鍋爐補給水處理系統(tǒng)的擴建方案設計

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摘要：在某火電廠擴建工程中，根據(jù)電廠節(jié)約用水的要求，采用循環(huán)水排污水作為水源，選用預處理、反滲透、一級除鹽結合混床作為補給水處理系統(tǒng)。文章就火電廠鍋爐補給水處理系統(tǒng)的優(yōu)化設計進行探討，為全廠選用了安全、合理、環(huán)保的鍋爐補給水處理系統(tǒng)，以促使火電廠更安全經濟地運行。

關鍵詞：鍋爐補給水處理；優(yōu)化設計；循環(huán)水排污水

1鍋爐補給水處理發(fā)展

鍋爐補給水對水質要求較高，必須進行除鹽處理。20世紀末，隨著膜法工藝的發(fā)展，膜法工藝逐漸在鍋爐補給水領域被廣泛的應用。在實際應用中，單一使用某種方法處理給水，不僅成本高，而且處理效果難以保證，尤其是膜的污堵問題，一般都采用多種方法配合使用，尋找最佳的搭配方式，既能獲得良好的處理效果，又可盡量降低處理成本，并使流程簡單化[1]。目前，制備鍋爐補給水的工藝大致可分為以下幾種。1）采用離子交換工藝，流程如下：原水→原水箱→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化器→5μm精密過濾器→陽離子交換床→陰離子交換床→陰陽離子混床→微孔過濾器→用水點。2）采用雙級反滲透工藝，流程如下：原水→原水箱→原水加壓泵→多介質過濾器→活性碳過濾器→軟水器→5μm精密過濾器→一級反滲透→PH調節(jié)→中間水箱→二級反滲透→除鹽水箱→除鹽水泵→微孔過濾器→用水點。3）采用一級反滲透十EDI工藝，流程如下：原水→原水箱→原水加壓泵→多介質過濾器→活性碳過濾器→軟水器→5μm精密過濾器→一級反滲透→中間水箱→中間水泵→EDI裝置→微孔過濾器→用水點。4）采用一級反滲透十離子交換除鹽工藝，流程如下：原水→原水箱→原水加壓泵→多介質過濾器→活性碳過濾器→軟水器→5μm精密過濾器→一級反滲透→中間水箱→中間水泵→陽離子交換床→陰離子交換床→陰陽離子混床→微孔過濾器→用水點。

2某電廠鍋爐補給水處理系統(tǒng)的擴建方案設計

某火電廠一期原有機組為2×350MW的凝汽機組，二期擴建后機組為2×600MW的超臨界機組[2]?；痣姀S水循環(huán)的水源水質每年都在下降，一期原有的鍋爐補給水處理系統(tǒng)越來越不能滿足二期擴建后超臨界機組鍋爐補給水的需求；并且超臨界機組的節(jié)水需求更為重要。需要在一期原有水處理系統(tǒng)基礎上擴建水處理系統(tǒng)以滿足超臨界機組的節(jié)水需求和補水的需要[3]?；痣姀S一期廠區(qū)的供水水源為附近的水庫水。二期建成后全廠鍋爐補給水系統(tǒng)的正常出力約為160t/h。方案準備增設反滲透預脫鹽系統(tǒng)放在在除鹽設備前，這樣火電廠的水源則可全部采用循環(huán)水和排污水。這樣循環(huán)水排污水得到了充分利用，一期的現(xiàn)有除鹽設備和預留條件也得到利用。使得一期除鹽系統(tǒng)周期變長、再生頻繁的問題減弱，減少了水庫水的取水量（約250t/h）也大幅度減少，最終整個電廠的用水量大幅度減少，達到了節(jié)水目的[4]。一些排污水水質較差，如果僅采用澄清結合機械過濾的傳統(tǒng)工藝，出水水質污染指數(shù)（SDI）很難滿足要求。因為按照反滲透的實際運行經驗及相關規(guī)程要求，反滲透進水的水質污染指數(shù)（SDI）應小于3[5]。但傳統(tǒng)工藝水質污染指數(shù)（SDI）往往在3以上，并且水里面還留存大量膠體硅，這些膠體硅的存在會使后續(xù)反滲透極易污堵。超濾是一種膜過濾，能比較有效的去除水中的膠體硅，去除率可達99%，并且能降低水質污染指數(shù)SDI，最近幾年超濾在火電廠得到大面積推廣[6]。超濾屬于膜過濾，超濾進水不能太渾濁，超濾對COD的去除效果不是很好，實際生產中水質條件是相當復雜的，使得水源必須經過械過濾才流經超濾，并把活性炭過濾器安裝在超濾與反滲透裝置之間，更有效地去除有機物?；钚蕴窟^濾器可用來有效地降低水中的COD含量，同時也可去除水中余氯[7]。

3結束語

本次設計的擴建方案盡可能保留了一期原有的離子交換系統(tǒng)，在這基礎上設置了反滲透預脫鹽處理，達到了保護環(huán)境，節(jié)約資源的目的，具有實際可行性。

參考文獻：

[1]冀鋒.某火電廠鍋爐補給水處理控制系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)[D].西安:西安建筑科技大學,2016.

[2]趙燕.鍋爐補給水水處理工藝技術及應用[D].濟南:山東大學,2009.

[3]楊劍.熱電廠鍋爐補給水監(jiān)控系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)[D].武漢:武漢理工大學,2009.

作者：劉可可 單位：湖南有色金屬職業(yè)技術學院