電力工程焊接技術質量管理淺談

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【摘要】隨著時代的發展，人們的生活水平不斷提高，使得人們對電力建設方面的需求也在不斷增多。為了確保企業在市場中的競爭力，應不斷提高企業的質量管理工作。質量作為施工企業的核心，是最為關鍵也是最重要的部分，是工程管理的重要指標，能夠保證機組的正常運行。焊接技術貫穿于施工的全過程，其質量也代表著整個工程的施工質量。優秀的焊接質量可以為企業帶來好的聲譽并增強市場競爭力，能夠保障企業的經濟效益。基于此，本文主要先論述了焊接技術的分類、再分析了工程焊接技術質量管理的定義及對策，望可以為后續相關工作提供參考。

【關鍵詞】焊接技術；質量管理；焊接材料

1焊接技術在電力工程的應用

隨著科技的發展，各種機組制造水平不斷提高，安裝質量要求也隨之提高，焊接作為電力工程施工的一個重要環節，也不斷地提高改進。由于新技術的不斷增多，焊接技術的發展也更加有深度和廣度。一直以來，電力企業中使用的焊接技術基本為手工電焊和手工鎢極氬弧焊兩種為主，隨著技術的不斷更新換代，焊接技術也出現了自動化焊接和CO2氣體保護焊技術，就氣體保護焊而言，其是利用氣體作為電弧介質，并對焊接區和電弧進行保護的焊接方法。很多電力企業已開始嘗試自動化焊接技術，這些技術都可實現高質量高效作業。除了焊接技術以外，焊接工藝在電力工程中的應用也進一步得到了發展，新興工藝如藥芯焊絲焊接技術和鏡面焊等。此外，電力企業的焊接思想也出現了變化，過去的依靠焊工技能就可完成優質焊接的思想轉變為了工藝和技藝相結合的思想，這也促進了焊接熱處理專業的進步和發展。電力企業為了適應時代的發展，也在不斷提高自身的焊接水平和能力，努力掌握焊接方面的新工藝和新技術，從而確保自身企業具備核心競爭力，實現企業的可持續發展。

2工程焊接技術質量管理的定義及對策

2.1工程焊接技術質量管理定義

全面質量管理是當前電焊工程焊接質量管理中常見的一種管理方法，提倡以質量為核心，輔以必要的管理方式，以全過程管控與全員參與為基礎，從而全面提高工程焊接質量。因此，全面質量管理的關鍵在于確保焊接工程各主體、各環節、各階段、各過程的全面發展。詳細來看：①事前控制；此階段工程焊接技術質量控制的關鍵在于建立健全完善的內部質量體系，制定符合實際的工程質量提高方案，建立合理的焊接質量評判標準及技術標準。借助質量管理細節的科學策劃從而實現主動控制焊接質量的目標。②事中控制；實際施工過程中，注意重要信息數據的收集工作，強化施工質量檢驗，借助合理分析及時發現工程施工過程中存在的質量問題，并進行糾正。③事后控制；若工程焊接出現質量問題或缺陷，則技術人員需要對該項目實施全面判斷與分析，從而找到質量問題出現的原因，以此為基礎，制定針對性的解決對策。

2.2工程焊接技術質量管理的有效對策分析

2.2.1焊接技術性文件的制定、落實與完善

焊接作業指導書往往是結合焊接工藝評定而制定的一種文件，其根本作用在于對焊接作業工藝進行規范，同時提高焊接質量，并對焊縫質量實施檢驗與監督。因此，在焊接施工前，技術人員一定要編制出與工程相對應的焊接作業指導書；同時，焊接技術管理人員應當遵循焊接作業指導書給出的要求認真落實技術交底工作。而施工人員則需要嚴格按照既定的焊接作業指導書規范焊接工藝與操作，確保焊接質量。焊接施工組織設計包含很多內容，有環、法、料、機、人等。其中，人的管理在提高工程焊接技術質量中占據較大的比重。換而言之，提高施工人員焊接技術水平，能夠從根本上提高工程焊接技術質量。

2.2.2焊接材料

工程所用材料一定要滿足相關標準；同時，在進場之前必須出示質量合格證。若質檢人員認為該批次材料可能存在問題，則能夠按照批號進行質量復查。不僅如此，焊接材料的回收、發放、采購、烘烤以及保管等工作都需要安排專人進行管理。其中，回收焊接材料的再次使用需要嚴格遵守相關規定。一般來說，焊條的重復烘干不得超過兩次，而焊接材料庫房的濕度往往不得超過60%。實際焊接作業期間，焊工在領用焊接材料時，一定要嚴格遵循既定的工藝指導書，只領取自己負責工程所需的焊接材料。焊接材料出倉時，材料管理人員必須加以復核，尤其是單個工程所用焊接材料種類較多的情況下，加強焊接材料的領取管理能夠最大限度規避錯用焊接材料的現象，從而提高焊接技術質量。

2.2.3焊接設備

在工程施工之前，焊接設備管理人員需要結合工程施工實際及工程施工所用焊接工藝等基本情況，為焊接施工人員配備與之對應的焊接器材及設備，包括：熱處理設備、外觀質量檢驗器材、無損理化檢測設備、焊條烘干保溫設備以及電焊機等。各設備上所配備的計量儀器與儀表都需要提前進行校驗，以精確判斷設備是否處于正常運行狀態。尤其是部分施工條件下，如對焊接熱輸入量有較高要求時，更需要強化對電焊機配備的計量儀表如電流表、電壓表的管理；部分情況下，還需要配備質量合格的測溫器材。除此之外，焊接設備使用期間認真落實高質量的檢查、保養及整理工作。

2.2.4過程管控

工程施工前，技術人員需要對該工程所用的全部母材型號與設計文件規定使用的焊接材料等進行嚴格審查，確定合理的焊接工藝，并提前判斷工程施工可能出現的設計變更，制定針對性的焊接方法，從而提高施工技術水平、節約焊接成本、提高焊接效率與質量。不僅如此，技術人員還需要結合所用的焊接工藝、焊材以及母材等，判斷施工單位是否具有合格的焊接工藝評定報告。若無，則需要安排相關人員、材料、設備，遵循有關規定，落實焊接工藝評定試件的評定、檢驗及制作，從而確保全部焊接施工都具備與之對應的技術支持。

2.2.5完善焊接施工人員的培訓工作

①強化焊工的操作技能培訓；在日常培訓工作中，應當始終堅持“實踐操作技能培訓為主，理論培訓為輔”的原則。同時，在實際培訓過程中，要圍繞“示范表演、巡回指導、現場答疑、培訓考核”，進一步提升培訓的效果，加強焊接實際操作能力。②培訓期間，為每位新來的焊工提供一塊試板，以便培訓導師能夠了解焊工的實際操作水平，并在日后的培訓中，制定針對性的培訓方案，適應每一位焊工的培訓需求。一般來說，焊工培訓由導師進行現場操作演練；因此，現場答疑是培訓成功的關鍵所在。

2.2.6現場資料與技術管理

在進行焊接技術管理工作時，需要堅持以人為本。在未來技術不斷發展的情況下，會實現機器焊接，但目前工程施工上還是手工焊接的方式為主，人的技術水平和周圍環境因素會影響到焊接技術。因此，在進行管理時，需要及時了解施工人員的想法，確保施工人員可以充分發揮自身水平，進而提高焊接質量。①做好技術交底工作。在施工程序中，第一項就是進行施工交底工作，如果沒有執行這一工序，就會影響到后續工作的展開。施工人員需要對施工難點、操作方法和質量標準都有一定的了解，在施工中不可隨意進行更改。②監督現場執行進度。在進行施工時，需要對特殊鋼種的工藝執行情況進行監督，對焊接層道數和焊接方法進行控制，并將焊接速度和焊條擺動寬度作為監督的重點內容。③施工跟蹤。焊接人員需要做好日常焊接情況數據采集工作，進行記錄，并將數據錄入數據庫中，以便后續的分析和查找。此外，還要做好焊接質量控制工作。④移交資料。在焊接工作完成之后，需要將資料移交。移交的資料包括焊接施工質量的資料、各個施工環節的資料、焊接工藝、焊接人員資格以及整體焊接記錄資料。

3結束語

綜上所述，在工程施工中，焊接工作貫穿于全過程，這就需要確保焊接技術質量，加強管理人員管理模式的創新，加強對施工技術的探索，提高焊接人員的焊接技術，充分運用各種方法提高焊接質量，從而提高企業的經濟效益。

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作者：馬衛承 單位：中國電建集團四川工程有限公司