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        SN公司存貨管理問題及對策探究

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        SN公司存貨管理問題及對策探究

        [摘要]存貨管理是中小企業(yè)經營管理中的重要環(huán)節(jié),會對整個企業(yè)的經營成果產生重要影響。良好的存貨管理可以避免資源浪費和成本驟增。市場已經進入信息化時代,但在我國某些中小型公司中,工作人員仍通過傳統(tǒng)的思維模式進行存貨管理。本文以sn公司為研究對象,聚焦其存貨管理活動,分析該公司在存貨管理中存在的問題,并提出相應的完善對策,旨在有效改善中小型公司的存貨管理活動,進一步提升其存貨管理水平,提高庫存競爭力,支持公司業(yè)務有效展開。

        [關鍵詞]存貨管理;不相容崗位;ABC分類法;科學訂貨

        0引言

        存貨是企業(yè)為了實現(xiàn)正常的生產經營活動而持有的流動性資產,可以給企業(yè)帶來經濟利益。存貨作為一項重要的流動資產,占用大量的流動資金,其管理情況如何直接關系到企業(yè)的資金占用水平及運營效率,從而最終影響企業(yè)的經濟效益。特別是對中小型企業(yè)來說,加強存貨管理十分必要。

        1SN公司存貨管理的基本流程

        SN公司成立于2003年,位于遼寧省沈陽市,主營業(yè)務是門、窗、樓梯、櫥柜等木制品家具的銷售,并提供安裝服務。在存貨方面,主要為原材料和庫存商品。SN公司的存貨管理流程主要涉及需求供應部、倉儲部、采購部、財務部、品管部。采購部根據(jù)各個部門的反映制訂采購計劃,采購人員需根據(jù)采購請求提出要求并與供應商聯(lián)系。財務部根據(jù)預算批準決定付款,采購人員根據(jù)批準的采購申請通知貨運供應商。收到物料后,采購員和倉庫人員對其進行核查,填寫物料清單。質量檢查員檢查倉庫中存儲的物料。財務部對入庫單和采購發(fā)票進行校驗與核算,庫管人員每個月進行一次盤點。加工廠需要物料時,需到倉庫填寫材料領用單,庫管員根據(jù)申領人填寫的清單,在倉庫里查找所需材料后交付給申領人,申領人簽字領取。

        2SN公司存貨管理存在的問題

        2.1崗位分工不明確

        SN公司只對存貨管理人員的工作流程進行了規(guī)定,每個員工具體的崗位分工并未進行明確劃分。該公司為了節(jié)約用工成本,出現(xiàn)一個人同時擔任多個崗位,更有甚者一人擔任多個不相容崗位的現(xiàn)象,導致各個崗位之間工作職責混雜,崗位工作人員不能各司其職,容易出現(xiàn)舞弊情況。SN公司貨物出庫和入庫的崗位并沒有安排專人負責,倉庫管理人員都可以對材料的入庫、驗收以及出庫進行登記。

        2.2入庫管理不完善

        采購人員將采購的原材料移交到庫房后,并沒有當面與庫管員對購買材料的名稱、數(shù)量、規(guī)格型號等進行一一核對,有時候只有庫管員一人清點,并填寫材料入庫單和簽字。另外,重要的材料在沒有通過質量檢查的情況下進行存儲。一般來說,對于原材料的存儲,必須通知專門的質量檢查人員來檢查所存儲材料的質量和規(guī)格,并且只有在測試通過后才能執(zhí)行存儲程序。但是,在SN公司,不管是采購員還是庫管員,都沒有通知質量檢查員,而是直接辦理入庫。

        2.3存貨分類不合理

        SN公司部分產品入庫時并沒有進行編碼和登記。同時,物資的擺放也沒有規(guī)律,常用物資未放到容易取放的地方。公司隨機堆放不同產地、規(guī)格、價格和類型的產品,導致公司原材料位置混亂,在領用時需要熟悉材料擺放位置的人才能準確找到。除此之外,還有一部分材料沒有標明產品規(guī)格。就木板來說,有不同的材質,如桉木、松木等,規(guī)格型號也不一樣,有9mm、17mm、20mm等。產品規(guī)格標注不清晰會導致在領用、盤點時耗用大量時間與人力。

        2.4存貨盤點清查工作形式化

        制造業(yè)存貨一般具有品種多、數(shù)量大、占地面積大的特點,公司在日常存貨管理中存在一定的難度。SN公司規(guī)定每月進行定期盤點清查,每次檢查后都將檢查情況記錄下來。然而,在實際實施時,執(zhí)行的強度相對較低,大多數(shù)操作流于形式,實際效果并不理想。為了節(jié)約成本,SN公司經常忽略日常盤點,這導致企業(yè)的實際庫存和賬戶數(shù)不能重合,甚至會造成有關人員假公濟私,給公司資產帶來無法預計的損害。

        2.5存貨管理信息化滯后

        SN公司并沒有專業(yè)的存貨管理軟件,和大多數(shù)中小民營公司一樣,仍然采取的是手工記賬的方式,存貨管理也是利用Excel電子表格記錄存貨收、發(fā)、入的數(shù)量。存貨管理的過程中需要多個部門共同參與,這導致信息更新不及時。在某些情況下,貨物從倉庫運出或運到倉庫后,財務部門沒有及時登記入賬。另外,SN公司的存貨管理是一個單獨的板塊,未與倉儲部、采購部、銷售部、市場部等部門聯(lián)系起來,庫存量數(shù)據(jù)分析不及時,而庫存量超過警戒線時,不能及時提醒庫存管理人員,導致采辦工作滯后,容易出現(xiàn)存貨積壓的情況。在領料時,Excel存貨管理系統(tǒng)只能記錄存貨數(shù)量,并不能標明每一種存貨具體存放的位置,在領取物資時容易造成時間浪費。

        3SN公司存貨管理問題的完善對策

        3.1建立不相容崗位責任制

        SN公司在設置與采購相關的崗位時,應明確定義與存貨管理相關的崗位和職責,以確保每個職位都可以形成某種形式的相互監(jiān)督,并確保存貨采購中不兼容項目的獨立性。SN公司應當按照不相容職位分離的原則,明確職責和權力以及完善崗位責任制的要求。公司在進行具體崗位設置時,必須嚴格區(qū)分以下不相容的職位。一是請購人和審批人的職位;二是采購專員和確認供應商的崗位;三是采購合同和價格確定及審核合同的職位;四是采購、驗收及相關的會計記錄的職位。在設置采購部的職權時,可設立采購負責人這一崗位,其主要負責對采購計劃進行審核,防止出現(xiàn)職權混亂的情況。

        3.2以分類管理為依據(jù)制定科學的訂貨策略

        SN公司存貨種類繁多,規(guī)格型號復雜,不僅需要存貨管理人員具有一定的經驗和能力,更需要應用科學合理的存貨管理方法進行存貨分類。建議該公司采用ABC存貨管理方法,以存貨的價值為依據(jù),按其占存貨金額的大小進行由高到低的排序,并計算出占存貨數(shù)量的百分比。比如,A類為板材、油漆,金額占比為76%,數(shù)量占比為16%;B類為封邊條、五金配件,金額占比為17%,數(shù)量占比為21%;C類為膠合劑、包裝材料、包材,金額占比為7%,數(shù)量占比為63%。SN公司A類存貨在生產中必不可少,一旦缺貨,就會影響生產順利進行。要保證倉庫里這類材料儲備充足,但是由于這類材料品類少,存貨周轉率高,若單次采購量過少,則會引起訂貨成本、運費成本增加;若單次釆購量過多,又會導致存貨和庫存成本增加。因此,SN公司A類材料可采取定量訂貨法。當庫存數(shù)量下降到存貨訂貨點位時,就要進行訂貨。存貨訂貨點位的確定如下:在需求量和訂貨提前期確定的情況下,訂貨點=訂貨提前期(天)×全年需求量÷360;在需求量和訂貨提前期都不確定的情況下,訂貨點=(平均需求量×最大訂貨提前期)+安全庫存。SN公司B類材料使用量大且占庫存成本相對較低,建議釆用結合定量訂貨和定點訂貨的訂貨策略。該策略思想是:創(chuàng)建該類材料的最大庫存量S、定期庫存檢查周期T和存貨訂貨點位s。若定期庫存檢查時的庫存數(shù)量大于存貨訂貨點位,則無需訂購該材料;如果定期庫存檢查時的存貨數(shù)量低于存貨訂貨點位,就發(fā)出訂貨請求,將存貨數(shù)量補充到最大庫存量。SN公司C類材料類型和數(shù)量很多,但是其庫存成本低,即使缺貨對生產影響也不大,而且它的庫存成本更多是與訂貨成本以及訂貨頻率相關,因此比較適合定期訂貨策略。此策略的思想是:定期補貨并下單,每次以最大庫存水平補充庫存,即每個訂單數(shù)量為最大庫存水平減去當前庫存數(shù)量。

        3.3定期開展盤點清查工作

        SN公司需要設立存貨盤點制度,嚴格按照每月一次進行定期盤點。對于價值較高的存貨,需要頻繁進行盤點,嚴格盤點流程,從而保證資產的安全。在盤點工作開始前,要制定盤點表,若有賬實不符要查明原因。清查過程需要會計人員、質檢人員、倉儲人員共同參與。清查人員不僅要清點倉庫中存貨的種類和數(shù)量,還要對資產的具體使用狀況進行盤查,然后根據(jù)實際的盤點情況進行登記。之后財務部要抽取倉庫部分存貨進行復盤,并出具盤點報告。

        3.4提升存貨信息化管理水平

        在信息化時代,傳統(tǒng)的存貨管理模式已經不適合現(xiàn)代公司的發(fā)展需求。為了提高公司存貨管理的效率,有必要加強信息化建設,改善存貨信息管理水平。運用企業(yè)資源計劃(EnterpriseResourcePlanning,ERP)系統(tǒng)不僅能夠提高存貨管理的準確性和可靠性,還能夠節(jié)省人力資源,及時匯總、核算公司存貨情況,這也能夠確保SN公司各部門之間能夠實時共享存貨管理信息,加強存貨有關部門的信息溝通?,F(xiàn)代化的信息管理可以對倉庫存貨的現(xiàn)有庫存量、庫存需求量、出入庫數(shù)據(jù)進行及時的整理和分析,方便公司對內部的存貨處理作出合理的決策。ERP系統(tǒng)集成了財務、存貨和流程管理等基本業(yè)務模塊,以實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。ERP的使用讓專項的存貨管理成為可能,這不僅最大限度節(jié)省了SN公司的人力資源,而且提高了庫存量的可靠性和準確性。SN公司可以結合自身特征,研發(fā)出適應公司的庫存信息管理系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)能夠及時總結和記錄業(yè)務庫存量,以確保公司的生產和銷售能夠正常運行,用ERP管理系統(tǒng)開展存貨管理,1個控制臺就能輕松管控多個倉庫的數(shù)據(jù),掃描儀掃描商品條碼即可查詢各種商品的庫存,讓存貨管理更加智能化。ERP系統(tǒng)不僅是公司進行信息化管理的工具,也是公司開展內部控制的一種手段。借助ERP系統(tǒng),SN公司可以把涉及存貨管理的財務部、采購部、倉儲部、需求供應部、品管部連接成一個整體,為實現(xiàn)會計核算規(guī)范化奠定基礎。

        參考文獻

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        作者:叢玲玲 吳雙 單位:沈陽理工大學

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