紡織智能制造的關鍵技術

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1前言

在“中國制造2025”中，智能制造是非常重要的一部分，紡織業(yè)要想轉變發(fā)展模式，升級行業(yè)技術，形成全新的經濟發(fā)展模式，智能制造是其重要的轉變方法。并且最近我國將智能制造作為重要工程推動和指導。但是整體上，國內外對智能制造的實踐還處于探索中，可供參考的理論和方案有限。紡織智能制造裝備是紡織行業(yè)實現(xiàn)智能制造的前提條件。文章對國內紡織智能制造的發(fā)展展開闡述，探討紡織智能制造中的主要技術和以后發(fā)展市場，可以為紡織智能制造裝備的研發(fā)和使用帶去參考。

2智能制造涉及的關鍵技術

結合工業(yè)技術發(fā)展歷史和智能制造中的核心技術進行分析，可以發(fā)現(xiàn)在引領新一輪工業(yè)革命中，最重要的部分便是智能制造。經濟的繁榮，技術的升級下，網絡制造、云制造和數(shù)字制造都屬于智能制造的具體表現(xiàn)方式，是智能化技術、信息化和數(shù)字化有機結合在一起的新型研發(fā)產品。從整體上而言，以智能為基礎的產品、裝備、產線、研發(fā)、管理與決策、服務、物流和供應鏈、車間與工廠構成了智能制造的主要技術。智能制造裝備是推動智能制造產業(yè)發(fā)展的基礎設備，是人類和智能機器共同研發(fā)的人機一體化智能系統(tǒng)，這種裝備在生產制造流程中具備分析、推理、決策和構思等的功能，在工作人員的控制下，可以承擔部分腦力勞動，提高生產制造的科學性。智能制造中的關鍵技術分為五種，分別是自動化智能技術；信息與互聯(lián)網技術；大數(shù)據(jù)與建模技術；信息傳感與檢測；工藝裝備集成和自動連接技術。

3紡織智能制造裝備關鍵技術

實現(xiàn)智能制造的過程中，必須要具備智能化的裝備，這是智能制造目標實現(xiàn)的基礎。對于紡織智能制造裝備而言，其中需要具備的關鍵技術主要是防止裝備大數(shù)據(jù)和建模、工裝備自動連接、紡織智能裝置與機器人、網絡化和信息化、智能控制等。

3.1紡織裝備的智能控制

3.1.1紡織裝備智能控制的特點與主要類型從整體上而言，防止裝備智能控制的特點和類型包括六方面：（1）均勻性控制，即通過定量控制的方法，保證纖維束的均勻；（2）張力控制，即通過在線檢測的方式，保證纖維和紗線的張力性；（3）工藝動作和循環(huán)過程的控制，比如保證自動紡織機五種基本運動的科學性；（4）速度與位置的控制，保證紗線能夠以合理的速度卷繞成相應的形狀；（5）各個動機協(xié)調運動的控制，保證每個動機能夠相互配合；（6）過程量的控制，即對漿紗工藝裝置的流量和溫度等進行控制，為紡織活動提供合理的壓力、溫度和流量環(huán)境。3.1.2紡織裝備的智能控制器對于紡織智能控制而言，主要包括兩種控制系統(tǒng)，分別是基于某一紡織工藝研發(fā)的專用智能控制器和大部分情況下的通用智能控制系統(tǒng)。這兩種技術控制系統(tǒng)的概念和特點分別如下所示：第一種是基于某一紡織工藝研發(fā)的專用智能控制器，也就是結合工藝設備的結構，引入先進控制器與芯片技術設計的控制系統(tǒng)硬件軟件。最近幾年中，很多企業(yè)在這種軟件研發(fā)上采取了一系列行動，當下比較成功和典型可以參考復雜可編程邏輯器件(CPLD)、控制器局域網絡(CAN)總線的高檔織機控制系統(tǒng)。這些系統(tǒng)可以對仿制過程進行相對較精確的控制，有著理想的實時性，并且控制效率高，軟件易于維護，軟件的知識產權也能夠得到法律保護，而不形成侵權問題，不足的是這種控制器需要結合具體的工藝設備進行專門研發(fā)，系統(tǒng)在很多情況下不通用，無法互換。第二種是大部分情況下的通用智能控制系統(tǒng)，這種系統(tǒng)結合PLC、工控機這類控制工具研發(fā)而來，比上述控制器，這種控制器有著較高的通用性，并且編程靈活，開發(fā)時間短。不足的是其硬件成本遠高于上述的專用控制系統(tǒng)，并且其軟件維護成本也非常高，即不具備較高的可保護性。這需要紡織企業(yè)結合紡織活動的復雜情況、成本和整體批量等情況，選擇具體的控制器。

3.2紡織生產的網絡化與信息化

紡織生產工藝一般存在裝備類型多樣化、工序多和工藝線路長等的特點，要想推動紡織生產達到網絡化和信息化的標準，形成智能化紡織生產，就需要實現(xiàn)每項設備在網絡平臺中，實現(xiàn)各方面數(shù)據(jù)信息的銜接，以聯(lián)網的方式對設備運行進行監(jiān)控。基于此，需要確定紡織設備通信結構的具體協(xié)議、標準，研發(fā)科學的接口模塊，這是一項應該被高度重視起來的工作。當下我國紡織機械協(xié)會推動下，形成了“棉紡設備網絡管理通信接口和規(guī)范”，其它防止裝備的通信結構規(guī)則也處于完善中，要想促使這些規(guī)范制度能夠被每個紡織企業(yè)所遵循，還需要給出可行的監(jiān)控機制，督促這些規(guī)則制度的落實。

3.3紡織生產智能裝置與機器人

紡織制造中，有很多工作需要員工的參與，包括并條機換筒、送筒，細紗機自動落紗上紗，自動織造車間落布等，要想將這些過程處理成自動化過程，需要通過兩種方案進行處理，將活動設計成自動化。按照工藝標準和結構內容設計出針對性的自動裝置。這種裝置能夠靈活控制，動作效率高，可以替代反復性和高精度人工勞動，不足是需要結合具體情況，設計出不同的裝置結構。

3.4紡織生產各工序裝備的自動連接

根據(jù)上文分析，紡織加工中，所有工序之間的機械化的無縫銜接，是建設紡織加工智能工廠的重要內容，當下工序之間自動銜接的方法有兩種：（1）結合車間的結構和每道工序設備研發(fā)專門的輸送裝置系統(tǒng)，實現(xiàn)上下道工序設備的自動輸送；（2）建設自動引導小車作為輸送系統(tǒng)。第一種方法的可靠性高，傳送效率低，但是不具備理想的互換性，第二種方法互換性高，但是自動引導小車和工序設備之間，還需要企業(yè)提供轉接裝置。

4結語

紡織智能制造裝備的生產質量、效率與可靠性是其是否具有競爭力的根本，加強產學研合作，在理論研究基礎上，潛心開展紡織智能制造裝備的試驗和實證研究，積累充足的大數(shù)據(jù)(工藝裝備數(shù)據(jù))，是保障裝備可靠性、提升加工質量的有效手段，甚至可能形成企業(yè)獨特的技術訣竅和產品的核心競爭力。

參考文獻

[1]周濟.智能制造是中國制造2025的主攻方向[J].中國機械工程,2015,26(17):2273-2284.

作者：盧彬鋒 單位：龍巖易為電子技術有限公司