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汽動給水泵有兩路汽源。一路為從主汽管路接入高壓氣源,一路從四抽供給的低壓汽源。小機高壓汽源管道上有一疏水,小機高壓主汽閥有上下閥座疏水,尤其值得一提的是小機下閥座疏水電動閥有一旁路疏水,是采用Φ5的節流孔來保證疏水,即在任何時候可保證小機高壓汽源處于熱備用狀態。疏水管路全部接入0米Ф325的疏水聯箱上,聯箱接入高壓疏水擴容器。接入聯箱的疏水管道是對稱布置在聯箱的兩側。
2003年5月#1機組在運行中,發生0米疏水管道爆裂的問題。后將管道保溫拆除,發現管道為右高壓主汽閥下閥座疏水管爆裂。檢查管道從外觀看,管道漲粗,氧化嚴重,表面存在大量氧化皮,有許多龜裂紋。將臨近管道保溫拆除,發現左高壓主汽閥下閥座疏水管也存在此現象。疏水管由原Ф48mm漲粗到Ф59.32mm和Ф52.69mm(見附圖)。機組停運后,將管道割除,送金屬檢驗部門進行鑒定,檢驗部門給出的檢驗結果如下:1.主汽閥前疏水管雙彎頭處嚴重腐蝕現象,樣品管Ф48×10mm縱管被腐蝕僅剩10mm左右的厚殘片,橫管內外壁均有較厚的腐蝕產物覆蓋;2.從化學成分和外觀來看,來樣的原始組織應為鐵素體-珠光體,橫管明顯腐蝕樣處表面約有2mm左右的脫碳現象,為鐵素體,晶粒粗大,從內壁到外壁組織變化及脫碳情況看,說明此管道至少受到900℃以上的高溫才能使管發生嚴重氧化現象,從管道內壁到外壁組織變化及脫碳情況看,熱源在管外部。問題出現后,機組運行期間進行檢查,主汽門下閥座疏水閥較熱,認為是由于疏水閥內漏造成管道過熱腐蝕。停機后對疏水閥和此部分疏水管更換,原使用P22(2.25Cr-1Mo)鋼材管道,是最普遍使用的合金熱強鋼,廣泛用于火電溫度低于600℃的受熱面管道,具有持久塑性好,的特點。管道由原P22更換為TP347,TP347不銹鋼管是奧氏體型不銹耐酸鋼,廣泛使用在溫度不超過850℃條件下工作,其在750-800℃空氣中,具有穩定的抗氧化性能。但2004年8月,更換后的管道又一次出現漲粗、嚴重氧化的問題。P22管道屬于低合金珠光體耐熱鋼,使用狀態下的組織都是由鐵基固溶體和碳化物所組成。在高溫長期運行過程中會發生珠光體的球化和碳化物聚石墨化、合金元素在固溶體和碳化物之間的重新分配等組織變化。電廠中珠光體的嚴重球化是引起管道爆裂的重要原因。
幾次的管道漲粗爆裂使了大家的驚疑,汽機側最高參數點為主汽,其值為工作壓力16.67MPa,溫度在538℃的過熱蒸汽,如何能產生如此的高溫,使此兩種管材均產生如此現象。閥門內漏流過的蒸汽溫度也就是主汽的溫度,主汽管道流動的也同樣是此汽體,主汽管也沒有此現象?再說疏水閥更換后,閥門已經嚴密,不存在漏汽的問題……?針對這個問題,進行了深入的觀察和細致的研究,在現場觀察,與此兩管道對頭安裝的是小機高壓下閥座疏水管,由于要保證小機高壓汽源的熱備用狀態,故此疏水管道由一節流孔保證機組正常運行時有一部分蒸汽流過,它的汽源為主蒸汽?,F在是由于此路蒸汽應通過疏水管進入疏水聯箱進入凝汽器,但此路蒸汽到疏擴有較大的壓差,故汽流流速是非常高的。疏水管道在機組啟動初期為汽-水兩相流,當機組正常運行時為過熱蒸汽,對于可壓縮介質流速是較難準確計算的,但從工程上還是可以判斷的,主要是由蒸汽初參數決定的。查焓墑圖可知主蒸汽壓力16.7Mpa,溫度538℃,hg=3396.4kJ/kg,比容v1=0.01988m3/kg,蒸汽的絕熱指數k為1.3,重力加速度g為9.81m/s2,由此可計算出疏水管出口蒸汽流速為vs=,為1852m/s,遠遠高于音速。故此部分蒸汽如此高速沖進對面的管道(主汽閥閥座疏水管)內,在管內流速降為0,能量(即具有1/2mv2的動能)以熱量的方式釋放出來,造成此管路超溫,即專業鑒定人員判斷的超過900℃的高溫的由來。這就是工程熱力學中蒸汽的“滯止焓”,是高溫高壓蒸汽保溫的疏水管道內流動,我們可以認為是絕熱流動過程中,當蒸汽從小機疏水管口處流出,流速已經非常高了,即動能非常大,當沖進對面管內流速迅速下降,最終到“0”,所有的能量以熱量的形式釋放。這也是從現場具體表象,靠近聯箱管座部分過熱還不是十分嚴重,而是距管座以上二尺左右以上部分最嚴重,就是這個道理。找到問題的原因后,我們根據目前小汽輪機高壓氣源的利用率極低的特點(非特殊情況無使用,有個別電廠已經將此路汽源拆除),將小汽輪機高壓供汽電動閥關閉,即常疏水的管路停用。經過幾年的運行,再未出現疏水管路超溫的現象。
當氣體絕熱滯止時,速度為零。七臺河發電有限責任公司機組疏水管過熱就是這一理論的現場體現。究其發生的主要原因是設計安裝的不合理,疏水管對稱安裝在一個疏水聯箱上,造成汽流有對沖進對面管道的機會,只要這個管道改變安裝狀態,管口向著擴容器,蒸汽在擴容器內膨脹,就不會出現此狀態。由于此管道長期超溫,加之多次的啟停機,管道經受高溫蠕脹、交變應力、氧化等共同的作用,最后導致破裂。(本文作者:張偉國 單位:大唐七臺河發電有限責任公司)