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        談改性HDPE復(fù)合材料物理力學(xué)性能

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        談改性HDPE復(fù)合材料物理力學(xué)性能

        摘要:改性hdpe復(fù)合材料是一種新型的高分子材料,在建筑工程項目、汽車行業(yè)、航空航天領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。該材料具有良好的物理力學(xué)性能,能夠滿足現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的要求,達(dá)到節(jié)能減排的效果。改性HDPE復(fù)合材料的具體物理力學(xué)性能受到制備技術(shù)的影響,通過對改性HDPE復(fù)合材料的制備工藝技術(shù)展開探索,對比不同含量HDPE下復(fù)合材料的不同物理力學(xué)性能,旨在找到一種高效率、高性能的改性HDPE復(fù)合材料。

        關(guān)鍵詞:改性HDPE復(fù)合材料;物理性質(zhì);力學(xué)性能

        近年來,構(gòu)建能源節(jié)約型、生態(tài)環(huán)保型社會已經(jīng)勢在必行,在傳統(tǒng)粗放式經(jīng)濟(jì)形勢下,各行業(yè)形成的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式、生產(chǎn)原料明顯不再適應(yīng)時展的要求,在綠色環(huán)保發(fā)展理念的影響下,引入新型材料、新型工藝技術(shù)至關(guān)重要。改性高密度聚乙烯(HighDensityPolyethylene,HDPE)復(fù)合材料作為一種新型的工藝材料,具有良好的物理力學(xué)性能,因而得到廣泛的應(yīng)用。本試驗通過對改性HDPE復(fù)合材料物理力學(xué)性能的探討,旨在全面提升社會對其的科學(xué)認(rèn)知水平,為改性HDPE復(fù)合材料的優(yōu)化應(yīng)用奠定良好的基礎(chǔ)。

        1改性HDPE復(fù)合材料的應(yīng)用意義

        HDPE具有耐濕性、介電性以及化學(xué)穩(wěn)定性等良好的加工性能,在各行業(yè)的應(yīng)用中,通過添加填充料使其滿足原料需求。但是,在HDPE復(fù)合材料的加工應(yīng)用過程中,發(fā)現(xiàn)其存在機(jī)械性能差、老化程度嚴(yán)重以及表面硬度低等缺陷,嚴(yán)重制約了HDPE復(fù)合材料的規(guī)?;?、市場化應(yīng)用,因此,展開HDPE復(fù)合材料的改性研究意義重大。根據(jù)高分子材料的生產(chǎn)制備工藝原理可知,可以通過填充填料的方式,展開高密度聚乙烯材料的改性制備,而填充的雜料不同獲得的力學(xué)性能等是不同的。如當(dāng)前有學(xué)者指出,可以采用熔融共混法制備乙二胺公價功能化改性高密度聚乙烯復(fù)合材料[1],由此增強(qiáng)了HDPE復(fù)合材料的耐熱穩(wěn)定性能。在制備試驗結(jié)果中也可以發(fā)現(xiàn),采用不同質(zhì)量配比的雜料填充,形成的改性HDPE復(fù)合材料的物理力學(xué)性能差異較大。在綠色環(huán)保發(fā)展理念下,無論采用何種改性工藝技術(shù),其本質(zhì)在于需要采用綠色環(huán)保的填充材料,且制備出來的改性HDPE復(fù)合材料必須能夠滿足當(dāng)前市場發(fā)展的需求。如制備出來的改性石膏晶須HDPE復(fù)合材料具有較高的物理力學(xué)性能,可以被應(yīng)用到航天航空、汽車等領(lǐng)域中,提升行業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)效率。因此,在眾多的HDPE復(fù)合材料制備研究中,本試驗主要展開對石膏晶須HDPE復(fù)合材料的改性制備研究,具體如下所示。

        2HDPE復(fù)合材料的改性處理方案

        2.1HDPE復(fù)合材料的改性試驗準(zhǔn)備

        (1)原料。在本試驗中需要HDPE、磷石膏晶須材料、硅烷偶聯(lián)劑(KH550)。(2)原料處理。試驗需要的原料需要進(jìn)行改性處理,通過設(shè)置對照組試驗的方式,展開對改性HDPE復(fù)合材料的物理力學(xué)性能的分析。HDPE復(fù)合材料的改性制備處理需要對磷石膏晶須與硅烷偶聯(lián)劑按比例(95∶5)進(jìn)行混合,共混的溫度達(dá)到120℃,時間控制為20min,制備成改性的HDPE復(fù)合材料試樣40份[2],未改性的磷石膏晶須試樣40份以及單一HDPE試樣220份。HDPE復(fù)合材料的配方如表1所示。

        2.2HDPE復(fù)合材料的改性試驗測試設(shè)置好改性

        HDPE復(fù)合材料的試驗參數(shù)之后,展開對3份試樣的物理力學(xué)性能的測試分析。(1)力學(xué)性能測試。復(fù)合材料的力學(xué)性能主要根據(jù)GB/T889—2015的沖擊性能標(biāo)準(zhǔn),采用擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī)設(shè)備進(jìn)行捶打試驗,對測試后的復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度強(qiáng)度進(jìn)行測試。其中,拉伸強(qiáng)度參照GB/T1040.2—2006DE標(biāo)準(zhǔn)展開測試分析,彎曲強(qiáng)度性能參照GB/T9314—2008標(biāo)準(zhǔn)展開測試分析。(2)濕度表征測試。HDPE本身具有較高的耐濕性,這一物理特征使其擁有較強(qiáng)的介電性,因此,在改性后的HDPE復(fù)合材料的物理力學(xué)性能測試中,需要對其潤濕角表征進(jìn)行測試,當(dāng)前主要采用壓片測試的方式,可利用接觸角測量儀(DSA25)展開潤濕角測量。(3)差示掃描量熱儀(DifferentialScanningCalorimeter,DSC)表征的測量。DSC是對改性后的HDPE復(fù)合材料的吸熱和放熱速率的測量,是高聚物在加工制造過程中受熱產(chǎn)生變形情況的主要參數(shù)指標(biāo)。試驗主要是通過試樣切片的方式,將10mg左右的樣品放置在鋁坩鍋中,按照GB/T19466.1—2004質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對其進(jìn)行測試。測試后得到的時間、溫度按照計算公式得出。當(dāng)溫度為100℃時,改性HDPE復(fù)合材料的熔融熱焓值為287.3J/g。(4)掃描電鏡(ScanningElectronMicroscope,SEM)表征測試。SEM表征測試主要為了測試改性HDPE復(fù)合材料的材料表面的形貌、成分、晶體取向、電磁特征等信息[3-4]。試驗主要將改性后的HDPE復(fù)合材料試樣放置在液氮中冷卻3h以上,取出試樣后迅速進(jìn)行沖斷,對斷口表面進(jìn)行掃描觀察,得出SEM相關(guān)參數(shù)指標(biāo)。

        3改性HDPE復(fù)合材料的物理力學(xué)性能研究

        3.1改性HDPE復(fù)合材料的力學(xué)性能分析

        經(jīng)過試驗數(shù)據(jù)收集和分析可知,改性磷石膏晶須對于HDPE復(fù)合材料的力學(xué)性能的綜合影響如圖1所示。(1)抗沖擊強(qiáng)度的分析。從圖1可以發(fā)現(xiàn),改性后的HDPE復(fù)合材料的抗沖擊強(qiáng)度可以達(dá)到44.33kJ/m2,而純HDPE復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度只有33.71kJ/m2,前者的抗沖擊強(qiáng)度增加了10.62kJ/m2。后者在經(jīng)過加工之后的抗沖擊強(qiáng)度更小,無法滿足汽車生產(chǎn)的實際需求。若是直接應(yīng)用磷石膏晶須HDPE復(fù)合材料,則實際應(yīng)用效率較低,只有經(jīng)過改性技術(shù)處理之后,才能夠確保HDPE復(fù)合材料的力學(xué)抗沖擊強(qiáng)度得到較大幅度的提升,滿足實際生產(chǎn)需求。(2)拉伸強(qiáng)度的分析。主要是指材料在加工和應(yīng)用中所能承受的最大均勻的塑性變形的抗力,抗拉伸強(qiáng)度越大,材料的斷裂抗力越小,可塑性越高,使用壽命越長。根據(jù)圖1可知,常規(guī)的HDPE復(fù)合材料的抗拉伸強(qiáng)度為23.95MPa,而改性后的磷石膏晶須的抗拉伸強(qiáng)度可以達(dá)到25.54MPa,未改性的磷石膏晶須的抗拉伸強(qiáng)度達(dá)到25.87MPa。磷石膏晶須HDPE復(fù)合材料的抗拉伸強(qiáng)度較純HDPE復(fù)合材料高1.95MPa以上,改性或是未改性對磷石膏晶須的HDPE復(fù)合材料的抗拉伸強(qiáng)度的變化和影響不大[5]。(3)抗彎曲強(qiáng)度的分析。主要是指復(fù)合材料在接受外力作用時表現(xiàn)出來的各種狀態(tài)??箯澢鷱?qiáng)度越大,材料所能承受的外力作用越大,在生產(chǎn)應(yīng)用中的適用范圍也越大。在改性HDPE復(fù)合材料的抗彎曲強(qiáng)度的測試中可以發(fā)現(xiàn),純HDPE復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度為378.34MPa,而增容后的磷石膏晶須的HDPE復(fù)合材料的抗彎曲強(qiáng)度呈現(xiàn)出近40%的增速,達(dá)到529.67MPa,即便是改性處理后的磷石膏晶須HDPE復(fù)合材料的抗彎曲強(qiáng)度也提升了94.59MPa左右。整體上來看,改性HDPE復(fù)合材料的抗拉伸強(qiáng)度變化不大,而抗彎曲強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度有向好的發(fā)展趨勢。

        3.2改性HDPE復(fù)合材料的其他物理性質(zhì)分析

        (1)潤濕角的分析。通過試驗發(fā)現(xiàn),未改性之前的磷石膏晶須HDPE復(fù)合材料的潤濕效果較高,親水性強(qiáng),而改性之后其潤濕角的潤濕面積變小,復(fù)合材料表面的自由能降低,有效地減少了材料內(nèi)部粉體間粒子的團(tuán)聚情況,由此起到提高抗沖擊強(qiáng)度的作用。(2)DSC和SEM的分析。改性后的HDPE復(fù)合材料的結(jié)晶峰溫朝著低溫方向移動的趨勢,其熔點從133℃下降至131℃左右,結(jié)晶能力變差,復(fù)合材料的鏈柔性提高,分子結(jié)構(gòu)更加松散,在遇到外力沖擊時,表面出更高的韌性。通過對復(fù)合材料斷面的低倍微觀結(jié)構(gòu)的觀察可知,改性后的復(fù)合材料的內(nèi)部的晶須團(tuán)聚較多、分散性較差,因此,容易在外力作用下出現(xiàn)斷裂、而改性后的復(fù)合材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出均勻分散、晶須團(tuán)聚小等情況,在外力作用下,能夠發(fā)揮明顯的補(bǔ)強(qiáng)作用。改性HDPE復(fù)合材料的物理力學(xué)性能呈現(xiàn)出更加優(yōu)質(zhì)的水平。

        4結(jié)語

        普通的HDPE復(fù)合材料雖然具有質(zhì)量輕、化學(xué)性質(zhì)好,且在常溫下不溶于一般溶劑的優(yōu)點,但也存在韌性和剛度不高的情況,無法滿足特殊領(lǐng)域中對高分子材料的應(yīng)用要求,大大地影響社會各層面的發(fā)展。改性HDPE復(fù)合材料正是通過使用增溶劑等方式制備新的高密度聚乙烯復(fù)合材料,經(jīng)過制備工藝優(yōu)化改性之后的HDPE復(fù)合材料在物理力學(xué)性能方面展現(xiàn)出更多的優(yōu)勢,如改性HDPE復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度都比未改性之前提高很多。

        [參考文獻(xiàn)]

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        作者:胡克平 單位:淄博職業(yè)學(xué)院

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