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引言
在企業運行與發展的過程中,工程機械的故障診斷于維修工作至關重要,對設備故障進行系統化診斷與維修能夠保障工程企業的正常運行。此外,開展對工程機械的故障診斷與維修工作能夠對工程機械行業中可能會出現的故障與問題加以了解,為機械故障的解除與處理提供便利,從而促進工程企業的發展。
1工程機械的故障診斷探討
1.1工程機械中出現的故障
工程機械設備在企業運行中經常出現故障,會制約工程的健康發展。工程機械故障的發生主要分為六個方面:第一,機械的部件或是零件出現松落跡象;第二,零部件出現破損,例如相關材料存在壓痕、變形、腐蝕等問題;第三,工程機械發生滲漏故障,是指在運行過程中發生漏油、漏水等問題;第四,材料發生退化,主要是因為機械設備在長時間連續使用的基礎上,致使材料老化;第五,機械設備失調,在運行中,機械設備的間隙與壓力會發生大小變化,導致設備失調,影響機械運行;第六,機械零部件功能缺乏,在進行大功率運行時,零部件會發生散熱不均等問題,導致部件功能失效。
1.2工程機械故障診斷有效分析
工程機械在超出額定運行后,設備會或多或少的出現故障,如果工程機械發生故障,相關維修工作人員應該要及時排查原因,并妥善解決,在判定故障后,對機械進行維修,在維修過程中對故障診斷加以確認,從而使機械設備恢復運行。例如,在工程實施過程中,工程機械離心泵如果存在超負荷運行,會由于離心泵設備操作不當,使離心泵材料遭受到腐蝕,或是出現高壓等問題,從而導致故障的發生。而造成離心泵出現故障的因素在于機械設備流量短缺、振動幅度不均、揚程降低等,可以推斷出導致故障發生的原因,隨之采用相應的措施對設備進行維修[1]。企業應該對維修工程機械的相關工作人員進行定期培訓與考核,提升維修工作人員的專業素養與專業水平,使維修工作者在發現機械故障時,就能夠快速、準確的發現影響機械出現故障的原因,并加以解決。例如離心泵內部材料存在發熱過快等問題,也可能是因為離心泵不吸液或是零部件軸表面出現故障等。由于導致工程機械發生故障的原因有很多,所以,應該要進行全方位、系統化的分析,對機械故障做出準確的判定[2]。
1.3工程機械的故障診斷技術策略
在對工程機械進行維修時,精準的找尋造成機械出現故障的主要原因,便于對機械設備故障程度的準確判定。在科學技術不斷優化創新的前提下,應該將科學技術手段應用到機械故障的診斷與維修中,為工程運行提供便利。在現代化信息時代,科學信息能夠為工程機械的故障診斷提供技術支持,在運行過程中,也應該建立健全完善的故障診斷體系,從而提升工程機械故障診斷的工作質量與工作效率[3]。對工程機械的具體運行過程進行觀察與分析可以得出,如果工程機械的機械化程度越高,那么機械設備的零部件就分布的愈發精密,相關工藝技術也相對繁瑣,所以對故障診斷技術的要求也有所提高。在開始施工前,應該先對工程機械設備進行嚴格的檢查,為便于工程機械故障的診斷與排查,可以構建專門的技術診斷機制,使工作人員能夠隨時掌握與了解工程機械的使用情況,盡可能規避由于工程機械故障的因素,影響工程的正常運行[4]。
2工程機械的維修探討
2.1不斷提升工程機械維修人員的業務能力
企業發展以最低生產成本,獲取最高經濟效益作為根本任務與核心目標。所以,要想早日實現企業的發展目標就應該對企業員工進行定期培訓與考核,從而提升工作人員的綜合素養與專業水平,以此促進企業的高效發展。使工作人員了解到掌握專業知識的重要性,對工作人員進行培訓的具體措施主要分為三種形式。第一,企業挑選具有一定專業能力的工作人員進行培訓,學習較為先進的工程機械維修技術,并將理論知識應用到具體工作中;第二,在采買工程機械的環節中,設備供應商或是維修廠商會傳授設備故障的維修方法,所以在培訓過程中,機械維修人員應該抓住學習機會,提升自身對機械故障的判斷與維修能力;第三,通過多元化培訓模式提升機械維修工作人員的技術與水平,對于經常發生故障的工程機械維修與處理,機械工程協會可以開展專項化的人才培訓講座,企業也可以聘請相關專家到施工現場進行技術指導,從而提升工程機械維修人員的業務能力,促進企業發展[5]。
2.2工程機械的維修方式不斷完善
由于機械制造技術的不斷提升與發展,增添了工程機械維修工作的難度,相關維修方式也發生了變化。傳統的工程機械維修模式通常為事后維修,但隨著科學技術與社會經濟的不斷發展,傳統維修模式難以滿足對工程機械的精準化維修。通常情況下,工程機械多超負荷工作,一旦工程機械出現故障,將會制約企業的發展。工程機械設備也會受環境因素所制約,導致工程機械出現損耗,會嚴重影響工程運行效率與質量,加劇機械發生故障。如果此類問題得不到妥善處理,會使工程機械無法使用。相關工作人員應該要對工程機械的運行狀況進行定期檢查與修復。工程機械設備在科學技術的支持下,應該盡可能采用狀態檢測維修法。此外,在工程機械的制造生產環節中,應該嚴格按照制度標準,實現技術狀態監測維修模式。在信息技術不斷創新變革的前提下,今后狀態工程機械維修法將會廣泛應用在社會各領域中,推動相關企業的發展[6]。
2.3不斷探索工程機械應急維修技術知識
工程機械在使用過程中不僅會出現疲勞故障,也會發生應急性故障。由于工程機械工作環境較差,增加了機械設備發生應急故障的概率,在具體維修過程中,使用的維修工具也相對簡單,操作起來比較便宜。例如,當工程機械的密封圈和墊圈損壞時,可以采用橡膠代替密封圈,選用鋼板代替墊圈等,維護工程的正常運行[7]。
2.4優化勞動組織結構,合理配置人力資源
工程機械企業人力資源合理調配與運作形式,需要與其生產規模及整體運營策略相適應。只有這樣,才能將人力資源的能量充分發揮,也為人力資源的合理調配提供了便利條件。現階段,工程企業為調整與優化產業結構,引進了先進的維修技術,為企業發展提供了保障,企業相關維修部門為滿足維護管理工作的順利開展,需要轉變傳統的人力資源分配結構與機械維修模式,轉變單一的維護方法。結合企業運行狀況,對人力資源進行合理的調配。在人力資源的配置時,需要充分考慮到相關維修工作人員的專業性能、專業水平、年齡及個人素養等因素。結合相關崗位需求,對人力資源進行科學調配,使維修小組以最佳的組合狀態呈現。從而提升企業的發展[8]。
2.5工程機械維修過程中的質量管理
目前,雖然我國工程行業處于發展階段,但工程機械維修卻面臨著嚴峻的質量問題。所以應該將質量管理結合到機械設備維修環節中,深入探究工程機械設備運行過程中出現質量問題的原因,并給予相應解決措施。第一,應該實行計劃性質量管理,根據實際的工程機械運行狀況,制定科學有針對性的管理方法,并合理應用到維修工作中,嚴格遵守計劃對質量進行管理,也不能因為工程期限而忽視質量管理,只有這樣才能解決機械設備超負荷運載問題。第二,大力推行保護措施,機械設備在運輸與動作過程中極易引起質量問題,應該采用科學保護措施,防止設備受損,始終維持設備在高質量性能下運轉。第三,機械設備的運行與使用應該符合行業的標準規范,使工程機械設備達到正常運行的狀態,減少工程機械安全事故的發生。
2.6加強安全管理
安全管理是保障機械設備在運行過程中實現對質量控制的主要方法,在維修機械設備時應該對安全管理措施提前進行規劃,以保證質量安全。機械設備的安全管理措施主要分為兩個方面,一方面是建立健全安全管理制度,能夠規避設備在維修環節中存在的風險,還能夠規范維修歸工作人員的行為態度、提升設備維修規范性。此外,安全管理制度在機械設備的維修環節起決定性管理作用,為設備安裝提供了標準規范。另一方面是對科學技術與機械設備進行規范,避免機械設備在正常運行中由技術不精而導致安全問題的發生。通過增強維修技術,能夠降低質量控制的難度,有利于維護機械設備工程的正常運行。
3結束語
工作人員應該要注重維修故障診斷技術,了解與掌握工程機械維修與故障診斷的不足,對相關問題妥善解決。制定科學、合理地維修規劃,引用先進的科學技術,提高工作人員綜合素養,保證工程機械正常運行,從而提升工作質量與效率,保障工程運行安全,促使工程機械診斷維修技術發展。
參考文獻:
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作者:王華 單位:新鄉職業技術學院