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摘要:以井下變電所電力綜合自動化系統(tǒng)為對象開展探究。在分析井下變電所存在問題的基礎(chǔ)上,對變電所電力綜合自動化系統(tǒng)總體方案進行設(shè)計,并從硬件構(gòu)成和軟件配置兩方面做出深入探究,希望能為其他礦井相似工程的開展提供借鑒和參考。
關(guān)鍵詞:礦井;變電所;綜合自動化系統(tǒng);方案設(shè)計
在煤礦井下生產(chǎn)作業(yè)中,供電質(zhì)量對整個礦井生產(chǎn)有著直接影響[1]。一旦出現(xiàn)供電系統(tǒng)故障必然會造成礦井停產(chǎn),甚至引發(fā)井下安全事故。特別是近年來井下機械化程度及自動化水平不斷提升,井下供電系統(tǒng)運行的可靠性和配置的合理性對礦井生產(chǎn)的重要性愈發(fā)突出。構(gòu)建井下變電所電力綜合自動化系統(tǒng),實現(xiàn)對井下供電系統(tǒng)運行的安全有效控制,能為礦井綜合效益的提升提供堅實保障。
1井下變電所問題分析
傳統(tǒng)的井下變電所作業(yè)多存在以下不足之處:a)變電所電氣設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性無法滿足井下生產(chǎn)實際需求[2-3]。傳統(tǒng)的井下變電所多采用常規(guī)電氣裝置,不但設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜且缺少自我診斷功能,運行中可靠性偏低,時常發(fā)生各類安全隱患。b)自動化程度較低,監(jiān)控時效性不足。傳統(tǒng)的井下變電所所采用的監(jiān)控設(shè)備往往無法實現(xiàn)對電氣設(shè)備的全部覆蓋,從而造成監(jiān)控數(shù)據(jù)的不全面,同時受限于通訊系統(tǒng)的落后性,監(jiān)控數(shù)據(jù)不能實現(xiàn)同調(diào)度中心的遠程實時傳輸,加之變電所缺少完備的遠程作業(yè)調(diào)控手段,這些因素均會在一定程度上對變電所工作效率造成負面影響。c)設(shè)備運行維護工作量大,系統(tǒng)運營管理水平偏低。井下變電所所用電氣設(shè)備非常容易受到井下環(huán)境因素的影響,在運行中需要專人進行專門的管護,不僅維護作業(yè)難度大且成本高昂。同時,傳統(tǒng)變電所內(nèi)各電氣設(shè)備間缺少關(guān)聯(lián)性,僅是結(jié)合設(shè)備功能進行了簡單的組合,缺少對變電所的統(tǒng)籌管理,作業(yè)時協(xié)調(diào)控制難度較大,存在操作混亂的可能。
2變電所電力綜合自動化系統(tǒng)總體方案設(shè)計
井下變電所電力綜合自動化系統(tǒng)構(gòu)成組件主要包括分布式保護測控裝置、MCU(微控)主控單元、現(xiàn)場總線、通訊管理設(shè)備、智能檢測設(shè)備、后臺計算機、遠程操控設(shè)備等[4-5]。數(shù)據(jù)收集和開關(guān)控制是整個系統(tǒng)的關(guān)鍵構(gòu)成要素,對于確保綜合自動化系統(tǒng)實時匯集現(xiàn)場第一手數(shù)據(jù),并借由數(shù)據(jù)分析,實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的遠程智能操控至關(guān)重要。整個系統(tǒng)通訊組件包含現(xiàn)場總線和以太通訊2種形式,分別用于連接遠程控制終端和前端監(jiān)測裝置,從而確保不同電氣設(shè)備與MCU主控單元及遠程計算機的有效連接。遠程控制系統(tǒng)是整個系統(tǒng)的核心組件,能對電氣設(shè)備各運行數(shù)據(jù)進行實時的遠程采集,并對其進行智能處理與分析,從而實現(xiàn)對各終端設(shè)備的有效操控,并在出現(xiàn)故障后立即報警。此外,后臺配設(shè)有數(shù)據(jù)庫,能對監(jiān)測數(shù)據(jù)和操控信息進行有效存儲。
3硬件系統(tǒng)設(shè)計
3.1主控單元現(xiàn)場總線
MCU主控單元通過現(xiàn)場總線與各分布式測控裝置、開關(guān)控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等進行數(shù)據(jù)傳輸[6]。這種連接方式不僅具備良好的拓展性和靈活性,還能將各通訊設(shè)備和監(jiān)控終端組合起來,形成一個上下有序的分布式系統(tǒng)。此次設(shè)計所用現(xiàn)場總線采用CAN總線通訊方式,其理論上具備無窮個節(jié)點,不同節(jié)點之間均可進行自由通信,以實現(xiàn)不同結(jié)構(gòu)間的資源共享,大幅減少電纜布設(shè)量的同時實現(xiàn)數(shù)據(jù)的高效傳輸。
3.2監(jiān)控數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)構(gòu)成包括模擬量采集系統(tǒng)、開入量采集系統(tǒng)、脈沖量采集系統(tǒng)等。其中模擬量主要包含電流、電壓、功率等交流信號;開入量主要包括信號輸入、開關(guān)、刀閘等位置信號;脈沖量主要包括一些不連續(xù)的突變電壓與電流信號。
3.2.1模擬量采集圖2為模擬量采集系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框架示意圖。作業(yè)時,外部強交流電信號通過轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)化為弱交流電信號,并通過信號放大電路U和集成多路模擬開關(guān)MUX及A/D轉(zhuǎn)換裝置(模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換裝置),轉(zhuǎn)化為能被主控單元MCU處理的數(shù)字信號,最后再通過對數(shù)字信號的計算分析獲得電流電壓有效值,求得相應(yīng)的有功功率和無功功率,并將這些數(shù)據(jù)遠程傳輸至計算機中心進行智能處理,從而實現(xiàn)控制功能。作業(yè)中,整個采集系統(tǒng)最高能實現(xiàn)對12路模擬量數(shù)據(jù)的同步收集,效率極高。
3.2.2開入量及模擬量采集圖3為開入量采集結(jié)構(gòu)示意圖。作業(yè)時,主控單元MCU收集外部開入量時,必須進行預處理,一般采取在采集電路中增設(shè)光電隔離裝置的方式,減小外部信號干擾,確保信號準確無誤。此外,為規(guī)避信號采集錯誤導致誤報現(xiàn)象的出現(xiàn),針對開入量的采集應(yīng)在所需軟硬件上配用去抖動措施。針對脈沖量的采集選用抗干擾濾除法進行脈沖,只有脈沖寬度高于預設(shè)寬度時方能計數(shù),否則視為干擾信號,不予采集,采集到的脈沖信號實時累計后上傳至MUC主控單元。
4軟件系統(tǒng)設(shè)計分析
對變電所電力綜合自動化系統(tǒng)而言,其配套的上位機監(jiān)控軟件要能實現(xiàn)對變電所各類設(shè)備運行數(shù)據(jù)的實時收集和在線顯示,同時要配套數(shù)據(jù)庫,將各類數(shù)據(jù)存儲起來,方便隨時調(diào)閱。此外,軟件還應(yīng)具備良好的數(shù)據(jù)處理和人機交互功能,便于遠程操控?;谶@些需求,上位機監(jiān)控軟件采用C++語言作為編程語言,以Windows系統(tǒng)作為軟件運行環(huán)境,以SQL(結(jié)構(gòu)化查詢語言)數(shù)據(jù)庫構(gòu)造系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫,整個軟件體系采取模塊化和面向?qū)ο蟮脑O(shè)計理念,結(jié)合生產(chǎn)實際作業(yè)中所需實現(xiàn)的各項功能,對軟件進行針對性設(shè)計,逐一搭建相應(yīng)功能模塊,各功能模塊要包含有相應(yīng)的子系統(tǒng)。圖4為上位機軟件結(jié)構(gòu)框架示意圖。5結(jié)語井下變電所作為礦井生產(chǎn)作業(yè)有效開展的關(guān)鍵前提,確保其運行的持續(xù)、穩(wěn)定至關(guān)重要。礦井管理者必須高度重視相關(guān)問題,在生產(chǎn)中積極組織專業(yè)技術(shù)人員開展針對性分析探究,構(gòu)建有效的綜合自動化系統(tǒng),實現(xiàn)對變電所設(shè)備運行的有效監(jiān)測和遠程操控,確保其高效運轉(zhuǎn),為礦井綜合效益的提升提供堅實保障。
參考文獻:
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作者:付佳偉 單位:大同煤礦集團公司大斗溝煤業(yè)公司