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摘要:針對分布式光伏發(fā)電控制系統(tǒng)存在的自動化程度低、運行效率不高、穩(wěn)定性差的問題,設(shè)計并實現(xiàn)基于PLC技術(shù)以及RS485通信技術(shù)的光伏發(fā)電控制系統(tǒng)。詳細(xì)分析分布式光伏發(fā)電控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu),完成控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計、軟件設(shè)計。利用力控組態(tài)軟件實現(xiàn)對分布式光伏發(fā)電控制系統(tǒng)的運行狀態(tài)、故障信息的實時監(jiān)測,可在線設(shè)置、修改運行參數(shù)。該分布式光伏發(fā)電控制系統(tǒng)自動化程度高、提高了系統(tǒng)的運行效率和穩(wěn)定性,能滿足預(yù)期設(shè)計目標(biāo)。
關(guān)鍵詞:控制系統(tǒng);PLC;分布式;RS485;監(jiān)控平臺
引言
光伏發(fā)電是指利用光伏電池將太陽能直接轉(zhuǎn)換為電能。光伏發(fā)電系統(tǒng)在能量轉(zhuǎn)化率、設(shè)備成本以及實際應(yīng)用等方面都有較好的發(fā)展前景。光伏發(fā)電具有無污染、無噪聲、設(shè)備建設(shè)周期短、維護(hù)簡單等特點,可進(jìn)行大規(guī)模的推廣和應(yīng)用[1]。光伏發(fā)電技術(shù)在德國、美國等發(fā)達(dá)國家比較成熟,推廣力度較大,如德國早在1990年即推出“1000太陽能屋頂計劃”;2002年美國光伏電池發(fā)電總量已達(dá)112.9MW,日本則近254.5MW,并每年以48.6%的速度增長。我國光伏發(fā)電技術(shù)起步于1970年,經(jīng)過近50年的不斷努力,國內(nèi)光伏發(fā)電技術(shù)與國外的差距在不斷縮?。?-4]。光伏發(fā)電系統(tǒng)按照傳送方式可分為獨立、并網(wǎng)、分布式光伏發(fā)電三種模式,其中分布式光伏發(fā)電是指在用戶用電現(xiàn)場分布并配置較小的光伏發(fā)電供電系統(tǒng),以滿足特定用戶的用電需求,具有分散布置,集中管理的優(yōu)勢。以分布式光伏發(fā)電控制系統(tǒng)為研究對象,分析其控制結(jié)構(gòu)、軟硬件設(shè)計,以提升控制系統(tǒng)的自動化水平,提高系統(tǒng)運行效率,降低故障發(fā)生率。
1控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
分布式光伏發(fā)電控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示,按照功能可分為能源管理、變換/控制管理、負(fù)載優(yōu)化管理三部分。能源管理部分為光伏電池陣列,為分布式光伏系統(tǒng)的電能來源;光伏電池經(jīng)DC/AC變換器、光伏并網(wǎng)裝置、控制系統(tǒng)等變換/控制管理模塊處理后,為負(fù)載用公共電網(wǎng)提供連續(xù)、可靠的光伏電能。變換/控制管理部分是分布式光伏系統(tǒng)的核心,可實現(xiàn)對光伏電能交流、直流的自動切換;負(fù)載優(yōu)化管理部分可實現(xiàn)對光伏電能的存儲、智能管理以及能量流向控制,可為用戶或者負(fù)載提供最優(yōu)控制策略。
2硬件設(shè)計
分布式光伏發(fā)電控制系統(tǒng)核心硬件為PLC控制器,選用的型號為三菱FX5U-64MR。光伏發(fā)電控制系統(tǒng)的輸入信號主要分為指令信號和位置/保護(hù)信號兩類,指令信號有急停、復(fù)位、自動/手動等;位置/保護(hù)信號有方向旋鈕、擺桿限位信號等。該控制系統(tǒng)可控制擺桿沿東西、西東以及垂直方向移動;利用旋鈕可控制光伏組件向東、西、南、北四個方向旋轉(zhuǎn),以獲得最多太陽光能。分布式光伏發(fā)電PLC控制器I/O輸入地址分配表詳情如表1I0.0~I(xiàn)0.7以及I1.0~I(xiàn)1.3所示。PLC控制器輸入信號還包括測量光伏組件傾角的傾角傳感器,為模擬量電流信號;溫度傳感器,用于檢測光伏組件的溫度;光照強(qiáng)度傳感器,用于檢測太陽光的光照強(qiáng)度[5-7]??刂葡到y(tǒng)根據(jù)采集的溫度、光照強(qiáng)度數(shù)據(jù),控制擺桿以及光伏組件自動移動或旋轉(zhuǎn),利用傾角傳感器實時測量擺桿和光伏組件的傾角。光伏發(fā)電控制系統(tǒng)的輸出信號主要由繼電器和接觸器構(gòu)成,如控制燈光色變的繼電器、控制蜂鳴器開關(guān)的繼電器、控制直流/交流電信號的繼電器,控制光伏發(fā)電系統(tǒng)離網(wǎng)以及并網(wǎng)的接觸器等。溫度傳感器選用的型號為CYB-20S-kW,該傳感器以熱電阻PT1000為熱敏元件,可檢測溫度范圍為-50~260℃,檢測精度為!0.2%F.S,激勵電壓為12~24VDC,該溫度傳感器的外形、大小符合安裝尺寸要求,檢測精度滿足系統(tǒng)要求。傾角傳感器選用的型號為ZCT290L-LHS-17,該傳感器為雙軸結(jié)構(gòu),可測量X軸和Y軸兩個方向的傾角,測量范圍為!90°,可輸出-10~10V的電壓信號或4~20mA的電流信號[8]。光照強(qiáng)度傳感器選用的型號為ZCT182L-LHZ-1,該傳感器的檢測精度為!0.3%F.S,供電電源為12~24VDC。另外,分布式光伏發(fā)電控制系統(tǒng)的監(jiān)控平臺選用力控組態(tài)軟件實現(xiàn),PLC控制器與力控組態(tài)軟件以RS485通信模式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳送和映射。
3軟件設(shè)計
3.1PLC設(shè)計
分布式光伏發(fā)電控制系統(tǒng)設(shè)置有手動、自動兩種控制模式。手動模式時,旋轉(zhuǎn)/按下旋鈕后光伏組件開始運動;松開該旋鈕后,光伏組件隨即停止運動;自動模式時,按下指定方向的旋鈕后,光伏組件按照設(shè)置速度開始運動,直至達(dá)到限位位置,然后反向運動,循環(huán)往復(fù)。分布式光伏發(fā)電控制系統(tǒng)中設(shè)計有向東、向西、向南、向北四個方向的旋鈕可控制光伏組件按照要求向指定方向旋轉(zhuǎn),手動模式時,按下旋鈕,光伏組件按照要求開始旋轉(zhuǎn),當(dāng)松開旋鈕后(或到達(dá)限位位置),停止旋轉(zhuǎn);自動模式時,光伏組件可模擬太陽連續(xù)沿指定方向運行,直至達(dá)到該方向限位位置,停止時間T秒后,沿反向運行。分布式光伏發(fā)電控制系統(tǒng)軟件流程首先檢測系統(tǒng)上電,并開始系統(tǒng)自檢過程。若在自檢過程中發(fā)生故障,則將故障信息推送至監(jiān)控平臺,待故障解決后才可恢復(fù)運行。在軟件設(shè)計中,增加系統(tǒng)自恢復(fù)/復(fù)位功能,保證系統(tǒng)在緊急情況下可連續(xù)運行。分布式光伏發(fā)電控制系統(tǒng)軟件流程如圖2所示。
3.2監(jiān)控平臺設(shè)計
分布式光伏發(fā)電控制系統(tǒng)監(jiān)控平臺設(shè)計框圖如圖3所示,由監(jiān)控界面、數(shù)據(jù)界面以及輔助界面三部分組成。PLC控制器通過RS485通信模式將系統(tǒng)運行所有數(shù)據(jù)傳送至力控組態(tài)軟件并于控制器地址進(jìn)行映射。監(jiān)控平臺設(shè)計由用戶登錄界面,以用戶名+密碼形式進(jìn)行登錄; 可實時查看、查詢系統(tǒng)運行歷史數(shù)據(jù),以及某一個參數(shù)的曲線變化趨勢,同時可完成系統(tǒng)數(shù)據(jù)報表的打印。監(jiān)控界面主要由運行管理、逆變與負(fù)載監(jiān)測、報警以及參數(shù)設(shè)置四個子界面組成,可實時查看方向水平/垂直限位按鈕、方向按鈕、燈光、溫度/光照/傾角傳感器數(shù)值等輸入、輸出數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)界面由曲線顯示、歷史數(shù)據(jù)查詢、報表以及打印四個子界面組成,方便技術(shù)和工作人員查看各參數(shù)的歷史信息和打印管理。輔助界面由用戶管理以及密碼修改兩個子界面組成,可添加、刪除、修改用戶信息,并設(shè)置用戶權(quán)限。
4結(jié)語
設(shè)計的分布式光伏發(fā)電控制系統(tǒng)經(jīng)過測試和系統(tǒng)聯(lián)調(diào),并經(jīng)現(xiàn)場實際使用,提升了控制系統(tǒng)的自動化水平和運行效率,通過監(jiān)控平臺,能夠?qū)崟r監(jiān)測發(fā)電控制系統(tǒng)的運行狀態(tài)和故障信息,達(dá)到設(shè)計目標(biāo)。
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作者:陸佳 單位:上海上電新達(dá)新能源科技有限公司