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摘要:道路橋梁工程由于受到環(huán)境腐蝕因素影響,對道路橋梁工程施工質(zhì)量造成嚴重影響,得到了建筑行業(yè)高度關(guān)注。道路橋梁工程環(huán)境腐蝕實際上主要受到道路橋梁工程材料質(zhì)量影響。現(xiàn)階段在對道路橋梁工程質(zhì)量檢測過程中,質(zhì)量檢測重心放在工程材料強度檢測上面,對工程材料耐久性研究十分有限。因此,本文就對道路橋梁工程材料質(zhì)量檢測重要性進行分析研究,了解道路橋梁工程質(zhì)量檢測所存在的問題,進而提出優(yōu)化策略,希望能夠提高道路橋梁工程材料檢測質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:道路橋梁工程;材料質(zhì)量檢測;抗腐蝕性;耐久性;優(yōu)化策略
道路橋梁在施工完畢之后,在實際應(yīng)用過程中,道路橋梁工程受到較多因素影響,對道路橋梁工程使用壽命及性能造成嚴重影響。這就對道路橋梁工程抗腐蝕性能要求十分嚴苛,道路橋梁工程混凝土結(jié)構(gòu)在設(shè)計中,設(shè)計重點主要放在工程結(jié)構(gòu)強度和載荷上面,造成建筑工程結(jié)構(gòu)強度手造嚴重影響。特別是道路橋梁工程在露天狀態(tài)下應(yīng)用一段時間之后,混凝土結(jié)構(gòu)性能下降十分嚴重。
1道路橋梁工程抗腐蝕性能
道路橋梁工程抗腐蝕性能主要體現(xiàn)在工程混凝土結(jié)構(gòu)上面,在環(huán)境因素作用之下,混凝土表層逐漸出現(xiàn)腐蝕情況,對混凝土結(jié)構(gòu)強度性能造成嚴重影響,從而逐漸對混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成損傷。尤其是劣質(zhì)混凝土材料在道路橋梁工程內(nèi)應(yīng)用,劣質(zhì)混凝土密度十分低下,在外部環(huán)境因素作用之下,在有害物質(zhì)作用之下,加速道路橋梁工程腐蝕性能。道路橋梁工程抗腐蝕性能低下,不僅僅增加道路橋梁工程保養(yǎng)維修成本,對建筑工程使用壽命也造成嚴重影響,資源浪費情況十分嚴重[1]。
2道路橋梁工程材料檢測必要性
2.1水泥對混凝土性能的影響
混凝土主要材料為水泥,水泥的質(zhì)量將直接決定混凝土材料質(zhì)量。水泥材料出現(xiàn)的水化熱,是造成混凝土結(jié)構(gòu)裂縫主要原因。劣勢水泥強度無法滿足道路橋梁工程強度實際需求,同時與其他材料之間兼容性能較為低下,造成混凝土結(jié)構(gòu)在成型過程中出現(xiàn)大量裂縫。道路橋梁工程在后期應(yīng)用過程中,在環(huán)境因素作用之下,工程腐蝕情況顯著加劇。
2.2骨料對混凝土性能的影響
骨料在混凝土內(nèi)應(yīng)用,主要作用是提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性能及強度性能。骨料堅固性、化學物質(zhì)、強度、泥沙含量等等因素,對混凝土性能都會造成不同程度影響。骨料內(nèi)的粗集料在吸水之后,骨料性能將會發(fā)生顯著改變,大幅度降低骨料抗壓強度,進而造成混凝土在成型過程中內(nèi)部出現(xiàn)裂縫在,混凝土在長期應(yīng)用之后,會形成大裂縫,有效縮短混凝土應(yīng)用時間。骨料在未清理干凈之后,有害物質(zhì)在超過國家標注年之后,混凝土將會受到不良影響,配比在出現(xiàn)錯誤之后,混凝土質(zhì)量大幅度降低[2]。
2.3外加劑對混凝土性能的影響
為了能夠有效提高混凝土性能,混凝土在配比過程中,需要添加一定數(shù)量化學外加劑,例如減水劑、阻銹劑等,其中減水劑能夠有效減低混凝土在澆筑過程中,水化反應(yīng)所釋放出來的熱量,能夠有效減低混凝土出現(xiàn)裂縫可能性;阻銹劑在實際應(yīng)用過程中,能夠有效延長鋼筋銹蝕情況。不同類別化學外加劑在混凝土內(nèi)應(yīng)用,都能夠在不同程度上面對混凝土性能進行改善,提高混凝土耐受力。但是化學外加劑在實際應(yīng)用過程中也存在不同程度沖突,這就需要對化學外加劑兼容性能進行檢查,保證化學外加劑應(yīng)用合理。
3道路橋梁工程質(zhì)量檢測的優(yōu)化策略
3.1水泥質(zhì)量檢測優(yōu)化策略
在對水泥質(zhì)量進行檢測過程中,水泥主要需要符合《通用硅酸鹽水泥》標準。為了能夠提高混凝土耐久性,混凝土水泥材料在選擇過程中,應(yīng)該選擇水化熱相對較低,具有良好適應(yīng)能力的C3A水泥。在對水泥質(zhì)量檢測過程中,水泥C3A含量需要控制在10%左右[3]。
3.2集料質(zhì)量檢測優(yōu)化策略
在對混凝土集料檢測過程中,集料不僅僅需要符合建筑行業(yè)規(guī)定,要是應(yīng)用堿集料,還需要對集料潛在活性進行研究,保證活性集料在實際應(yīng)用過程中,不同類別集料之間不會發(fā)生化學反應(yīng)。粗集料泥沙含量應(yīng)該控制在0.7%之下,泥塊含量需要控制在0.25%之下;細集料泥沙含量需要控制在1%之下,泥塊含量需要控制在0.5%之下。正常情況下,細集料主要為優(yōu)質(zhì)河砂,云母含量應(yīng)該控制在2%之下,按照細度模數(shù)對細集料類別進行劃分。混凝土在配備過程中,需要對集料細度模數(shù)及分配情況進行全面分析研究,從而保證混凝土質(zhì)量。
3.3外加劑質(zhì)量檢測優(yōu)化策略
混凝土所應(yīng)用的化學外加劑在進行檢測過程中,必須遵守《混凝土外加劑》有關(guān)規(guī)章制度,同時出示合格證,在實際使用之前對外加劑效果進行復驗,化學外加劑在應(yīng)用過程中需要符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。按照不同類別化學外加劑特點及工程情況,對工程施工成本及技術(shù)條件進行研究,從而對化學外加劑類別進行選擇,按照混凝土實際情況,添加到混凝土配備內(nèi),對混凝土實際應(yīng)用性能進行檢驗。在對耐久性混凝土配備過程中,化學外加劑需要遵守以下幾點要求:首先:混凝土應(yīng)用的化學外加劑,需要具有推薦添加數(shù)量、減少率等信息,提供化學外加劑基本信息,同時化學外加劑使用說明書內(nèi)還應(yīng)該具有化學外加劑在實際應(yīng)用過程中需要注意事項;其次,耐久性混凝土在配備過程中,化學外加劑減水率需要控制在20%之下;最后,混凝土在配備過程中要是應(yīng)用多種類別化學外加劑,這就需要對化學外加劑兼容性進行分析研究,進而保障化學外加劑性能。
4結(jié)論
道路橋梁工程作為城市化發(fā)展建設(shè)過程中的基本性交通設(shè)施,在人們?nèi)粘3鲂袃?nèi)具有重要作用。正式由于道路橋梁工程在人們?nèi)粘I顑?nèi)的作用,所以需要保證道路橋梁工程在長期應(yīng)用過程中,有效提高道路橋梁工程安全性能。所以,道路橋梁工程設(shè)計人員在設(shè)計過程中,需要提高對道路橋梁工程耐久性及抗環(huán)境腐蝕性關(guān)注程度,做好有關(guān)工作,從本質(zhì)上對工程材料進行控制,提高對道路橋梁工程材料質(zhì)量檢測水平,在保證材料強度性能情況下,適當提高提高材料耐久性,同時采取有效解決措施,結(jié)合長期實際工作經(jīng)驗,對道路橋梁工程材料質(zhì)量檢測進行優(yōu)化。
參考文獻:
[1]張學.公路橋梁工程建筑材料檢測質(zhì)量的控制研究[J].交通世界,2016,Z1:120-121.
[2]張棟.道路橋梁工程材料質(zhì)量檢測的重要性及優(yōu)化探討[J].經(jīng)營管理者,2016,12:422.
[3]吳振全,王倩.公路橋梁工程建筑材料檢測質(zhì)量的控制[J].技術(shù)與市場,2014,12:205.
作者:劉立民 單位:東北煤田地質(zhì)局沈陽測試研究中心