裝配式建筑PC構件模板施工技術分析

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摘要：近年來，隨著社會進步及經濟的發展，建筑工程規模持續擴大，促使建筑工程施工技術的要求日趨嚴格。裝配式建筑pc構件作為建筑結構體系中最受歡迎的類型之一，其本質為混凝土結構，往往被視為建筑行業不可阻擋的未來發展趨勢，而應用于具體工程項目中，能明顯提高其施工作業效率，保證總體施工作業質量。本文以新型裝配式建筑PC構件模板為切入點，分析其生產流程，進一步提出具體的施工技術要點，旨在為相關從業人員積累更多的實踐經驗。

關鍵詞：新型裝配式建筑；PC構件模板；施工技術

自進入21世紀以來，在社會經濟穩健發展的大背景下，我國建筑工程數量漸漸增多，社會對于建筑工程施工技術提出全新的要求及標準。從本質角度來看，裝配式建筑PC構件屬于混凝土結構，是深受社會大眾喜愛的建筑結構體系類型，往往被視為建筑行業的未來發展趨勢。相較于傳統建筑方式，裝配式建筑PC構件普遍于工廠中提前制作完成，再運輸至施工現場進行拼接澆筑，能明顯提高工程項目的施工效率，保證工程項目的施工質量。同時，PC構件是新型裝配式建筑不可缺少的主要組成部分，而重視其模板施工環節，能充分發揮其技術作用，滿足推動現代化建筑行業發展的要求。鑒于此，本文針對“新型裝配式建筑PC構件模板施工技術”進行分析研究，具有重要的意義。

1新型裝配式建筑PC構件模板的設計流程分析

PC構件模板的精度及穩定性會在不同程度上影響構件外觀的尺寸精度及大體質量，例如，預留孔模板、活動模、側模及標準底模等多個部分，而模具中預制混凝土成型后，需要將其兩端模塊及時取出，避免出現材料成型后強度大幅度提升無法輕易取出模塊的問題，反而影響總體施工進度及施工效率，無法滿足工程項目竣工時間的要求。除根據PC構件具體使用要求合理計算脫模吸附力外，不得脫離施工現場具體規范，方可明確其脫模吸附系數，針對條件復雜的混凝土構件，則充分發揮實驗檢驗的作用，盡快確定脫模吸附系數，進一步調整工程后期建設的施工技術手段。

2新型裝配式建筑PC構件模板的生產流程分析

2.1綁扎鋼筋及定位套筒

從PC構件角度來看，包括多個預制生產環節及具體過程，例如，以鋼筋綁扎為例，往往需要根據預制構件結構，選擇適宜的綁扎形式完成操作，即預制柱施工時，施工單位必須結合設計圖紙的具體要求，以保留鋼筋長度、直徑及下料方式為前提條件，盡量于鋼筋另一端車絲后連接套筒擰入，再將鋼筋籠結構吊至預制構件生產線上方。即便鋼筋綁扎的環節相對簡單，但是，仍不得忽略其具體操作流程。同時，于模具端板位置前覆蓋發泡塑料，使用螺釘連接套筒，促使其始終定位于模具端板上方，進一步保證了后期灌漿塑料管等預埋件的安裝任務的有效完成。

2.2安裝檢驗模具

模具清理作為模具安裝環節的主要組成部分，其清理水平高低直接決定模具安裝的總體效果。由此可見，具體安裝期間，施工人員注意觀察設計圖紙的具體要求，根據要求內容依次安裝兩側模板，使用銷釘控制側模定位的精確程度，再使用螺栓結構控制及固定側模與底模，直至完成模板安裝任務。同時，針對已安裝完成的模板則進行相應的檢驗審核工作。具體說來，檢驗工作以保證模板安裝準確性為前提條件，首要關注模板安裝流程是否遵循科學合理的原則。從安裝效果角度來看，將安裝細節視為檢驗工作的重點內容，方可保證細節安裝的牢固性，預防出現模板安裝質量隱患影響其應用效果的問題。

2.3涂抹脫模劑

脫模劑是模具施工推進下一階段施工環節所使用的重要輔助型材料，簡而言之，均勻涂抹脫模劑能保證脫模環節的工作質量，真正意義上做到便捷脫模及快速脫模，極大程度地提高其脫模效果。從脫模劑涂抹流程角度來看，涂抹脫模劑前需要仔細徹底清理模具表面，方可保證其脫模劑的作用發揮。同時，具體涂抹脫模劑期間格外注意其涂抹順序，例如，率先涂抹具備防銹蝕作用的脫模劑，再涂抹常規普通的脫模劑，并且嚴格控制脫模劑的涂抹間隔時間，確保2種脫模劑充分作用后，直至形成具備再生能力及吸附作用的薄膜，取得令人滿意的輔助脫模效果。

2.4安裝預埋件及鋼筋入模

入模環節對于施工人員操作水平的要求相對嚴格，入模操作往往需要以設計圖紙為參考依據，不得隨意擺放鋼筋籠的具體位置，確保其始終處于標準化底模模板上方，再放置相應的端板結構，擰緊鋼筋端部螺栓，再進行預埋件安裝。同時，預埋件安裝期間，以保證安裝位置及周圍區域牢固準確為前提條件，方可保證其總體安裝效果。由此可見，把握鋼筋安裝及入模環節操作順序的嚴謹無誤，方可保證預埋件安裝及鋼筋入模的工作效率及工作進程。此外，待安裝位置準確及安裝效果牢固后，再進行連接板裝置安裝，消除影響PC構件質量的風險因素。

3新型裝配式建筑PC構件模板的施工技術分析

3.1運輸堆場

低速平板車是運輸PC構件的主要方式，運輸期間需要始終保持水平放置車板，否則，存在造成運輸過程損壞的問題。同時，盡量于運輸架上方安裝枕木，結合PC構件的具體運輸要求予以有效固定，方可保證PC構件運輸的有序性。直至PC構件進入施工現場后，合理使用塔吊等機械設備轉移PC構件，不得影響PC構件堆放的有序性，真正意義上做到消除施工現場PC構件堆放傾覆事故的安全因素。同時，所有支架以滿足使用高度及使用剛度要求為前提條件，堆放PC構件時，盡量選擇對稱堆放形式，不得影響PC構件堆放的安全性，以達到后期施工作業有序開展的目標。

3.2構件吊裝

吊裝作為裝配式建筑PC構件的主要施工作業環節，占據著極其重要的地位及作用，不同程度上影響工程項目的施工周期及施工質量。同時，起吊設備不同、施工環境不同及施工現場不同決定其PC構件起吊方式及起吊位置存在著明顯的差異性。為了保證構件吊裝作業的準確性，相關施工單位靈活運用定位輔助裝置提高吊裝作業的工作效率，例如，以設置定位裝置為例，盡量將其安裝于墻板兩側，著重強調保留兩端定位裝置的安裝對稱性。此外，使用U型板上端斜角，促使預制墻板抵達指定位置，再灌入高強度水泥漿料于連接套筒孔內部，最終固定各個結構的連接位置，確保其可靠性及穩定性。

3.3構件支撐

通常情況下，PC構件完成吊裝作業后受其他構配件尚未有效落實的影響，無法保證構件總體穩定性。為了保證工程項目的施工質量及施工安全性，相關施工單位必須靈活運用各種工具或手段，即利用斜撐固定及固定角碼等手段進行作業，以達到穩定PC構件的目標，并且固定作業具體操作期間，需要合理調整PC構件的水平精度及前后高度。同時，對于支撐大小梁等PC構件，盡量于吊裝作業前期搭建科學合理的支撐架，預防出現支撐架崩塌的問題。按結構組成，墻板斜支撐結構可劃分為U型卡座及支撐桿2個部分，而支撐體系普遍作用于承載墻板的側向荷載，基本實現一定程度內調整墻板垂直角度的目標。

3.4構件連接

待PC構件吊裝、固定支撐及矯正位置完成后，相關施工單位需要使用套筒將PC構件末端預留出的鋼筋予以連接處理，并且盡量于具體連接作業前仔細清理套筒，于混凝土節點位置經現澆處理，促使PC模板與現澆主體梁連成一體。同時，裝配節點施工作業期間，不得忽略相應的技術要求及質量標準，側重于保障其節點區域內混凝土的設計強度及密實性，并且連接PC構件墻板期間，合理分布下部墻板及預埋件，有針對性選擇焊接方式或螺栓完成連接作業任務。此外，混凝土澆筑前期，往往需要嚴格檢驗施工現場中預埋件、模板及鋼筋材料的質量，直至質量符合具體標準后再進行澆筑操作，并且合理處理鋼筋及模板內所有污染物。

4結語

通過本文探究，認識到裝配式建筑施工前期必須設計科學合理的PC構件模板，以此為基礎再進行施工作業，方可保證其施工效率及施工質量。同時，具體作業期間重視PC構件運輸環節，確保其始終處于對稱狀態，盡量于一定時間內完成PC構件連接、支撐固定及吊裝作業的任務，并且盡量科學合理處理混凝土材料，保證工程項目施工質量符合現代社會的要求，進一步推動我國建筑行業長遠發展，為促進國家社會經濟水平大幅度提升提供強有力的支持。

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作者：向明 田志剛 葛昕權 單位：浙江省建材集團有限公司