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        煤礦電液控制系統檢測修理工藝

        前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了煤礦電液控制系統檢測修理工藝范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。

        煤礦電液控制系統檢測修理工藝

        摘要:在我的快速的經濟建設中,煤礦行業為其經濟的發展做出了重要的貢獻,對社會效益及經濟效率的提高有著重要的意義。在煤礦行業中,煤炭的開采是主要的工作內容,然而在煤礦生產的過程中,其生產環境存在一定的危險性,為了能夠提高煤礦產業的安全性,許多煤礦企業在煤礦生產的過程中采用了液壓支架電液控制系統,其在煤礦生產的過程中發揮著重要的作用,該系統需要依靠自動化技術來實現生產效率及質量的提高,其為煤礦企業的健康發展奠定了堅實的基礎。本文圍繞煤礦液壓支架電液控制系統檢測修理工藝進行探討,以此來提高煤礦液壓支架電液控制系統的工作效率。

        關鍵詞:煤礦;液壓支架;電液控制系統;檢測;維修

        一、煤礦液壓支架電液控制系統的概述

        (一)組成煤礦液壓支架電液系統的結構

        煤礦液壓支架電液控制系統在煤礦生產中起到了重要的作用,該系統的運行需要完整的技術支持,其核心技術是計算機技術,其是整個系統的控制系統,同時想要實現電液控制系統的完整性還需要對液壓支架電液控制系統設置數據傳輸網絡和液壓支架電液控制器。[1]同時想要實現數據傳輸網絡的完整性,還需要耦合器、數據傳輸線和數據轉換器等。另外對于液壓支架的電液控制器要設置紅外傳感器才能夠實現功能的全面性。只有具備這些條件該系統才能夠正常運轉。

        (二)組成煤礦液壓支架電液系統的軟件及硬件

        煤礦液壓支架電液控制系統還選用設置完善的軟件及硬件設施,而且還要保證軟、硬件之間的協調性,才能夠實現該系統具備完善的功能,然而在該系統中軟件是作用于不同的設備,需要不同的指令來完成對不同設備的控制。同時在軟件的運行過程中,其可以依靠自身的優勢傳輸控制信號,并對相關指令進行識別,這種命令具有一定的全面性,而在對其進行控制時,需要工作人員對軟件進行全面性的了解才能夠發揮出相關的作用。就系統的硬件設備而言,其在整體系統中有著十分重要的作用,也是煤礦液壓支架電液控制系統的主要組成部門,同時想要電控液壓系統高效的運轉,就必須對硬件進行合理的設置,這需要對系統的工作環節進行全面的分析,以確保硬件設置的合理性,促進電控系統功能的提高。

        二、煤礦液壓支架電液控制系統的作用及特點

        (一)煤礦液壓支架電液控制系統的特點

        電液控制系統想要實現全面的運行,需要計算機對其進行合理的控制,計算機也是電液控制系統的主要控制內容。然而在煤礦生產的過程中,需要用到多種設備,如采煤機、運輸機等,為了能夠促進這些設備的正常運轉,需要采用電液控制系統對其進行全面的監控,避免在采煤過程中出現問題,因此計算機技術的信息處理方式及運算技術發揮著重要的作用。同時,計算機的顯示系統能夠讓工作人員通過所顯示的工作環節內容對相關信息進行了解,并通過顯示系統反饋的信息,工作人員分析工作現場的情況。

        (二)煤礦液壓支架電液控制系統的作用

        如今,隨著時代的發展,煤礦產業的發展面臨著嚴峻的競爭壓力,許多煤礦企業為了提高自身的競爭能力,紛紛采用了煤礦液壓電液控制系統,這對煤礦企業工作效率、安全性及經濟效益的提高起到了良好的作用。在煤礦開采的實際工作中,地下作用具有一定的安全隱患,因此為了安全性的提高,需對地下作業環境進行加固,通常情況下會采用頂板對礦井頂部進行加固,以此來保證煤礦生產工人的安全,為了能夠確保頂板的性能,電液控制系統可以對其進行實時監測,同時還實現了遠程操作的目標,進一步實現了煤礦開采的自動化,且對煤礦工人的安全起到了一定的保障。

        三、煤礦液壓支架電液控制系統的檢測和修理

        (一)分析PM4電液控制系統的組成及其檢測修理

        煤礦液壓支架電液控制系統可分為多個類型,其中PM4電液控制系統是較為常見的控制系統,其同樣需要依靠不同的技術及設備才能夠組成。組成PM4電液控制系統的設備包括電液控制閥、支架控制箱、傳感器和電纜等設備。對于PM4電液控制系統的檢測可以通過兩個方面入手:其一,檢查該系統的外觀,同時還要對其結構進行詳細的檢測。其二,合理的測試系統的組成結構。另外,在進行系統的檢測時,要有明確的檢查方向,首先要對電液控制系統的外殼進行檢查,該外殼具有防暴的特性,如果發現問題要技術更換。此外還要對內部器件和附件進行檢查,要確保其沒有損壞、變形。而且在檢查的過程中,如果發現防暴表面出現坑洞、劃痕或者銹跡等情況,需要對其進行涂抹凡士林油脂。除此之外,還要對系統的零件進行檢測,如板螺釘是否完整,如果缺少要及時填補,還要對系統的連接線進行檢測,保證沒有脫落的現象。

        (二)壓力傳感器和形成傳感器的檢測和修理

        對于壓力傳感器和形成傳感而言,其是電液控制系統中的重要組成部分,為了能夠保障其工作運轉正常,要對其進行合理的檢測,在檢測的過程中可以先對其進行清洗,之后進行檢測。然而在對傳感器進行清洗時要選擇合適的清洗劑,通常情況下都要選擇絕緣的清洗劑,清洗完成后,再對其表面的磁環進行檢查,看磁環是否磨損,如果其磨損度超過規定的0.1mm就要對其進行及時更換。[2]另外還要對傳感器的性能進行合理的測試,在對其性能測試的過程中可利用傳感器的檢測裝置,主要測試其輸出的信息及電壓的比例,而且檢測時要規定好范圍,通常情況下都是100mm為一個階段,同時對電壓進行測試,如果電壓超過0.2V就應該對其淘汰。

        (三)防暴電源箱及電纜的檢測和修理

        在進行煤礦液壓支架電液控制系統的檢測時,還要對防暴電源箱進行檢測,其檢測方法要先對防暴電源箱進行清洗,主要以清洗外殼為主,清洗完成之后,檢測其外箱是否存在破損,其零件是否存在缺失,另外還要檢測箱內的接線情況,檢查絕緣體是否有脫落情況,如果出現損壞要及時更換。

        四、結語

        綜上所述,煤礦液壓支架電液控制系統在煤礦生產中有著重要的作用,不僅能夠維護煤礦開采作業的安全,還能夠有效的提升生產效率。因此煤礦企業要通過定期檢測和維修來保證電液控制系統的運行正常,為安全生產提供一定的保障。

        參考文獻:

        [1]蔣春悅.煤礦自動化工作面液壓支架電液控制系統支架控制器的優化設計[D].太原理工大學,2014.

        [2]韓偉.液壓支架控制系統大流量閥與移架速度定量化研究[D].煤炭科學研究總院,2006.

        作者:李強 單位:中煤集團大屯公司拓特機械制造廠

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