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一、戴爾零庫(kù)存管理模式分析
(一)戴爾零庫(kù)存模式實(shí)施過(guò)程
1.精確預(yù)測(cè)客戶需求。戴爾利用“800-”免費(fèi)電話和全球性強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)溝通平臺(tái),與客戶進(jìn)行全天候即時(shí)交流,爭(zhēng)取獲得第一手客戶需求信息。同時(shí),客戶可以通過(guò)戴爾免費(fèi)電話或網(wǎng)絡(luò)提交訂單,提交訂單后的1分鐘內(nèi),戴爾裝配廠的電腦控制中心就會(huì)收到訂貨信息,客戶需求信息相應(yīng)被存儲(chǔ)到戴爾信息中心。
2.分解需求信息并傳遞給配件供應(yīng)商。戴爾利用成熟的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái),每20秒整合一次訂單。收到訂貨信息后,戴爾控制中心會(huì)及時(shí)將訂單分解為電子配件需求清單,然后采購(gòu)部門通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)和企業(yè)間的信息網(wǎng)分派給上游配件制造商。各制造商根據(jù)需求清單進(jìn)行配件組裝生產(chǎn),并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)供貨。與此同時(shí),需求清單會(huì)直接轉(zhuǎn)交給第三方物流公司,第三方物流會(huì)在一小時(shí)內(nèi)配好貨物,并在20分鐘后將所需的全部零配件運(yùn)抵戴爾工廠。
3.高效的生產(chǎn)流程。戴爾工廠庫(kù)存作業(yè)效率很高,配件進(jìn)入工廠后會(huì)被分配到各條生產(chǎn)線上,流水線前端的工人通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)生成的配置清單選料,并傳送到裝配工人那里。通常一臺(tái)PC機(jī)從原料進(jìn)廠到打包離廠只需五六個(gè)小時(shí)。從理論上說(shuō),凡是被運(yùn)到戴爾工廠的零配件都有明確的客戶,一旦裝配完成,經(jīng)過(guò)測(cè)試后,可以直接發(fā)貨,運(yùn)往最終客戶手中,而在客戶未下單之前,戴爾工廠幾乎沒(méi)有物料。這也在一定程度上解釋了戴爾為什么能做到在成品零庫(kù)存之外,配件也幾乎達(dá)到了零庫(kù)存。
(二)戴爾零庫(kù)存績(jī)效
1.存貨管理水平顯著提高。本文選取國(guó)內(nèi)外同行業(yè)的主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手———聯(lián)想和惠普作為參照對(duì)象,并分渠道對(duì)戴爾存貨管理水平進(jìn)行分析。通過(guò)分析我們可以得出,零庫(kù)存策略的實(shí)施使戴爾的存貨管理水平得到很大提升,不僅可以減少流動(dòng)資金被庫(kù)存占用的時(shí)間,降低庫(kù)存管理成本,而且有助于提高企業(yè)的資金流動(dòng)性,加速資金周轉(zhuǎn)。同時(shí),由于存貨在流動(dòng)資產(chǎn)中所占比重較大,其流動(dòng)性將直接影響企業(yè)的流動(dòng)比率,較快的存貨周轉(zhuǎn)速度有利于增強(qiáng)戴爾整體短期償債能力及營(yíng)運(yùn)能力。綜上,與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比,良好的存貨管理水平使戴爾取得了巨大的成本和資金優(yōu)勢(shì),提高了戴爾在同行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。