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摘要:齒輪箱作為車輛轉(zhuǎn)向架的重要組成部分,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性能夠大大提高車輛轉(zhuǎn)向架的性能?;诖耍瑥南潴w、齒輪、軸承、潤滑及密封等方面探討齒輪箱設(shè)計(jì)要點(diǎn),明確其維保措施,并結(jié)合西安某地鐵案例,對其常見故障及解決辦法進(jìn)行分析,旨在為類似工程提供參考。
關(guān)鍵詞:齒輪箱;故障分析;滲油;漏油
常見的齒輪箱故障有漏油、異響以及油變色等。故障可能發(fā)生在地鐵車輛調(diào)試過程中,也有可能發(fā)生在地鐵運(yùn)營過程中,甚至可能發(fā)生在對齒輪箱進(jìn)行相關(guān)操作后的很短時(shí)間內(nèi)。故障的產(chǎn)生嚴(yán)重影響著車輛運(yùn)行的安全。因此,對地鐵車輛齒輪箱存在的故障進(jìn)行必要的研究分析,并在此基礎(chǔ)上提出切實(shí)可行的解決策略。
1齒輪箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
齒輪箱屬于單級圓柱斜齒輪傳動(dòng),組成零件和系統(tǒng)主要有箱體、齒輪、軸承、潤滑系統(tǒng)和密封系統(tǒng)等。這些零件和系統(tǒng)既相互獨(dú)立,又相互影響,共同作用形成了齒輪箱系統(tǒng)。
1.1箱體
齒輪箱箱體是一個(gè)密閉的空間,能夠?qū)X輪和軸承進(jìn)行潤滑。除此之外,齒輪箱箱體還能夠承受輸出扭矩的反作用力,使齒輪的嚙合精度得到保證。車輛運(yùn)行過程中,車輪和軌道摩擦產(chǎn)生巨大的振動(dòng)沖擊。齒輪箱不僅要承受這部分沖擊,還要支撐齒輪和軸承運(yùn)轉(zhuǎn),因此對材料的要求比較嚴(yán)格。
1.2齒輪
車輛的正常驅(qū)動(dòng)與否和齒輪傳動(dòng)的好壞有著密切聯(lián)系。齒輪箱傳動(dòng)的效率和精度受齒輪傳動(dòng)的影響,從而影響車輛驅(qū)動(dòng)。此次工程項(xiàng)目中采用的是漸開線圓柱斜齒輪傳動(dòng)。齒輪材料為EN10084標(biāo)準(zhǔn)下的18CrNiMo7-6材質(zhì),能夠最大限度地滿足強(qiáng)度要求和實(shí)際情況。齒廓表面采用滲碳淬火熱處理工藝進(jìn)行處理,使得齒面硬度大大提高。齒輪精度越高,齒輪嚙合精度就越高,噪聲也能得到有效控制。提高齒輪精度主要采用磨削修形的方法,修形前先利用MASTA軟件對修形量進(jìn)行模擬和計(jì)算,然后再根據(jù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行操作。同時(shí),疲勞強(qiáng)度計(jì)算也應(yīng)與IS06336標(biāo)準(zhǔn)相符。
1.3軸承
以圓柱滾子軸承和四點(diǎn)球軸承為主的軸承配置不僅安裝方便,而且調(diào)試簡單,具有非常明顯的優(yōu)勢,因此常被當(dāng)做是輸入齒輪軸的支撐。車軸以簡支梁式支撐為主,兩端分別布置一個(gè)圓錐滾子軸承,且兩個(gè)軸承以面對面的形式裝配。需要注意的是,軸向游隙的調(diào)整應(yīng)在調(diào)整墊的作用下進(jìn)行。通過計(jì)算可知,軸承的使用壽命應(yīng)為200×104km。因此,每次軸承檢查應(yīng)與上一次檢查至少相隔80×104km。
1.4潤滑及密封
利用潤滑油的飛濺進(jìn)行潤滑是齒輪箱中齒輪和軸承潤滑的主要方式。對于齒輪箱箱體來說,潤滑油主要儲存在箱體底部的油池中。對于軸承來說,潤滑油主要通過軸承座上的進(jìn)油孔進(jìn)入軸承。潤滑過程中,齒輪飛濺的潤滑油首先進(jìn)入軸承內(nèi)部,然后對軸承進(jìn)行潤滑,最后再通過回油孔回到箱體底部的油池中。齒輪箱密封系統(tǒng)主要有兩種,分別是接觸式靜密封和非接觸式動(dòng)密封。(1)接觸式靜密封。接觸式密封系統(tǒng)不僅存在于密封蓋端和軸承座之間,還存在于軸承座和箱體之間。所有接觸式靜密封進(jìn)行密封的材料都是O形橡膠密封圈和端面厭氧型密封膠。這種密封方式不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且性能較好,可靠性高。(2)非接觸式動(dòng)密封。非接觸式機(jī)械密封屬于雙層密封,通常在貫通部位使用,如齒輪箱小齒輪軸和車軸等部位。密封時(shí)既要確保齒輪箱內(nèi)部不出現(xiàn)油氣滲漏的情況,又要確保齒輪箱的清潔,不能進(jìn)入外部灰塵雜質(zhì)以及水等物質(zhì)。
2維護(hù)保養(yǎng)
正式交付后,齒輪箱一共需要經(jīng)歷五個(gè)階段。具體階段如下。(1)首次使用。利用透明油標(biāo)為檢查工具對油位進(jìn)行檢查。(2)磨合期。檢查頻次為每天一次,檢查內(nèi)容有:①利用透明油標(biāo)觀察油位及顏色;②對迷宮蓋板排水孔進(jìn)行檢查,通過觀察排水孔,判斷是否存在碎屑或灰塵對排水孔造成阻礙;③檢查螺栓是否松動(dòng),具體為觀察螺栓防松線,判斷螺栓防松線是否發(fā)生偏移;④對油品取樣并進(jìn)行分析。(3)月檢。頻次為每月檢查一次或每12500km檢查一次,檢查項(xiàng)目與磨合期相同,不需要對油樣進(jìn)行檢查。(4)年檢。頻次為每年檢查一次或每150000km檢查一次。檢查內(nèi)容包括:①對齒輪箱外部進(jìn)行檢查,判斷齒輪箱外部是否存在損傷;②對磁性油塞的吸附金屬屑進(jìn)行檢查;③檢查螺栓是否松動(dòng),具體為觀察螺栓防松線,判斷螺栓防松線是否發(fā)生偏移;④更換潤滑油,單臺齒輪箱的潤滑油注入量約為3.6L。(5)大修。頻次為每6年檢查一次或每900000km檢查一次。檢查內(nèi)容為:①對轉(zhuǎn)向架上的齒輪箱進(jìn)行拆卸和安裝;②對各部位進(jìn)行清理;③對所有零件存在損傷的地方進(jìn)行檢查;④對螺栓、0型密封圈、組合墊和油標(biāo)進(jìn)行更換;⑤對輸出軸承滾道、滾子表面進(jìn)行檢查,判斷是否存在侵蝕和磨損,如果侵蝕較為嚴(yán)重,則需進(jìn)行更換。
3齒輪箱常見故障分析及處理建議
3.1齒輪箱滲油、漏油
根據(jù)齒輪箱的結(jié)構(gòu)可大致判斷出漏油的部位。常見的漏油部位有大、小軸承座結(jié)合面處、小密封端蓋處等。本文以西安地鐵為研究對象,對地鐵運(yùn)行過程中的漏油情況進(jìn)行仔細(xì)分析,并作出如下總結(jié)。(1)如果漏油現(xiàn)象出現(xiàn)在車輛運(yùn)行之前,則漏油的原因可能是組裝出現(xiàn)失誤,也可能是組裝和試驗(yàn)過程中沒有將多余的油擦干凈。通過對地鐵的運(yùn)行情況進(jìn)行研究可以發(fā)現(xiàn),組裝失誤這一原因的可能性較小。齒輪箱油位是檢查的首要對象。當(dāng)油位不足的現(xiàn)象比較明顯時(shí),應(yīng)第一時(shí)間聯(lián)系廠家,并判斷組裝是否存在問題。當(dāng)油位沒有發(fā)生變化或變化不明顯時(shí),應(yīng)先對齒輪箱表面的油污進(jìn)行清理,然后再對齒輪箱表面進(jìn)行監(jiān)測,觀察是否出現(xiàn)了新的油污,同時(shí)還需對油位的變化情況進(jìn)行觀察。如果有新的油污出現(xiàn),且油位發(fā)生變化,則組裝存在問題,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家。如果沒有出現(xiàn)新的油污,則問題產(chǎn)生的原因極有可能是油污清理不到位。(2)漏油現(xiàn)象出現(xiàn)在車輛調(diào)試或運(yùn)營過程中。①迷宮處滲油。迷宮槽中有少量剩余的油隨著車輛的運(yùn)行而滲出,從而形成油污。這種油污會(huì)隨著時(shí)間的推移而逐漸減少,并變得干燥。也有可能是加入了過多的潤滑油,從而使得潤滑油沿著迷宮滲出。這種情況的滲油同樣也會(huì)隨著時(shí)間的推移而逐漸減少,并變得干燥。如果油污長時(shí)間保持潮濕,則可能有兩種情況。其中一種是回油孔堵塞,潤滑油無法順利回到箱體底部,因此需要及時(shí)對回油通道進(jìn)行清理;另一種是潤滑油來自分箱面,并積聚在迷宮處。②分箱面處滲油。分箱面處漏油的原因是組裝時(shí)沒有做好密封工作。③連接螺栓處滲油。連接螺栓處滲油的原因主要分為兩種。其中一種是防銹油清理不到位,導(dǎo)致滲出,另一種則可能是螺栓出現(xiàn)松動(dòng),擰緊螺栓能夠解決這一問題。
3.2潤滑油變色
(1)潤滑油乳化、劣化。對齒輪箱中的潤滑油進(jìn)行觀察,判斷潤滑油是否變白。如果出現(xiàn)變白現(xiàn)象,則潤滑油發(fā)生乳化,需及時(shí)更換。產(chǎn)生乳化的原因主要是潤滑油中有雨水混入。一般情況下,只有出現(xiàn)特大暴雨或軌道上積水較深時(shí)才有可能出現(xiàn)這種情況。(2)潤滑油變黑。通常情況下,潤滑油變黑并不會(huì)對齒輪傳動(dòng)裝置的正常運(yùn)行造成影響。潤滑油變黑的原因主要有以下幾種:①組裝前沒有將各部件清洗干凈。②磨合初期產(chǎn)生了磨合微粒,從而導(dǎo)致齒輪油變色。③各部件清洗不到位、磨合初期產(chǎn)生磨合微粒是磁性加油螺栓上存在油污的主要原因。處理建議如下:①將磁性螺栓拆下來重新進(jìn)行清洗,并更換潤滑油。②當(dāng)放油后的齒輪箱清洗不到位時(shí),即使更換了潤滑油,也有可能會(huì)出現(xiàn)油變黑的現(xiàn)象。③換油后,對潤滑油的情況進(jìn)行跟蹤和檢測。利用磁性螺堵上的吸附物狀態(tài)對潤滑油變黑是否正常這一問題進(jìn)行判斷。
3.3齒輪箱異響
(1)接地碳刷異響。①運(yùn)營初期產(chǎn)生異響的原因主要是碳刷和滑環(huán)配合不密貼,這種情況下產(chǎn)生的異響會(huì)隨著碳刷的磨損而逐漸消失。除了這種方法外,還可以通過修整碳刷的方法消除異響。②產(chǎn)生異響的原因可能是彈簧發(fā)生斷裂,這種情況的可能性不大。(2)其他異響。其他異響主要來源于齒輪箱內(nèi)部,包括軸承受損、輪齒損壞等,可借助潤滑油進(jìn)行初步判斷。
3.4聯(lián)軸節(jié)處滲油(脂)
聯(lián)軸節(jié)處滲油的原因主要是沒有將連接螺栓擰緊,從而導(dǎo)致運(yùn)行過程中有油脂甩出。解決這一問題的方法主要是將螺栓擰緊,必要時(shí)還可適當(dāng)加入一些潤滑油。
4結(jié)語
綜上所述,運(yùn)行過程中,齒輪箱可能會(huì)面對各種各樣的問題,應(yīng)根據(jù)具體的問題有針對性地進(jìn)行解決。同時(shí),各地鐵機(jī)構(gòu)應(yīng)將這些寶貴的經(jīng)驗(yàn)整理出來,與其他城市的地鐵共享,以便更好地應(yīng)對和解決這些問題。
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作者:張濱 單位:西安市軌道交通集團(tuán)有限公司運(yùn)營分公司