車床加工論文全文(5篇)

1概況

隨著模具工業(yè)的快速發(fā)展，模具企業(yè)裝備更新?lián)Q代的速度加快，對先進的模具加工設備的需求也日益增加。用高新技術和先進適用技術改造傳統(tǒng)模具加工模式的不斷推廣和深入，數字化加工已成為模具加工發(fā)展的方向。采用數字化技術的模具加工設備也成了模具企業(yè)提高其裝備水平的首選。同時，多功能復合加工能有效提高模具加工效率，也受到模具制造商的關注。由于將來多數模具還是由鋼以及鑄鐵制造的，因此硬加工越來越重要。這也可以解釋為何在模具加工設備中，數控金切機床的比例不斷增長；但是隨著放電加工機床功能的不斷完善并向高速化、數字化發(fā)展，電加工機床將在其專長的領域發(fā)揮更好的作用。我國企業(yè)擁有的數控設備比例很低，機床行業(yè)僅4％左右。模具加工行業(yè)的狀況可能會好一些，但與發(fā)達國家相比，仍有不小的差距，這也直接導致我國模具制造水平檔次較低。隨著發(fā)達國家的模具工業(yè)逐步向我國轉移，我國模具工業(yè)較發(fā)達的廣東、浙江地區(qū)的部分大型模具加工企業(yè)已經實現了技術升級和技術改造。以下我們將圍繞模具加工設備中幾個關鍵的產品：加工中心、數控車床及數控電加工機床，對目前模具加工設備的現狀及趨勢進行分析。

2現狀

(1)加工中心

由于用戶對加工高效率的需求，加工中心是目前金屬切削機床中發(fā)展最快的品種，有著廣闊的應用前景。但國產加工中心的市場占有率非常低的。另外，國內外同類產品的差距主要在機床的高速高效化和精密化上。對于高速加工中心，國外機床在進給驅動方面：滾珠絲杠驅動的加工中心，快速進給大多在40m／min以上，最高已達到90m／min，直線電機驅動的加工中心已實用化，應用范圍不斷擴大，快速進給最高達到120m／min；而國內加工中心快速進給大多在30m／min左右，個別達到60m／min，直線電機驅動的加工中心僅試制出樣品；國外高速加工中心主軸轉速一般都在12000～25000r／min，最高已達到70000r／min，在結構上都采用適應于高速加工要求的獨特箱中箱結構或龍門式結構。在加工精度上，國外臥式加工中心都裝有機床精度溫度補償系統(tǒng)，加工精度比較穩(wěn)定，而國內尚在研發(fā)中；國外加工中心定位精度基本上按德國標準VDI344l驗收，行程l000mm以下，定位精度可控制在0．006~0．01mm以內，而國內定位精度相對較低。另外，為適應未來加工精度提高的要求，國外不少公司還都開發(fā)了坐標鏜精度級的加工中心。五軸加工中心，在國外不僅應用于模具加工上，而且已廣泛應用于一般零件加工，進行五面加工和復雜零件加工，國外各大公司都開發(fā)生產了應用于不同范圍的各種類型的五軸加工機。我國雖然在多次機床展和CIM12003國際機床展上展出了十多臺五軸加工機，但大多數沒有售出，沒有經過生產考驗，僅少數投入生產使用。高速銑削中心主要應用于中小型型腔模具加工，德國Roders公司和Hermle公司、瑞士Mikron公司都生產此種產品，而我國尚待開發(fā)。

(2)數控車床

從各類數控金切機床消費結構來看，我國消費最多的品種是數控車床，約占41％。國產數控機床的市場占有率按金額為51％。按臺數為73％。從占有率看，國產數控車床是國產數控金切機床中占有率最高的類別，但這并不意味著國產數控車床在品種上、性能上和可靠性上已經能夠滿足用戶的需求。國產的數控車床大多為經濟型，約占總數的80％左右，多功能數控車床和車削中心生產量較少；而國外生產的基本上是多功能數控車床和車削中心。國外車削中心具有雙主軸、雙刀塔、Y軸、C軸，甚至還裝有日軸，功能多，可供用戶選擇。國外數控車床的主軸轉速和主軸功率一般都高于國產數控車床；另外還能生產提供適合于高強度耐熱合金加工和鈦合金加工大功率、高剛度的數控車床和車削中心以及以車代磨的精密數控車床和車削中心，而此類產品國內基本處于空白。(3)數控電加工機床我國電加工機床的市場總容量不是很大，估計只占我國機床工具總量的5％左右。同時，還受到數控銑、高速銑、加工中心的挑戰(zhàn)。但是數控電加工機床在數控金切機床消費結構中，其消費量比重卻達到14．5％，僅次于數控車床；進口量比重為12％，低于數控車床、加工中心和數控銑床。可見，提高數控化率和加工精度是放電加工機床對抗各方挑戰(zhàn)的唯一出路。在數控金切機床市場占有率方面，國產數控電加工機床按臺數達到了54．5％，僅次于數控車床；但金額占有率僅為15％，這就意味著高端市場依舊被國外產品占據?，F狀是，對于一般精度要求的加工，國產數控電加工機床可以滿足用戶需要；而高端的精密慢走絲電火花線切割機和精密電火花成形機，大多數依靠進口。隨著模具對表面質量、精度及效率要求的不斷提高，精密慢走絲電火花線切割機市場需求越來越大。由于其技術含量高，模仿難度大，國內這部分市場基本被日本、瑞士的電加工設備生產企業(yè)所占領，國內企業(yè)在技術上目前還不具備優(yōu)勢，僅合資企業(yè)蘇州沙迪克特種機電有限公司生產的AQ360L、AQ550L型精密慢走絲電火花線切割機達到了同類產品的國際水平。

摘要：《機械制造工藝學》課程是技工類院校的一門專業(yè)技術主干課程，本文分析了這門課程在教學中存在的問題，并從教學內容，授課方法等方面對該課程進行了分析，通過分析和研究，逐步找到問題的原因所在和相應修訂的措施，從而增加了學生學習積極性，增強了課程教學效果，培養(yǎng)了學生的理解問題，分析問題，進而解決實際問題的實踐能力。

關鍵詞：機械制造工藝學；教學創(chuàng)新；教學模式；教學改善

0引言

機械制造工藝學課程，是技工類院校機械類專業(yè)的一門主干專業(yè)課，主要講述機械加工工藝的理論和典型零件的機械加工等傳統(tǒng)工藝知識。通過對課程的學習，使學生掌握機械加工工藝的基本知識，以及具備分析和解決實際工程問題的能力。該課程有助于提高學生的綜合素質，對于培養(yǎng)高技能、高素質人才具有很大的意義。機械制造工藝學課程的特點是實踐性強，實用性強，課程的內容與生產實際聯(lián)系緊密。在教學中，一些理論概念和工藝原理等知識對于無任何生產實踐經驗的高中畢業(yè)生來說其教學質量可想而知。如何能夠深入開展教學工作，提高教學效率，提高學生的學習興趣，激發(fā)學生的學習熱情，引導學生學好這門課，是對教學提出的新要求，因此只有對課程不斷的研究討論和分析，采用新的教學手段和授課方法，才能解決教學中目前存在的問題，提高教學質量。

1新型教學方法

作為職業(yè)院校專業(yè)課任課教師，我嘗試采用以下若干種方法進行授課： 

1.1分組討論法

第一篇：機械制造基礎課程教學改革

一、機械制造基礎課程教學中存在問題分析

（一）教學內容和教學體系陳舊

脫離實際生產及知識滯后是高職教育教材內容所存在問題。在不同的教材里交叉學科的內容重復出現，既產生教學學時浪費現象，也影響了教學質量的提高。課程知識體系包括科學理論，也包括工藝技術，還包括工程實踐，這些內容中存在大量的抽象概念、枯燥的名詞術語、繁多的知識點，并且與學生的實際生活關聯(lián)度非常小。合并縮編原有幾門課而成的機械制造基礎教材，其內容冗雜，以知識灌輸為主，不利于高職教育教學。

（二）教學方式陳舊

目前，灌輸式教學是在教學上采取的主要方法，面面俱到地教授教材內容，惟恐學生掌握知識不夠完全。導致學生缺少獨立思考的空間，只能死記硬背知識，更不用說把握好章節(jié)中的精髓了。此外，學生對信息量的獲取較少，視野得不到有效拓寬，狹隘教學方式（從書本到書本）在教師的教學過程中仍廣泛存在，創(chuàng)造性的高素質人才是很難依靠這種單一的教學方法培養(yǎng)出來的。因此，對機械制造基礎課程設置和教學方法進行有效改革是很有必要的，通過改革來促進教師教學、學生學習質量不斷提升，使高職院校人才培養(yǎng)和學生學習的需要更好地得到滿足。

二、機械制造基礎課程教學改革對策的探討

【摘要】圍繞學校的發(fā)展規(guī)劃和專業(yè)建設目標，結合工程材料課程的特點和教學中存在的問題，構建基于工程案例的教學模式、改革教學方法，目的在于通過基于工程案例的工程材料教學模式的改革提高學生的工程應用能力和創(chuàng)新實踐能力。

【關鍵詞】工程材料；工程案例；教學改革

工程材料是機械類專業(yè)的一門必修的專業(yè)技術基礎課程，是一門在實際工程應用中發(fā)展起來的以工程實際應用背景為基礎的課程[1]，是一門連接科學和技術、理論和實踐的橋梁課程，是一門介于專業(yè)理論和工程實際應用之間的課程[2]。

1工程材料教學中存在的問題

工程材料實際上是材料科學與工程專業(yè)多門課程（如金屬學、熱處理原理、熱處理工藝、材料等）的一個壓縮刪減版課程[3]。因而使該課程的基本概念眾多且貌似分散，前后章節(jié)如果脫離工程實際應用的話則關聯(lián)性不強。這就需要學生對實際的機械工程、材料學及相關工程應用等比較了解的情況下才能對這門課程的知識完全融會貫通。但目前面臨的實際情況是，對與機械類專業(yè)來講，首先是學時有限，不能把該課程所包含的知識點系統(tǒng)化、關聯(lián)性地詳細講解;再者是機械類專業(yè)的學生的本科教學中與工程材料相關課程開設實在太少，學生對工程材料的認知缺乏，對于感官無差異的鋼鐵材料，其成分、性能和應用的千差萬別讓學生接受不了。在對機械類專業(yè)學生講授該課程的時候，很多學生由于理論知識的工程實踐應用能力，即工程上的理論聯(lián)系實際的能力近乎為零，導致他們認為該課程離其實際生活太遠，沒有數理化那么具體，可以通過理論計算產生量化的結果，而該課程主要講授的工程材料成分-組織-性能間關系的知識及其在選材中的應用完全令人摸不著頭腦。強調工程實踐能力培養(yǎng)是當今立足于應用型人才培養(yǎng)的工科類專業(yè)本科教學的一大特點，為此就必須改變傳統(tǒng)的強調理論教學而忽視工程實踐能力培養(yǎng)的教學模式，解決理論教學和工程實踐能力培養(yǎng)在教學時間上的分配問題。即在學生有限的本科學習時間內，通過合理地改革教學模式，既能滿足學術界要求的用更多的學時傳授更多、更新的理論知識又能滿足工程界希望的用更多的學時使學生得到更多的工程訓練、更多的工程經驗和能力。

2教學模式的改革

但無論人才培養(yǎng)目標定位在何處，最終目標都是：（1）學生必須具備一定的理論知識；（2）學生必須具備一定的工程能力。這里說的工程能力是指理論知識的工程實際應用能力。遵循高等教育的規(guī)律,結合我校機械類專業(yè)的應用型人才培養(yǎng)的辦學特色及相關課程的特點,以工程實際應用能力培養(yǎng)為目標,研究確定本課程的理論知識體系構架,改革教學模式,探索引入新的理論教學方法與實踐教學環(huán)節(jié)新的關聯(lián)方式-案例式教學,以適應教學改革及人才培養(yǎng)的需要,成了本課程改革的指導思想及最終目標。在總學時越來越少、新材料、新工藝等要學習的內容越來越多的條件下,怎樣使學生學好課程,完成教學任務，是擺在我們面前的一個重要課題。要從根本上解決這個問題,必須改變以往的教學思想,調整教學體系,教學手段上大力改革[4]。案例教學是運用與課程內容相關聯(lián)的典型的實際案例進行課堂教學的一種形式，在高校教學中的應用由來已久，尤其是經濟類、管理類和法律類的教學中上應用廣泛、效果顯著，但在工科類的專業(yè)基礎課程教學中的應用的報道比較少。應用型人才培養(yǎng)的核心目標之一即是工程應用能力的培養(yǎng)，這種能力的培養(yǎng)需要一個循序漸進的過程，它不可能僅僅依靠課本學習即可得來，它是在理論課的學習過程中有目的求引導學生參與到實際工程問題的分析討論和解決之中，通過了解分析實際工程案例，將理論知識融入實際應用之中。這樣做即可逐步提升學生的工程素養(yǎng)，又可使學生認識到學習的理論知識的作用，激發(fā)學生的學習熱情，取得良好的教學效果。為了達到這個目的，我們在工程材料的教學改革中借鑒了案例教學，即教師在工程材料的理論教學中合理地嵌入學生熟悉的工程案例，從學生的真實感知入手，來幫助和引導學生理解思考問題，引導學生如何將書本上的理論知識應用到實際的工業(yè)生產之中，從而逐步提升學生的工程應用能力。在案例教學過程中，根據課程的進展需要還適當應用課外專題討論式教學-專題論文寫作，組織和引導學生利用圖書館和網絡查找資料，積極參與課外的專題討論，實現教與學的良性互動。通過這些改革來改善以往的工程材料教學中存在的抽象性和學生學習的被動性問題，將原先對學生而言抽象的工程材料選擇及熱處理工藝的制定變?yōu)榭煽匆姾陀|摸的事物，激發(fā)學生的學習興趣。我們通過引入工程案例的方式來改革工程材料的教學體系，主要是：（1）針對學生工程概念差的特點，在課程教學的第一節(jié)課上就在課程的教學中引入學生熟悉的齒輪減速箱（制圖課作業(yè)），車床、銑床及鉆臺（金工實習已經學會操作）和小轎車這些學生們熟悉的工程實際設備為案例。通過設備中不同零件的選材及加工工藝過程的分析，逐步引入該門課程的學習主線：材料的成分-熱處理工藝-組織結構與性能之間的關系，以此來縮小學生的理論知識和工程實際應用之間的距離。通過車刀、機床主軸的加工過程來介紹熱處理工藝，同時引導學生積極參與課堂討論來達到學生對這門課程的學習掌握。（2）利用工程案例“貫穿主線”。一個工程實踐項目的訓練需要一定的工程應用實例，但是學生不會自主地將工程應用實例與理論知識相關聯(lián)。因而，在本課程的教學過程中，以學生金工實習中使用過的設備-臺式鉆床作為工程案例的主線，以車床、減速箱、低碳鋼板、鋸條、小轎車、變速齒輪箱等學生熟知的設備或工具為輔線，用材料成分-熱處理工藝-組織和性能之間關系的理論知識體系將其貫穿起來。根據不同章節(jié)的講解需要，拆分出不同零件作為實際工程案例來描述，例如外殼、載物臺、鉆頭、主軸等這些學生已經使用過的設備上的零部件為例，變抽象的成分、組織和性能間的關系為學生具體學生已經熟知的零部件和工具，使學生在課程的學習過程中逐步認識到在機械設計中選材及制定熱處理工藝的作用。這可以激發(fā)學生進一步學習探索本課程的興趣并利用實驗來鼓勵學生獨立思考，從而逐步提升學生自身的工程應用能力。這樣，課堂教學的分合相濟,變分散為集中,變模糊為清晰,有利于學生建立完整的設備的結構設計、零件結構設計和選擇合理材料、制定該零件加工工藝路線的整體概念,以此來保證教學內容的基礎性和系統(tǒng)性。（3）采用多媒體授課,講授內容合理劃分主干和分枝中，注重重點主干內容的講解，對于非重點的分枝內容采用列表式或提綱式的方法講授，達到教學內容進行適當的整合的目的，合理利用有限的學時,促進學生對重點內容的掌握。通過實際工程案例的引入，力求做到簡單、生動、形象。例如,以學生熟知的玻璃和水晶的差別引入晶體和非晶體的概念和性能差異，以石墨、鉆石、納米炭、石墨烯間的關系和區(qū)別來講解晶體結構研究的重要性及其材料研究新成果的在生產實際過程中的應用，在講授晶體結晶基本過程時,通過形象的動畫使整個結晶過程中的形核和長大過程一目了然,避免抽象的理論敘述。（4）利用工程實際案例，加強理論聯(lián)系實際。在課堂上講授理論時,有針對性地結合金工實習中相關的實際案例，將抽象的理論與學生的工程認知結合起來，使學生容易理解和掌握這些知識，也使學生感受到學習本課程的作用。例如,在介紹鋼為何必須進行熱處理時,以T10鋼制造鉆頭為例，詳細講解鉆頭的選材依據和它完整的加工制造工藝路線,說明預先熱處理和最終熱處理工藝的選擇依據,不同熱處理工藝對組織與性能方面的影響,從而使學生了解和掌握了熱處理在零件生產加工過程中的作用。在學完金屬材料這一章過后，安排總結性的鉆臺設計中各個零件的選材及工藝路線制定的課堂討論，是學生初步認識到同一設備中，不同零件需要根據各自的使用條件來選擇適合自己的金屬材料，并且根據加工工序的不同，選擇不同的熱處理工藝，為其后續(xù)課程學習打下良好的基礎。總之，社會的發(fā)展變化從客觀上對高等教育提出了改革的要求，也決定了高等教育改革教學方法和調整教學結構的與時俱進的必然。本著培養(yǎng)現代應用型人才的原則，結合當今學生知識結構的特點，基于工程實際案例工程材料的課程教學改革，將理論學習與實踐學習、技術原理和技術應用相結合，有效地提高學生學習、掌握和應用所學知識的能力。

關鍵詞:創(chuàng)新意識;工程實踐;課程優(yōu)化;實踐教學

過程裝備與控制工程專業(yè)(以下簡稱過控專業(yè))是橫跨機械工程、控制工程、過程工程、動力工程、計算機技術和智能信息技術等學科，以過程裝備研究和設計為主體，過程工藝與控制技術應用為兩翼的多學科有機結合的交叉學科。該專業(yè)的綜合性和交叉性特性，以及社會對該專業(yè)畢業(yè)生的能力需求，要求我們在過控專業(yè)學生培養(yǎng)方面要更加注重創(chuàng)新意識和工程實踐能力的培養(yǎng)。隴東學院為響應國家創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)政策，在學校向應用型大學轉型進程中，分別在學校學院成立創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)辦公室，研究帶動開展全校創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)工作。過控專業(yè)在教學大綱修訂和教學內容設置中針對專業(yè)特征增加了《大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)》選修課，通過創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)課程教學，使學生全面掌握創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的意義，鍛煉學生創(chuàng)新意識和思維，樹立科學的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)理念和觀點。過控專業(yè)作為典型的工科專業(yè)，在學校向應用型大學轉型，培養(yǎng)應用型技術人才方面具有示范效應。近年來，為提高過控專業(yè)學生工程實踐能力，學院持續(xù)優(yōu)化專業(yè)實踐教學課程體系，對實踐教學主要包括實驗、實訓、實習、畢業(yè)設計(論文)等環(huán)節(jié)采取了一些改革措施，取得了一定成效。

1過控專業(yè)創(chuàng)新意識培養(yǎng)措施

過控專業(yè)學生入校第一課安排由過控專業(yè)系主任開展專業(yè)宣講，其中重點內容是鼓勵學生在大學期間要主動學習，要樹立創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)意識，在完成日常專業(yè)課程學習同時多參與各類科技競賽和社團活動，這樣激發(fā)學生學習、創(chuàng)新的熱情。在2017年過控專業(yè)教學大綱修訂中，為進一步提升學生創(chuàng)新意識，開設《大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)》選修課，讓學生了解國家關于創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的新政策，系統(tǒng)掌握技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、知識創(chuàng)新、流程創(chuàng)新、營銷創(chuàng)新等方面知識，加強學生創(chuàng)新意識培養(yǎng)，鼓勵學生把握好創(chuàng)業(yè)機會，具備良好的創(chuàng)業(yè)者精神、素質、能力和條件等。同時，近年來本專業(yè)任課教師積極組織學生參與各類專業(yè)學科競賽并取得不錯成績，例如參加由中國機械工程學會、教育部高等學校機械學科過程裝備與控制工程專業(yè)分會主辦的中國大學生機械工程創(chuàng)新創(chuàng)意大賽和中國化工學會化學工程專業(yè)委員會主辦的全國大學生化工設計競賽，獲第六、七、九屆全國大學生過程裝備實踐與創(chuàng)新大賽國家級二等獎1次、三等2次，全國化工設計大賽二等獎3次、三等獎1次。

2過控專業(yè)實踐教學課程體系優(yōu)化和改革措施

2．1優(yōu)化專業(yè)實驗設置，與理論課程緊密結合，注重實驗驗證和動手能力培養(yǎng)

過控專業(yè)主要開設《大學物理實驗》《過程裝備與控制工程專業(yè)實驗》《化工原理實驗》等實驗課程。其中，《過程裝備與控制工程專業(yè)實驗》是過控專業(yè)學生的核心綜合實踐環(huán)節(jié)，其內容涵蓋過程設備設計、過程裝備控制技術及應用、工程流體力學、過程流體機械等專業(yè)理論課程知識。在該實驗教學中，針對學院現有實驗設備，過控專業(yè)任課教師全員參與，持續(xù)優(yōu)化改進實驗內容設置，編制修訂完善《過控專業(yè)實驗指導書》，共設置15個專業(yè)實驗項目，結合不同理論課程選擇相關實驗教學。實驗課安排中按照分批分組進行，做到兩個必須，即每個學生必須有充足時間參與實驗，必須親手做過每個實驗。通過實驗教學培養(yǎng)學生觀察問題、分析問題和處理實驗數據的能力，提高相關學科知識的運用能力，了解和掌握用科學實驗解決工程問題的方法。為畢業(yè)以后的工作和今后解決實際工程問題打好基礎。