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摘要:紅慶河煤礦北翼二、三期工程以煤巷為主,擬通過中央二號(hào)風(fēng)井施工,為實(shí)現(xiàn)該工程安全、高效施工的目的,結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)并采用方案比選的方法對(duì)煤流系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行比選,確定采用混合改絞方案及下沉式煤倉(cāng)結(jié)構(gòu),并且在煤倉(cāng)系統(tǒng)施工時(shí)采用平行作業(yè)的施工方案。該煤流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了煤倉(cāng)系統(tǒng)平行作業(yè),減少了措施工程工期及工程量,確保了提升能力。該項(xiàng)技術(shù)成功應(yīng)用于紅慶河煤礦等工程施工中,對(duì)類似工程實(shí)踐具有借鑒意義。
關(guān)鍵詞:煤礦施工;煤流系統(tǒng);下沉式煤倉(cāng)、混合改絞;平行作業(yè)
目前煤礦設(shè)計(jì)中,開拓及采準(zhǔn)巷道越來(lái)越多地布置在煤層中,為煤礦二、三期工程采用綜掘機(jī)掘進(jìn)提供了先決條件,同時(shí),井下皮帶及無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸工藝也被廣泛采用。高效的掘進(jìn)及運(yùn)輸工工藝,要求井筒提升及煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)的煤流系統(tǒng)工作能力必須與之匹配。內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)紅慶河煤礦北翼二三期工程合同工程量約25000m,以煤巷為主,工期為572d。根據(jù)總體施工方案要求,通過中央二號(hào)風(fēng)井施工(井筒凈直徑9.5m,井深787m),并對(duì)其進(jìn)行臨時(shí)改絞,井下主運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī),輔運(yùn)輸采用膠輪車。因此,針對(duì)該工程項(xiàng)目,要研究解決改絞方案、煤倉(cāng)布置、縮短改絞前施工工期等關(guān)鍵技術(shù)。目前國(guó)內(nèi)改絞方式大至分罐籠改絞、箕斗改絞和混合改絞(在井筒內(nèi)布置提升矸石的箕斗和輔助提升的罐籠),不同的改絞方式均有各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍,如何確定出最佳改絞方案,是礦井二三期開拓工程施工的關(guān)鍵技術(shù)。針對(duì)臨時(shí)煤倉(cāng)等特殊工程,尚需確定出合理的布置方式,以確保施工過程中的運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載、提升等環(huán)節(jié)發(fā)揮更高的效率,以達(dá)到改絞后施工進(jìn)度每月不低于1500m的合同指標(biāo)要求。一般改絞的前期巷道準(zhǔn)備工作量大,占用工期長(zhǎng),成為影響整個(gè)二、三期工程施工工期的主要因素。為了縮短改絞前施工工期,需要對(duì)改絞前施工的工程進(jìn)行科學(xué)組織,從時(shí)間和空間上盡可能實(shí)現(xiàn)平行作業(yè)[1-6]。
1臨時(shí)改絞方案確定
1.1臨時(shí)改絞方案比選
目前立井臨時(shí)改絞方式大至分罐籠改絞、箕斗改絞和混合改絞不同的改絞方式均有各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍。紅慶河煤礦二號(hào)風(fēng)井要求實(shí)現(xiàn)獨(dú)立的主、輔提升功能,即該井筒需同時(shí)承擔(dān)人員、材料的上下和矸石的提升任務(wù)?;犯慕g方案因?yàn)橹谎b備箕斗,故只能提升矸石而無(wú)法升降人員、材料,所以不能選擇該方案。該二、三期工程以煤巷為主,采用綜掘機(jī)施工,皮帶運(yùn)輸,要求提升能力大,因此,主提升方式宜選擇箕斗而不是罐籠,所以不宜選擇罐籠改絞方案?;谝陨戏治?,該井的改絞方案需要滿足大提升能力的矸石提升要求,還要滿足人員、設(shè)備的上下。因此最終確定為配備有箕斗和罐籠的混合改絞。
1.2臨時(shí)改絞方案簡(jiǎn)述
風(fēng)井臨時(shí)改絞采用混合提升方式,利用原Ⅵ型鑿井井架,井筒布置一對(duì)11t箕斗、一個(gè)雙層2車小罐籠和一個(gè)單層2車罐籠。主提使用原2JKZ-4×2.65/18E雙滾筒提升機(jī),采用雙11t箕斗提升,用于提煤,箕斗裝載方式采用計(jì)量皮帶機(jī)進(jìn)行裝載。副提重新安裝一臺(tái)2JK-4×2.65/18雙滾筒提升機(jī),提升一個(gè)雙層二車罐籠和一個(gè)單層二車罐籠,由東側(cè)馬頭門進(jìn)出車,用于井下矸石、材料、設(shè)備、人員等提升。主提升能力計(jì)算結(jié)果為194m3/h。每天分三班,提煤時(shí)間16h,提煤3104m3;每月按27.5個(gè)工作日計(jì),每月出煤85360m3。巷道斷面S=24.7m2,松散系數(shù)1.4,月進(jìn)尺為2468m。滿足最多6個(gè)機(jī)械化掘進(jìn)2040m(要求單個(gè)工作面平均月進(jìn)340m)的提升要求。
2臨時(shí)煤倉(cāng)方案的選擇
2.1臨時(shí)煤倉(cāng)分類
煤礦二、三期工程施工系統(tǒng)中,多采用臨時(shí)煤倉(cāng)作為存儲(chǔ)、裝載的系統(tǒng),根據(jù)臨時(shí)煤倉(cāng)布置位置的不同,一般分為三種。上提式:布置在運(yùn)輸水平以上,在運(yùn)輸水平裝載;水平式:布置在運(yùn)輸水平,一般與井筒相連;下沉式:布置在運(yùn)輸水平以下,在運(yùn)輸水平以下裝載.
2.2臨時(shí)煤倉(cāng)比選
2.2.1方案一:上提式臨時(shí)煤倉(cāng)采用此方案,煤流經(jīng)過回風(fēng)大巷,通過上倉(cāng)運(yùn)輸巷卸載至臨時(shí)煤倉(cāng),在-680m水平轉(zhuǎn)載進(jìn)入箕斗,提升上井。該方案采用得較多,在運(yùn)輸水平裝載,易于裝載及計(jì)量系統(tǒng)的安裝維護(hù),措施工程布置簡(jiǎn)單,井筒水窩較淺。不足之處是措施工程量較大,因上倉(cāng)運(yùn)輸巷較長(zhǎng)導(dǎo)致煤倉(cāng)很難在改絞之前施工,主運(yùn)輸皮帶較長(zhǎng)或增加一部上倉(cāng)帶式輸送機(jī),運(yùn)輸水平空間占用較多。2.2.2方案二:水平式臨時(shí)煤倉(cāng)采用此方案,煤流經(jīng)過回風(fēng)大巷、集中回風(fēng)大巷卸載至井筒附近的臨時(shí)煤倉(cāng),通過計(jì)量斗稱重,進(jìn)入箕斗,提升上井。該方案采用得較少,在運(yùn)輸水平裝載,措施工程量最少并可提早開工,主運(yùn)輸帶式輸送機(jī)不需要經(jīng)過上山運(yùn)輸且運(yùn)距短,井筒水窩較淺。不足之處是在井筒附近布置的臨時(shí)煤倉(cāng),容積較小,緩沖能力受限,易影響施工進(jìn)度。2.2.3方案三:下沉式臨時(shí)煤倉(cāng)采用此方案,煤流經(jīng)過回風(fēng)大巷、集中回風(fēng)大巷卸載至臨時(shí)煤倉(cāng),在-700m水平裝載巷轉(zhuǎn)載,通過計(jì)量帶式輸送機(jī)稱重,進(jìn)入箕斗,提升上井。該方案采用得較少,在運(yùn)輸水平以下裝載,措施工程量較少并可提早開工,有利于臨時(shí)煤倉(cāng)在改絞前完成,主運(yùn)輸帶式輸運(yùn)機(jī)不需要經(jīng)過上山運(yùn)輸且運(yùn)距短,裝載不占用運(yùn)輸水平,便于輔助運(yùn)輸。井筒水窩較淺。不足之處是井筒水窩較深。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)分析,臨時(shí)煤倉(cāng)的作用十分重要,如果容積較小,很容易成為制約施工進(jìn)度的矛盾點(diǎn),因此,一般的需要布置一個(gè)容積不小于500m3的臨時(shí)煤倉(cāng),可以存儲(chǔ)一個(gè)班的掘進(jìn)矸石量。紅慶河煤礦二三期開拓工程量大,工期長(zhǎng),因此不宜選擇煤倉(cāng)較小的方案二。上提式煤倉(cāng)的布置,需要布置較長(zhǎng)的上倉(cāng)運(yùn)輸巷(斜巷),而這個(gè)上倉(cāng)運(yùn)輸巷開口距離井筒較遠(yuǎn),導(dǎo)致臨時(shí)煤倉(cāng)施工時(shí)間嚴(yán)重滯后,只能在改絞后形成,這就導(dǎo)致改絞后的很長(zhǎng)一段時(shí)間施工效率低下。下沉式臨時(shí)煤倉(cāng)布置方案,最大的優(yōu)勢(shì)在于臨時(shí)煤倉(cāng)可以在改絞前較短的時(shí)間內(nèi)施工完成,確保改絞后能立即發(fā)揮運(yùn)輸、裝載及提升的高效率。綜合以上對(duì)比分析,確定采用下沉式臨時(shí)煤倉(cāng),可以實(shí)現(xiàn)改絞前形成臨時(shí)煤倉(cāng),改絞后可以直接施工,不影響施工進(jìn)度,可以明顯縮短總體施工工期。紅慶河煤礦二號(hào)風(fēng)井于2015年3月份轉(zhuǎn)入車場(chǎng)馬頭門及其他平巷工程施工,歷時(shí)4個(gè)月完成了包括450m措施工程在內(nèi)的1200m巷道施工任務(wù),形成了排水、供電、車場(chǎng)、煤倉(cāng)等主要功能巷道及硐室。之后的2.5個(gè)月完成了大件下放及混合改絞,于2015年10月初正式開始二三期工程施工,順利完成了業(yè)主制定的階段進(jìn)度計(jì)劃。實(shí)踐證明采用該種下沉式臨時(shí)煤倉(cāng),不僅大大縮短了改絞前的平巷施工工期,而且實(shí)現(xiàn)了改絞前完成主要施工系統(tǒng)的目標(biāo),為安全高效施工二三期工程奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
3措施裝載巷與馬頭門平行作業(yè)
采用下沉式臨時(shí)煤倉(cāng),需要在馬頭門水平以下15m處布置一條與馬頭門方位一致的措施裝載巷(開口于井筒,長(zhǎng)度40m),另外需要在車場(chǎng)水平施工一條檢修斜巷通到裝載措施巷(傾角33°,長(zhǎng)度36m,滿足通風(fēng)及人員通行需要)。井筒不同水平的相關(guān)硐室施工,一般難以實(shí)現(xiàn)平行作業(yè),因此,增加的這一裝載措施巷及檢修斜巷需要占用較長(zhǎng)工期。施工現(xiàn)場(chǎng)的工程技術(shù)人員在施工組織上做了充分的分析,巧妙提出了利用工作平臺(tái)將井筒分隔成兩個(gè)裝載水平,以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)水平平行作業(yè)的方案。該方案分別在-680m水平和-700m水平布置人員及材料通過的開放式平臺(tái),在該平臺(tái)安裝溜槽,并在其下5m處布置托罐平臺(tái),其中上層托罐平臺(tái)布置有井蓋門,吊桶停在托罐平臺(tái)處,矸石通過溜槽裝入吊桶。兩個(gè)水平巷道可獨(dú)立裝矸,實(shí)現(xiàn)了平行作業(yè)。裝矸系統(tǒng)如圖2所示。采用該平行作業(yè)方案,裝載措施巷及檢修斜巷用時(shí)33d,因?qū)崿F(xiàn)了與馬頭門車場(chǎng)巷道平行施工,故而較之傳統(tǒng)的順序施工節(jié)省了33d工期。
4結(jié)語(yǔ)
該項(xiàng)技術(shù)成功應(yīng)用于紅慶河煤礦二三期井巷工程,于2015年12月至2016年7月間(2016年1月、2月因春節(jié)放假未做統(tǒng)計(jì))取得了平均月進(jìn)尺1823.5m、最高月進(jìn)尺2176m的施工佳績(jī),彰顯了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益?;旌细慕g方案的選擇符合工程實(shí)際,有利保障了提升能力,為工程的安全快速施工奠定了基礎(chǔ)。下沉式煤倉(cāng)的選擇,顯著減少了措施工程量,為臨時(shí)煤倉(cāng)的早日開工奠定了基礎(chǔ)條件,有效縮短了改絞前的巷道開拓工期,也為部分措施工程平行作業(yè)提供了有利條件。該項(xiàng)技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)了措施裝載巷與車場(chǎng)水平巷道的平行作業(yè),明顯縮短了改絞前期的平巷施工工期。
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作者:程志彬 單位:中煤第五建設(shè)有限公司第三工程處