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        紡織設(shè)備管理研究

        前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了紡織設(shè)備管理研究范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。

        紡織設(shè)備管理研究

        摘要:為了保證紡織設(shè)備正常安全運行,提高設(shè)備利用率和產(chǎn)品質(zhì)量,分析制定紡織設(shè)備管理制度的原則,提出管理維修人員強化學(xué)習(xí)設(shè)備原理的必要性;探討紡織設(shè)備點檢、周期維護、潤滑管理、目視化管理的內(nèi)容及方法。指出:須正確使用、保養(yǎng)、維護設(shè)備,而模塊化、傻瓜化設(shè)備維護的要求更高;應(yīng)克服設(shè)備管理就是設(shè)備維修的錯誤理念,生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中的設(shè)備應(yīng)通過點檢、預(yù)防性維修消滅故障;通過培訓(xùn)提高員工素質(zhì),實現(xiàn)自主管理;結(jié)合實際,科學(xué)、高效、合理地制定設(shè)備檢修計劃,降低故障停機次數(shù),降低檢修成本。

        關(guān)鍵詞:紡織;設(shè)備;周期維護;機械原理;點檢;潤滑;人員培訓(xùn);自主管理

        引言

        制造型企業(yè)在設(shè)備投入生產(chǎn)后,創(chuàng)造經(jīng)濟效益的同時也帶來一系列問題,這些問題直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)活動,如企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。設(shè)備管理是企業(yè)管理的重要組成部分,又是企業(yè)最基礎(chǔ)的管理,搞好設(shè)備管理才能使生產(chǎn)秩序正常,保證安全生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率。設(shè)備管理,即以設(shè)備為研究對象,追求其綜合效率;在此過程中,應(yīng)用系列理論和方法,以設(shè)備的整個壽命周期為對象,對設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動進行全過程管理,以保證企業(yè)獲得良好的投資效益。紡織設(shè)備管理首先應(yīng)確立設(shè)備是為產(chǎn)品服務(wù)的思想,克服“設(shè)備管理就是設(shè)備維修”的落后管理理念。有些設(shè)備故障反復(fù)出現(xiàn),即修即好,似乎維修水平很高,其實這是嚴重的管理缺失,是企業(yè)管理體系出現(xiàn)問題而造成維修成本的升高。正確的設(shè)備管理,是要保持設(shè)備運行良好,生產(chǎn)過程處于無故障狀態(tài),這無疑是設(shè)備管理的最高境界。現(xiàn)就紡織設(shè)備管理中容易被忽視的日常維修問題談?wù)劰P者的看法。

        1制定紡織設(shè)備管理制度

        紡織企業(yè)為了保證生產(chǎn)設(shè)備正常安全運行,正確使用、保養(yǎng)、維護設(shè)備,避免設(shè)備損壞,防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生,均編制了一系列規(guī)定與章程。制度要接地氣才能有效的貫徹執(zhí)行,很多從外面照搬或者請外面專家來設(shè)計的制度不一定適合本企業(yè),只能作為參考[1]。制度要落到實處,而不切合實際的制度則不應(yīng)有。制定紡織設(shè)備管理制度要有助于設(shè)備管理的PDCA循環(huán)和TPM推廣,以及時發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中偏離了制度或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的行為[2-3]。同時,制度制定得過細,就會約束員工的手腳,限制員工的創(chuàng)造力,因此,制度滿足需要即可,要引導(dǎo)全員參加企業(yè)各項活動,尤其是基層操作員工的參與。廣泛開展自主管理活動,員工自覺養(yǎng)護設(shè)備,營造出持續(xù)改善的氛圍,培養(yǎng)積極進取的企業(yè)文化。很多企業(yè)可能都遇到過,同時進入企業(yè)的維修工對同一個故障,有人幾分鐘就能修好,有人花幾個小時還搞不定,這種情況除個人因素占一小部分以外,更多的是與管理體制有關(guān),所以企業(yè)管理機制一定要健全[4]。

        2維修人員要懂設(shè)備原理

        紡織設(shè)備管理人員一般均從事過設(shè)備維修,然而缺乏專業(yè)知識者較為常見,存在會修卻不懂原理的問題,易使維修處于“救火”狀態(tài)。我們使用的紡紗設(shè)備、織布設(shè)備與冶金設(shè)備、化工設(shè)備等,其機械原理基本相同;因此,一個經(jīng)驗豐富的設(shè)備管理人員短期內(nèi)即可適應(yīng)跨行業(yè)的設(shè)備管理工作。機電設(shè)備的“三懂四會”,原理是基礎(chǔ),同樣的設(shè)備做同樣的產(chǎn)品經(jīng)不同的人維護則其工作狀態(tài)不同,充分體現(xiàn)了機械設(shè)備原理知識在實際工作中的作用。

        3紡織設(shè)備點檢

        為了保持生產(chǎn)設(shè)備的功能,通過人的感官或借助工具、儀器,按照既定的周期和方法,對紡織設(shè)備進行預(yù)防性檢查,使設(shè)備的隱患和缺陷能夠早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防或早處理,這稱為設(shè)備點檢,是維持設(shè)備正常工作狀態(tài)與工作環(huán)境的必要步驟。設(shè)備點檢是健全和保證達到設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的重要措施。設(shè)備點檢制自20世紀末引進國內(nèi),作為TPM管理的核心執(zhí)行人員,應(yīng)具有一定的設(shè)備管理理論、技術(shù)素質(zhì)和實踐經(jīng)驗,有較強的故障判別能力,點檢人員已成為企業(yè)迫切需求的技術(shù)管理人才。日常點檢是生產(chǎn)崗位操作人員對設(shè)備異常問題進行的檢查,因為設(shè)備發(fā)生故障時受最大影響的是生產(chǎn)部門,為了設(shè)備在使用中接近“零”故障,就必須由生產(chǎn)部門協(xié)助解決。操作人員最了解設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常問題時,也是操作人員首先發(fā)現(xiàn);若問題不能處理時應(yīng)及時反饋給設(shè)備維修人員,并協(xié)助設(shè)備部門做好設(shè)備的養(yǎng)護工作。日常點檢的內(nèi)容比較簡單,作業(yè)時間也較短,基本不影響生產(chǎn)。設(shè)備人員的專業(yè)點檢,是根據(jù)《設(shè)備點檢記錄表》規(guī)定的內(nèi)容逐項檢查,設(shè)備點檢表的項目、標(biāo)準(zhǔn)要求、方法、點檢周期等應(yīng)盡量詳細排列,并將每天檢查項目、每周檢查項目、每月檢查項目均以表格的形式列出,做到不僅能指導(dǎo)點檢人員逐項檢查,還能起到防止漏檢的作用。當(dāng)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)變化時,要及時對點檢表的內(nèi)容進行調(diào)整和優(yōu)化,盡可能完善《設(shè)備點檢記錄表》內(nèi)容,以保障設(shè)備日常運行的可靠性。停機點檢,是要根據(jù)設(shè)備的具體特點制定點檢周期,對設(shè)備進行強制預(yù)防維修,并與計劃維修相結(jié)合,徹底排除設(shè)備的隱患;對點檢出的問題,要詳細記錄并與設(shè)備故障記錄一起進行詳細分析,倒查故障原因,對類似問題進行防范。

        4紡織設(shè)備周期維護

        紡織設(shè)備的周期維護即為定期檢查,或預(yù)防性維修。企業(yè)的各類維修計劃,一般是根據(jù)紡織設(shè)備制造企業(yè)提供的產(chǎn)品說明書編寫的。通過預(yù)防性維修,可以避免大量的非計劃停機,減少設(shè)備的連鎖損壞,延長設(shè)備壽命。設(shè)備經(jīng)過長時間使用出現(xiàn)零件磨損、線路老化及油品變質(zhì)失效等,基本上是在周期維護時更換,以恢復(fù)設(shè)備的技術(shù)功能。科技進步促使設(shè)備高度智能化,趨向于模塊化、傻瓜化設(shè)計,這種設(shè)備對于日常保養(yǎng)要求雖然簡單,但對于維修則要求非常高。當(dāng)維護、檢修這些先進設(shè)備的要求越來越高時,模塊化機件的調(diào)整安裝沒有專業(yè)知識和多年工作經(jīng)驗的積累,是很難滿足設(shè)備精度要求的,裝配不達標(biāo)則容易引發(fā)設(shè)備故障或出現(xiàn)事故,縮短其使用壽命,達不到產(chǎn)品要求。

        5紡織設(shè)備的潤滑管理

        做好紡織設(shè)備的潤滑是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理的重要組成部分,因為70%以上設(shè)備故障是由于潤滑不良或潤滑失效造成的。紡織設(shè)備的潤滑視其速度、負荷及摩擦副的形式而使用潤滑油,進口設(shè)備與國產(chǎn)設(shè)備對潤滑的要求與方式不同,所以要正確選擇潤滑油的種類與標(biāo)號。正確使用潤滑劑能延長設(shè)備的使用壽命,減少維修費用,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。現(xiàn)實當(dāng)中不少企業(yè)對潤滑劑不加以區(qū)分,有什么油就加什么油,更有甚者在添加液態(tài)潤滑油的地方改加潤滑脂,這樣短期內(nèi)設(shè)備不會出現(xiàn)問題,時間一長就有明顯區(qū)別。另外,一定要注意潤滑油的有效期。至于免維護軸承,僅是在一定時間內(nèi)免加油;進口設(shè)備上使用的很多軸承是免維護的,這些軸承有的是可以拆開的,需在潤滑油失效之前對軸承進行清洗加油,使之壽命延長,以減少維修費用。近年來,電梯違規(guī)使用潤滑油造成人員傷亡的報道也頻見報端,正確選擇、使用潤滑油應(yīng)引起足夠重視。根據(jù)SKF軸承理論:清除潤滑油中2μm以上的顆粒雜質(zhì),滾動軸承疲勞壽命可延長10~50倍;假如潤滑油中無微小顆粒,那么在小于疲勞破壞載荷條件下,軸承壽命是無限的。6紡織設(shè)備目視化管理目視化管理,就是使車間環(huán)境整潔、物品擺放有序,是把管理意圖通過看得見的圖形、表格、看板等形式表現(xiàn)出來,使人一目了然,即把5S管理導(dǎo)入設(shè)備管理中。有些進口設(shè)備把傳動帶的位置、型號、張力等技術(shù)要求內(nèi)容列在表格中并張貼在設(shè)備上,需要更換時看表格就能查出相應(yīng)的資料;也可以把潤滑油、軸承型號等填入表格,張貼在合適的位置并保持完整,需要更換時方便查找。7員工培訓(xùn)合格的管理者即是合格的培訓(xùn)者。培訓(xùn)目的是為了提高員工的工作能力和執(zhí)行力,通過培訓(xùn)達到提高操作、維修人員的素質(zhì),減少人為失誤造成的故障。培訓(xùn)也是管理者的義務(wù)和責(zé)任,受過良好培訓(xùn)的員工是機器良好運行的基礎(chǔ)。從事機械設(shè)備工作的人員更需要培訓(xùn),理論是從實踐中得到的,實踐也反作用于理論,理論與實踐相結(jié)合,在實踐中又統(tǒng)一起來。現(xiàn)場操作人員對設(shè)備的潤滑、緊固等維修技能方面的訓(xùn)練,應(yīng)先使其學(xué)會處理小故障,通過不斷培訓(xùn)與學(xué)習(xí)才能逐步了解設(shè)備構(gòu)造和零部件的功能及安裝方法。培訓(xùn)并不是非要坐在教室里才叫培訓(xùn),隨時隨地、班前班后及生產(chǎn)間歇都能進行;只要有一技之長都可當(dāng)培訓(xùn)老師。目前,絕大多數(shù)從事設(shè)備管理及維修人員均未經(jīng)系統(tǒng)的設(shè)備管理和維修專業(yè)的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,以至在專業(yè)知識上存在先天不足,很多師傅干了十多年、徒弟也帶了不少,實際上連基本的公差與配合也不懂,這樣的師傅帶出的徒弟技術(shù)水平可想而知。企業(yè)培訓(xùn)工作要不間斷地延續(xù)下去,尤其是現(xiàn)在人員流動頻繁更需要加強培訓(xùn),應(yīng)從管理人員開始培訓(xùn),直到全員參加。8結(jié)語設(shè)備管理是紡織企業(yè)諸多管理中的一項,為實現(xiàn)生產(chǎn)過程中設(shè)備無故障運轉(zhuǎn),管理者要采取措施、促進全員參與設(shè)備管理。通過培訓(xùn)提高員工的理論知識與技術(shù)水平,使員工能充分發(fā)揮自身在工作中解決問題的能力,實現(xiàn)自主管理,建設(shè)文明健康的企業(yè)文化。

        參考文獻:

        [1]李正秋.執(zhí)行到位[EB/OL].

        [4]蔣維豪.現(xiàn)場七大效率損失改善法[EB/OL].

        作者:陳明秋 單位:新疆富麗震綸棉紡織有限公司

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