖砂面積低于4000㎡，安排在夜間21:00以后沖砂；低于3000㎡，安排在夜間22:00以后沖砂，4000㎡以上安排在19:00以后沖砂。這樣執行后，根據沖砂時沖砂間所開設備與空壓站空壓機的功耗，按照沖砂時平均有功功率3000kW計算，每小時至少可節約電費2000元。（3）注重設備升級，穩步推進節能設備更新改造。十八大以來，國家不斷加大環保政策修訂和實施力度，鼓勵制造業企業開展節能設備升級改造。外高橋涂裝部結合公司戰略和自身生產實際，積極穩步推進節能設備更新改造。如，沖砂間LED照明燈節能改造項目實施后，原來39只金鹵燈壁燈替換為26只LED壁燈，每只LED壁燈的功率為120W，LED頂燈功率為180W，2間沖砂間總功率僅為9.84kW•h，較改造前總功率下降50%，每年節約6.8萬kW•h，不到5年即可收回投資。同時，車間照明效果得到了改善。

2.3聚焦員工培訓和機制完善，把員工安全和職業健康落到實處

（1）開展員工培訓，增強安全和職業健康意識。外高橋海工有比較健全的培訓管理體系。新員工在入職后首先接受的培訓就是公司級、部門級、班組級安全和職業健康教育培訓。從事涂裝作業的員工在上崗后還要接受涂裝作業專業培訓。涂裝部目前已形成一套自上而下比較健全的培訓管理機制，包括崗前安全培訓、等級工技能培訓、崗中素質教育培訓、質量培訓、各類專項技能培訓等。近兩年來，涂裝部累計開展注冊備案的培訓項目68項，合計培訓1100人次。作為日常管理的培訓學習主要安排在以作業安全分析（JSA）為主要內容的班前會。（2）強化激勵和考核機制，加強安全和職業健康管理。激勵和考核是促進管理的有效手段。營造正向激勵的氛圍，鼓勵一線員工主動發現隱患，主動解決問題，實現本質安全，對于切實加強安全和職業健康管理具有根本性的意義。如，在40萬噸超大型礦砂船艙口蓋建造涂裝作業中，艙口蓋頂部沖砂部位離地面高度4m多，艙口蓋周圍無任何欄桿，也無處掛安全帶，加之平面上沖砂有很大的反作用力，形成了極大的安全隱患。一線員工和管理人員，針對這一問題積極研究解決方案，嘗試在沖砂間左右兩側墻壁上安裝吊環，離艙蓋上平面1.6m處拉設鋼絲繩，將鋼絲繩一分為二，中間用拉緊裝置連接，使用時用拉緊裝置使鋼絲繩處于緊繃狀態。經過現場反復試驗和不斷改善，最后將這樣的鋼絲繩平行拉設間距為4m至艙口蓋兩端，用于掛安全帶掛鉤，工人作業可安全靈活走動，便于沖砂作業，同時還起到安全帶的限位作用。這樣的實招從本質上解決了安全隱患，把安全和職業健康管理落到了實處。

3管理特點上的“三突出”

3.1突出“以上率下”，發揮好黨員干部的示范引領作用

榜樣是最好的說服，示范是最好的引導。發揮黨員干部“以上率下”的示范引領作用是外高橋海工涂裝部一個十分突出的管理特點。在持續推進的管理改善中，涂裝部黨員干部深入生產一線，“以上率下”指導現場工作，通過現場安全、質量、5S巡檢等檢查活動，帶頭排查現場管理的短板，提出整改意見，跟蹤整改結果，穩步提升部門及區域整體形象。如，在涂裝廠房內地坪油漆完工初期，由于還沒有實現設備無塵化環境管理，員工素養尚有差距，部門黨員干部為了創造無塵化作業環境，針對現場的“臟、亂、差”，帶頭用自來水和抹布一平方一平方地擦過去，引導全體員工參與到創造無塵化作業環境的工作氛圍之中。在人才隊伍建設中，黨員干部“以上率下”也發揮著突出作用。在黨員干部主動學習、主動幫帶的帶動下，涂裝部師徒帶教成果斐然，不僅建立了涂裝部技師工作室，而且還先后培養出2名浦東新區首席技師，創建了馬俊生工匠室。圍繞技師工作室和工匠室所開展的師徒帶教，使得廣大年輕員工在經驗豐富的老師傅的指導下，“三好四會”基本素養得到迅速提升。

3.2突出“細節致勝”，落實好務實管用的好點子好創意

外高橋海工涂裝部以技師工作室為核心技術班底，以馬俊生工匠室為平臺，十分注重從細節入手，在鼓勵員工多出好點子、好創意的同時，更加重視這些好點子、好創意的具體落實，為“細節致勝”發揮出了顯著的成效。如，去濕機制冷系統散熱裝置的改造，就是員工突破習慣性思維，從細節出發提出的一個好點子。起因是，去濕機在使用時經常會發生制冷系統散熱報警，設備廠家多次處理均沒有解決。部門員工通過耐心分析，認真排查，最終發現原設計是通過煙囪來完成散熱，而煙囪將軍帽離煙囪管口的距離太近，導致散熱效果不好。在部門的鼓勵和支持下，員工大膽試驗，經過反復比較論證，最終把將軍帽提高30厘米后，故障報警徹底解除，確保了去濕機正常運轉。三年來，部門累計實施改善300多項，獲公司提案管理表揚238項，1項課題獲得公司特級合理化建議獎勵，部門2次榮獲公司“優秀合理化建議部門”稱號。

3.3突出“久久為功”，保持好設備管理持續改進的良好勢頭

管理改進，重在日常，貴在有恒。外高橋海工涂裝部主要通過兩大抓手保持了設備管理持續改進的良好勢頭。一是實施全員設備維護，持續開展紅旗設備評比。涂裝部設備種類繁多，僅涂裝部車間就有噴砂機組、磨料回收機組等10大系統、約120臺套設備。為使設備能夠滿足生產連續性作業需求，部門實施全員設備維護，制定了嚴格的設備點檢及日常維護制度，同時不斷強化操作維修人員培訓。在此基礎上，定期參與并組織實施紅旗設備評比，激發員工參與設備維護及管理改善的積極性。目前，涂裝部累計已有35臺設備被評為“紅旗設備”。二是持續推進現場管理星級評價。外高橋海工涂裝部自2012年起參加現場管理星級評價活動。通過建立卓越的績效管理體系及持續推進現場管理改善，部門相繼榮獲：2012年內場作業區上海市現場管理星級評價“四星級現場”；2013年涂裝部上海市現場管理星級評價“四星級現場”；2013年內場作業區全國現場管理星級評價“五星級現場”；2015年涂裝部全國現場管理星級評價“五星級現場”。

4結語

抓好涂裝設備管理，打造美麗涂裝現場，需要高認識的思想自覺，需要高科技的有力支撐，需要高素質的員工隊伍，需要高智慧的管理創新，需要高起點的工作謀劃，需要高效率的設備管理，需要高品質可復制可推廣的經驗。近年來，外高橋海工的設備管理工作得到了上海市設備管理協會和中船上海船舶工業有限公司的大力支持。上海市設備管理協會船舶工作委員會多次到現場開展課題調研，進行工作指導。2018年4月10日，中船上海船舶工業有限公司和上海市設備管理協會船舶工作委員會在外高橋海工召開了涂裝設備管理現場交流會，上海市設備管理協會方琦平秘書長到會指導。會議充分肯定了外高橋海工涂裝設備管理經驗，希望繼續加大復制推廣力度，努力探索經驗交流之路，力爭船舶行業走在設備管理改革創新最前列。

作者：余風華 莊國全 單位：上海外高橋造船海洋工程有限公司