工程機械SAP系統的標準件管理方案

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摘要：針對標準件價值低、種類多、同類相鄰規格標準件識別困難等特性，綜合考慮庫存管理、人員揀配、物料配送等環節，探討通過sap系統方案優化，實現低成本、高效率的標準件全流程管理。

關鍵詞：信息系統；標準件；管理

ERP是EnterpriseResourcePlanning（企業資源計劃）的簡稱，是指建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。SAP既是公司名稱（全球最大的ERP軟件公司），也是ERP軟件名稱，是一個基于客戶/服務機結構和開放系統的、集成的企業資源計劃系統。筆者根據多年SAP系統前臺優化經驗，結合汽車起重機生產過程，探討在SAP系統針對標準件管理的方案。

1汽車起重機標準件介紹

汽車起重機物料種類多、數量大。以25T汽車起重機產品為例，涉及總物料約三千多種、一萬多件，其中標準件約兩百多種、五千多件。通過實施SAP項目，編制物料清單、創建生產需求，可以快速、準確的確定生產所需求的物料種類和數量，指導采購、倉儲和配送。汽車起重機用標準件主要為螺栓、螺母、墊圈、銷軸等，按價值和使用頻率可分為兩種：I.單件價值高（高于2元/件），且使用頻率低的專用標準件；II.單件價值低（低于2元）、使用頻率高的通用標準件。因專用標準件相對使用數量少，類似于其它生產物料，故本文僅討論大量使用的通用標準件。通用標準件和其他生產物料相比，有其鮮明的自身特色，體現在：Ⅰ.單件價值低；Ⅱ.種類多、數量大；Ⅲ.散件保管和盤點難度大；Ⅳ.同類型相鄰規格標準件分辨難度大，標識、揀配困難；Ⅴ.易丟失，損耗較大。針對以上特性，如果和其他生產物料一樣，按訂單需求、倉儲揀配、配送至線邊的方式，需要投入的很大的人力、工位器具等，不符合經濟生產的原則。

2標準件SAP系統管理方案探討

專用標準件同其他生產物料一樣，由MBOM控制每臺車定額，根據生產訂單需求，倉儲按配送單直接配送至生產線各工位。通用標準件，如果按照訂單需求配送至線邊工位，僅倉儲環節就會出現以下問題：I.數量多、品種多、單件個體小，揀配需要花費很長時間；II.標準件采購存在最小包裝量，按需配送后倉儲存貨會存在散件，加大盤點難度；III.同類型相鄰規格標準件不易區分，標識不清的情況下工人容易出現錯裝。如果要求標識準確，倉儲配送過程中需要用到大量的物料盒。基于以上情況，為實現通用標準件低成本、高效率的物料管理，應用SAP系統在物料定額管理、物料流轉信息管理上的優勢，結合現場目視化管理的要求，引入標準件超市概念，探討新的標準件管理模式。

3標準件超市管理模式介紹

標準件超市管理模式：借鑒超市商品開放式管理方案，倉儲在生產線設置多個標準件貨架，倉儲定期向貨架補貨，員工使用時直接從超市取用。月底倉儲對超市標準件進行盤點，月結前將本月車間使用的標準件一步過賬到車間，車間對數據進行分析并處理SAP帳存。

4標準件超市具體實施方法

4.1數據支持

研發圖紙明確標準件種類和使用位置，SAP數據維護人員以此為基準編制MBOM，為生產、采購提供標準件定額。工藝部門根據標準件特征和使用情況，確定定額誤差浮動范圍，車間以此為依據，對標準件使用情況進行監督管理。此數據有以下作用：I、根據定額、生產計劃，為采購提供標準件采購需求；II、為標準件使用數量提供定額依據，減少人為浪費；III、標準件消耗歸集到各個生產訂單，成本更準確。

4.2現場布置

根據生產線長度、結合車間工藝布局，設置多個標準件貨架。貨架為多層框架結構，每層配置多個物料盒，每個物料盒用于存放一種標準件，物料盒上注明標準件物料號及型號，方便員工識別、取用。

4.3物料流轉

倉儲人員定期巡視超市，依據安全庫存，對庫存低的標準件及時補貨，保證超市不會出現缺貨情況。同時做好每月補貨臺賬記錄。補貨時按標準件最小包裝整數倍進行補貨，保證倉儲庫存都是整包裝，方便管理。

4.4SAP系統數據處理

每月月底倉儲對超市標準件進行盤點，制作盤點表，按當月標準件超市消耗數使用MB1B①一步過賬至車間;車間根據當月生產情況，處理本月訂單產生的標準件COGI②，COGI數量由訂單定額確定。超出定額部分，如數量在允許的誤差范圍內，車間直接做盤虧處理。如超出誤差范圍，車間需要分析數據、查找原因并制定后續解決方案，提交財務審核后方可處理當月數據。當月標準件超市消耗數（pc）=月初庫存數（上月底庫存盤點數）＋補貨數量-月末庫存數

5結束語

通過分析通用標準件特性，探討新的SAP管理方案，引入標準件超市概念，實現對通用標準件的低成本、高效率的管理。在實施標準件超市后，企業解決了以下問題：Ⅰ.倉儲只需對超市按期補貨，不需要按訂單揀配，減少倉儲揀配員工作量；Ⅱ.超市貨架物料標識清晰，取用方便；Ⅲ.避免倉儲標準件存貨出現散件，降低庫存管理難度，盤點準確、快捷。因標準件超市為開放式管理，在實際推行過程中，需要注意以下幾點：倉儲巡檢應認真、嚴格，及時補貨，避免出現線上標準件缺件情況；標準件使用誤差范圍不斷優化、設置合理，保證既能滿足生產需求，又盡量減少浪費；車間要加強現場管理和監督，避免員工混放、浪費。標準件超定額使用時要詳細分析，查找根本原因并執行有效的改進方案。

參考文獻：

[1]樂立駿.SAP后勤木塊實施攻略[M].北京：機械工業出版社，2013．

[2]王文信.倉儲管理[M].廈門：廈門大學出版社，2006.

作者:國晨 單位:安徽柳工起重機有限公司