談鋼纖維混凝土工業(yè)地坪施工技術(shù)

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【摘要】以墨西哥和黃堆場(chǎng)及房建項(xiàng)目為背景，結(jié)合其實(shí)際情況，重點(diǎn)圍繞鋼纖維混凝土工業(yè)地坪施工工藝進(jìn)行研究，包括下承層標(biāo)高測(cè)量及其實(shí)度檢測(cè)、聚乙烯材料鋪設(shè)、施工縫設(shè)置、混凝土表面處理等內(nèi)容。

【關(guān)鍵詞】鋼纖維混凝土；工業(yè)地坪；施工工藝

1項(xiàng)目概況

墨西哥和黃堆場(chǎng)及房建項(xiàng)目所在地韋拉克魯斯位于墨西哥東南沿海坎佩切（Campeche）灣的西南岸，瀕臨墨西哥灣的西南側(cè)，是墨西哥東岸的最大港口，素有墨西哥“東方門戶”之美稱。該項(xiàng)目堆場(chǎng)面積達(dá)4×105m2，合同額近人民幣10億元，是國(guó)家“一帶一路”倡議的自然延伸，項(xiàng)目建成后將成為墨西哥第一大港，極大地促進(jìn)墨西哥及環(huán)加勒比海地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

2工業(yè)地坪施工方法簡(jiǎn)述

本項(xiàng)目CFS（集裝箱貨運(yùn)站）設(shè)計(jì)采用鋼纖維混凝土工業(yè)地坪施工工藝，該建筑單體占地約9000m2，高15m，由鋼結(jié)構(gòu)廠房和裙樓2部分組成，交付后可以滿足集裝箱貨運(yùn)以及所有的辦公需求，是本項(xiàng)目的重要節(jié)點(diǎn)工程。鋼纖維混凝土工業(yè)地坪相較于其他工業(yè)地坪具有更好的抗裂性能，且施工機(jī)具機(jī)械化高。由當(dāng)?shù)貙I(yè)分包ROR（榮有）公司負(fù)責(zé)施工，其專業(yè)化程度值得學(xué)習(xí)，以下就工業(yè)地坪的施工進(jìn)行闡述。

3工業(yè)地坪施工流程

工業(yè)地坪施工工藝具體流程為：下承層標(biāo)高測(cè)量→下承層壓實(shí)度檢測(cè)→聚乙烯材料鋪設(shè)→施工接頭安設(shè)→鋼纖維混凝土攪拌、運(yùn)輸→混凝土振搗、調(diào)平→混凝土表面處理→最終處理→噴灑固化劑及薄膜養(yǎng)護(hù)→切縫處理。

4施工工藝

4.1下承層標(biāo)高測(cè)量

下承層采用級(jí)配碎石，其頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)偏差不得超過(guò)±1.2cm。該項(xiàng)檢查由咨詢工程師LouisBerger（路易斯伯格）和施工方CCCCMexico（中交墨西哥公司）的測(cè)量小組共同進(jìn)行，并記錄每個(gè)點(diǎn)的測(cè)量結(jié)果，共檢測(cè)98點(diǎn)，合格95點(diǎn)，結(jié)果合格率96.9%，符合設(shè)計(jì)要求。

4.2下承層壓實(shí)度檢測(cè)

根據(jù)美標(biāo)ASTMD1557《StandardTestMethodsforLaboratoryCompactionCharacteristicsofSoilUsingModifiedEffort》（使用改良方法的土壤實(shí)驗(yàn)室壓實(shí)特性的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法）對(duì)下承層級(jí)配碎石進(jìn)行壓實(shí)度測(cè)試【1】，以確保其壓實(shí)度滿足95%的最大干密度，檢測(cè)結(jié)果為98.3%，符合設(shè)計(jì)要求。

4.3聚乙烯材料鋪設(shè)

為盡量減少混凝土與下承層之間的摩擦系數(shù)，在級(jí)配碎石表面鋪設(shè)厚度4mm的聚乙烯薄膜，搭接寬度＞10cm，搭設(shè)位置用膠帶進(jìn)行固定，澆筑混凝土?xí)r采取措施防止因混凝土沖擊而造成的聚乙烯薄膜移位。在豎向位置與混凝土搭接的位置，采用Selotex（施德斯）泡沫板作為膨脹墊片放置在周邊，下部裙帶位置與聚乙烯薄膜搭接，搭接應(yīng)平順，無(wú)褶皺。

4.4施工縫設(shè)置

施工縫是一塊施工區(qū)域與另一施工區(qū)域的邊界，也是施工接縫擋板。金屬接縫板（見(jiàn)圖1）具有將一個(gè)施工區(qū)域與另一個(gè)施工區(qū)域連接起來(lái)所需的所有元素。有別于普通混凝土面層，其在施工區(qū)域內(nèi)不設(shè)置傳力桿，鋼纖維混凝土工業(yè)地坪采用永久的ECLIPSE墊片，既保護(hù)混凝土的邊緣不受剝落，又作為板間的荷載傳遞器。

4.5鋼纖維

鋼纖維采用DRAMIX3D80/60BG，其抗拉強(qiáng)度＞1100N/mm2，是碳含量低的拉絲鋼纖維，具有良好的混凝土附著力。符合美標(biāo)ASTMA820《StandardSpecificationforSteelFibersforFiber-ReinforcedConcrete》（纖維增強(qiáng)混凝土用鋼纖維的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范）提出的要求【2】。

4.6混凝土振搗、調(diào)平

采用大面板澆筑技術(shù)，采用S-240Somero調(diào)平機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行拉伸、振動(dòng)和調(diào)平。除使用手持振搗棒的側(cè)帶外，根據(jù)螺旋布料器的連續(xù)施工到達(dá)情況，以直接澆筑的方式排空混凝土，將施工范圍進(jìn)行擴(kuò)大，并多次糾正，以保持預(yù)期的標(biāo)高水平。

4.7混凝土表面處理

混凝土表面處理所使用的預(yù)混料是由ROR公司生產(chǎn)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，是一種由磨料顆粒、高硬度礦物、剛玉和活性添加劑富集的液壓黏合劑組成的表面硬化劑，其具有優(yōu)質(zhì)的光滑鏡面效果。采用STS130噴砂機(jī)在混凝土澆筑過(guò)程中進(jìn)行噴砂，確保了規(guī)定數(shù)量的均勻分布。劑量為4kg/m2。在使用噴砂機(jī)之前，檢查機(jī)器是否無(wú)泄漏，并處于最佳工作狀態(tài)。

4.8最終處理

表面處理是在使用硬化劑后進(jìn)行的，使用船式磨光機(jī)的旋轉(zhuǎn)葉片不斷打磨鋼纖維混凝土成型表面，操作人員將根據(jù)需要，多次通過(guò)施工區(qū)域，直到達(dá)到所需的表面。

4.9噴灑固化劑及聚乙烯薄膜養(yǎng)護(hù)

板坯鋪裝完成后，噴灑固化劑，采用水基膜固化，最小劑量為1L/15m2。噴灑固化劑后覆蓋聚乙烯薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。

4.10切縫處理

在養(yǎng)護(hù)18～24h內(nèi)進(jìn)行切割機(jī)切縫處理，切割地板的平均距離約為30m×30m，厚度為1/3的層厚，寬度為3mm。切割后的水和泥漿將通過(guò)人工方式排出。

5施工控制要點(diǎn)

在實(shí)際施工過(guò)程中，需注意以下要點(diǎn)：1）對(duì)下承層進(jìn)行表面質(zhì)量檢查，確保無(wú)松散、無(wú)離析、無(wú)坑洼、無(wú)碾壓痕跡。2）在完成的下承層上進(jìn)行水平控制，檢查地面實(shí)際標(biāo)高與理論標(biāo)高的偏差。3）對(duì)下承層進(jìn)行壓實(shí)度、CBR、承載板等實(shí)驗(yàn)，對(duì)進(jìn)行的試驗(yàn)結(jié)果綜述。4）與混凝土拌和站協(xié)調(diào)的內(nèi)容有：方量、卡車頻率、坍落度、鋼纖維劑量、溫度。5）澆筑前現(xiàn)場(chǎng)檢查的設(shè)計(jì)參數(shù)有：最終厚度、接頭位置、點(diǎn)加固、沖突區(qū)域解決情況。6）纖維用量控制：攪拌時(shí)間、每立方米用量。7）制定每日生產(chǎn)控制表：攪拌和澆筑時(shí)間、體積、溫度、鋼纖維劑量、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。8）在施工期間，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室。9）在混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)檢查混凝土坍落度。在澆筑前加入金屬纖維劑量后進(jìn)行第二次試驗(yàn)。10）在施工過(guò)程及養(yǎng)護(hù)期間，進(jìn)行薄膜全封閉，確保不因風(fēng)的影響使表面風(fēng)干造成干縮。

6施工中的新技術(shù)

6.1新設(shè)備（S-240Somero調(diào)平機(jī)）

S-240Somero調(diào)平機(jī)以發(fā)射器發(fā)射的紅外線為基準(zhǔn)平面，顧名思義，即通過(guò)紅外線接收器，實(shí)時(shí)控制整平，從而實(shí)現(xiàn)混凝土高精度、快速整平。使用調(diào)平機(jī)調(diào)平的水泥混凝土地面，質(zhì)量要比常規(guī)鋪?zhàn)⒌牡孛尜|(zhì)量好很多。地面平整度和水平度可以提高3倍以上，密實(shí)度和強(qiáng)度可以提高20%以上，且能夠提高工效50%以上，節(jié)省大約35%的人工。以10次/s的頻率，有效控制平整度和水平度。其強(qiáng)力振動(dòng)器振動(dòng)頻率達(dá)到4000次/min，以保證混凝土密實(shí)。

6.2新材料（特殊鋼纖維混凝土）

該鋼纖維混凝土的強(qiáng)度為300kg/cm2，鋼纖維在混凝土攪拌站中加入，每立方米添加30kg，坍落度（加入鋼纖維后）設(shè)計(jì)為14～16cm，攪拌的轉(zhuǎn)速為1min/m3。建議水灰比以0.55～0.65為宜，考慮到儲(chǔ)存的干燥劑中已經(jīng)存在的水分，根據(jù)用量確定。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)和攪拌樓試驗(yàn)，最終的水灰比為0.58。該鋼纖維混凝土添加收縮穩(wěn)定劑EVR，在混凝土拌和站的混合物中加入，以提供適當(dāng)?shù)募尤霑r(shí)間。經(jīng)試驗(yàn)，通過(guò)使用1kg/m3的混凝土，在澆筑混凝土前0.5h加入該特殊外加劑，可以控制混凝土在固化期間和固化后幾天的收縮。

6.3新工藝（機(jī)械化流水施工）

采用S-240Somero調(diào)平機(jī)、STS130噴砂機(jī)、船式磨光機(jī)等機(jī)械依次進(jìn)行施工，機(jī)械化程度高，減少勞務(wù)人員，提高施工效率，施工過(guò)程易操作。與ROR公司溝通后，利用機(jī)械化流水施工，歷時(shí)16d，共11個(gè)工作日完成約9000m2的工業(yè)地坪澆筑施工，省時(shí)省工，流水施工周期短，運(yùn)輸成本低。

7結(jié)語(yǔ)

綜上所述，此次鋼纖維混凝土工業(yè)地坪的施工，比計(jì)劃工期提前3d完成，節(jié)省成本近人民幣20萬(wàn)元，施工質(zhì)量得到了業(yè)主及咨詢工程師的高度肯定，真正地做到了質(zhì)量、進(jìn)度、成本的完美結(jié)合。專業(yè)化、機(jī)械化流水施工，將是未來(lái)工程建設(shè)的大勢(shì)所趨。

作者：高寶超 單位：中交三航局第三工程有限公司