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1路橋工程原材料質(zhì)量檢測過程中的主要表現(xiàn)問題與處理措施
1.1檢測設(shè)備精度問題
路橋施工作業(yè)原材料的檢測精度和設(shè)備儀器的先進程度高低有著重要關(guān)系。我國目前普及使用的材料檢測設(shè)備相對落后,不少材料檢測精度不高,這也就會造成原材料質(zhì)檢結(jié)果出現(xiàn)一定誤差。針對這一問題治理,相關(guān)責(zé)任單位應(yīng)爭取向上級批準(zhǔn)材料檢測設(shè)備的建設(shè)經(jīng)費,以盡快對設(shè)備儀器予以更新,從而才能保障材料的質(zhì)檢結(jié)果可靠,增強材料的檢測精度,將各項數(shù)據(jù)的誤差控制在可控范疇內(nèi),為工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量性能穩(wěn)定提供充分保障。
1.2規(guī)范取樣問題
質(zhì)量檢測人員工作業(yè)務(wù)繁重,基本工作業(yè)務(wù)流程執(zhí)行的工作量較大,所以有部分人員考慮到自身工作量繁重,往往未能按照行業(yè)規(guī)范來約束己身,在材料取樣工作處理時不夠規(guī)范,未能依據(jù)技術(shù)規(guī)范進行取樣,從而導(dǎo)致了檢測結(jié)果和實際材料屬性檢測數(shù)值差異較大,無法衡量材料的質(zhì)量性能是否可靠。針對這一問題治理,工程材料質(zhì)檢人員應(yīng)能認(rèn)識到自身職業(yè)的重要意義,強化自身責(zé)任意識和職業(yè)判斷能力,以能真正認(rèn)識到作業(yè)原材料的質(zhì)檢工作執(zhí)行的重要性,從而才能嚴(yán)格約束己身,能夠按照行業(yè)技術(shù)規(guī)范要求進行規(guī)范取樣,以確保材料檢測數(shù)據(jù)的可靠性和依據(jù)性。
2路橋工程主要原材料的檢測策略探討
2.1水泥的檢測
①要對水泥原料的出廠信息、規(guī)格、等級、倉號、型號等進行驗收,同時在復(fù)驗環(huán)節(jié)時要重點檢查水泥原料的強度、細(xì)度、安定性等指標(biāo)參數(shù)是否可靠。比如,細(xì)度檢測需要利用負(fù)壓篩析儀,要確保其壓力數(shù)值達(dá)不到4000Pa,而待篩析程序結(jié)束后則要清理篩子與外殼。如若確實見到有試樣殘留、堵塞在篩網(wǎng)上,則需要將篩網(wǎng)倒置在篩析儀上并蓋緊篩蓋進行一段空篩;同時,在空篩進行時要掌握好力度,否則會損傷篩網(wǎng)。對于篩網(wǎng)進行清洗時要杜絕用弱酸浸泡,否則會明顯影響其檢測結(jié)果的精準(zhǔn)性;對硅酸鹽和其普通水泥的細(xì)度要以比表面積表示。同時,試塊務(wù)必要均勻,其制備流程一定規(guī)范、嚴(yán)格、標(biāo)準(zhǔn),首先要經(jīng)過0.9mm方孔篩,然后要處在110℃±5℃條件下進行烘干1h,并需要在干燥器中完成冷卻過程。
②如果檢查水泥出廠信息時發(fā)現(xiàn)水泥原料已經(jīng)出出廠90d,則需要及時和質(zhì)檢中心組織機構(gòu)取得聯(lián)系予以重新質(zhì)量檢驗。對于以水泥原料為主的半成品鋼筋混凝土則要重點檢查其成分是否存有氯化物存在。
③水泥取料進場時需要控制每批水泥不超過200t,特別是型號、等級、出廠信息都一致的水泥品種。
④對于水泥樣本采集工作執(zhí)行應(yīng)依次進行不同部位的抽樣檢查。
⑤水泥混合料要充分與均勻,且要將檢測水泥放入防潮器具中,且混合水泥質(zhì)量應(yīng)為12kg以上。
2.2鋼筋的檢測
鋼筋作業(yè)材料在進駐到作業(yè)現(xiàn)場時,應(yīng)確保鋼筋材料的力學(xué)性能及指標(biāo)參數(shù)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范需求。同時,在進行樣本取樣時,要選擇同一批、同一廠家、同一等級的鋼筋進行檢測,以保證檢測具有可比性。此外,對于每批次的取樣樣本要至少選取兩根拉伸試件和兩根彎曲試件,確保拉伸件長度控制在450~500mm范疇內(nèi),而彎曲件則應(yīng)當(dāng)控制其長度處在350~400mm范疇內(nèi)。當(dāng)然,由于各個單位對于鋼筋原料應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)和要求也不盡相同,所以導(dǎo)致鋼筋取樣的長度檢測要求也有所差異,所以具體在取樣檢測時要結(jié)合實際需求并向有關(guān)質(zhì)檢機構(gòu)予以及時咨詢。
2.3瀝青混合料
瀝青混凝土指標(biāo)檢測重點是控制其壓實非均勻性。實際調(diào)查也發(fā)現(xiàn),在發(fā)生壓實非均勻性的區(qū)域一般只是密度小,空隙率較大,但是沒有明顯的集料分布不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。在這些位置,雖然混合料級配、瀝青含量沒有發(fā)生大的變異,但是其空隙率較大,混合料沒有壓實形成一個穩(wěn)定可靠的結(jié)構(gòu),這些區(qū)域同樣會過早出現(xiàn)各種早期病害,如車轍,松散剝落、裂縫等。因此,對于瀝青混凝土質(zhì)量檢測時,一般主要檢查瀝青混合料的抗滑性、和易性以及耐久性。抗滑性主要考慮磨光值、道路磨耗值等指標(biāo)參數(shù)的檢測;和易性主要結(jié)合混合料性質(zhì)、氣溫變化、工藝條件做好性能檢測;耐久性主要采用孔隙率、飽和度以及殘留穩(wěn)定度來評價瀝青混合料的耐久性。
2.4外加劑的檢測
外加劑是保障各種拌和骨料性能可靠發(fā)揮的作業(yè)原料之一,具有早強、抗凍、防裂、控水以及緩凝等的重要作用?;诖耍趯ν饧觿┵|(zhì)量進行檢測時,需要重點考慮檢測其抗壓強度、抗腐蝕性能、抗凍性能、抗裂性能以及減稅率等指標(biāo)參數(shù)。同時,在檢測外加劑進行之前要獲得其廠家生產(chǎn)許可,并出具合格證書等,從而才能檢測抗壓強度、減水率等重要參數(shù)。另外,要配套做好必要的適配實驗,用以檢測外加劑是否具有可靠的適應(yīng)性。
2.5水泥混凝土
混凝土屬于多種骨料制配成的混合作業(yè)原料,主要以水泥、砂石、水、外加劑等制配而成??紤]到混凝土整體性能是否滿足橋梁施工作業(yè)所需,所以要對其組成原料進行逐一檢測。其中,水泥要重點檢查細(xì)度、安定性等。至于砂石則重點檢查細(xì)度模數(shù)和含泥量。即砂、石原料是混凝土拌和的主要骨料,在檢測時一般會以檢驗其細(xì)度模數(shù)、含泥量、云母含量等指標(biāo)參數(shù)為主。而除卻常規(guī)的含泥量和云母含量檢測,應(yīng)能重點加強對細(xì)度模數(shù)的檢測,如配套應(yīng)用篩分法予以檢測等。當(dāng)然,細(xì)度模數(shù)檢驗一般會要求其控制在2.5之上;至于含泥量一般不會超過3%總含泥量,云母含量也盡量控制在1%之內(nèi);另一種對特殊混凝土的要求如抗疲勞、耐磨等,其循環(huán)后的質(zhì)量損失率應(yīng)小于8%。此外,石料又分為卵石和碎石,在攪拌混凝土過程中,卵石和碎石中都不得摻有樹根、爐渣等雜物;同時也需要采用硫酸鈉溶液法對其堅固性也要進行測定,尤其是在冬季進行施工時,此項試驗必須進行。至于水的選用也不容忽視,可采用自來水或是其他能夠飲用的水進行混凝土的攪拌,水中不應(yīng)該含有有害雜質(zhì)例如油脂、糖類等,這些雜質(zhì)容易影響水泥的正常凝結(jié)與硬化,鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土的攪拌不應(yīng)用海水,因為有好多礦物質(zhì),會腐蝕砂石。
3結(jié)語
路橋工程原材料檢測數(shù)據(jù)是根據(jù)樣品的檢測結(jié)果得到的,所以控制樣品的檢測結(jié)果的精準(zhǔn)性非常重要。而路橋施工作業(yè)開工階段前,材料檢驗工作內(nèi)容又是其中重要一項工作內(nèi)容。因此,原材料檢測過程中,有關(guān)工作人員應(yīng)能加強規(guī)范操作,處理好必要的試塊取樣工作,保障水泥、鋼筋、砂、石等原料檢測數(shù)據(jù)可靠非常重要;同時在設(shè)備更新方面,有關(guān)單位應(yīng)能選用合理設(shè)備儀器,以保證材料檢測人員在規(guī)范操作的前提下,充分發(fā)揮設(shè)備儀器的高精準(zhǔn)度性能優(yōu)勢,使人為因素和硬件設(shè)備兩方面都達(dá)到質(zhì)量控制需求,進而才能通過路橋工程質(zhì)檢工作的有力開展為工程質(zhì)量控制和安全生產(chǎn)提供有力保障。
作者:盧嘉明 單位:佛山市順德區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督檢測中心