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        光伏設備制造公司成本控制

        前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了光伏設備制造公司成本控制范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。

        光伏設備制造公司成本控制

        摘要:

        成本控制是所有企業都必須面對的一個重要管理課題,成本控制的過程是對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程,同時也是一個發現薄弱環節,挖掘內部潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過程。本文分析了某光伏設備制造公司的成本管理現狀,并就目前該公司在成本控制方面的主要問題,提出了改進意見,設計符合公司的方案,樹立節約成本意識,提高管理水平,降低公司成本,增強公司市場競爭力。

        關鍵詞:光伏設備制造;成本控制;成本管理

        一、公司成本基本情況

        企業為滿足顧客需要而生產一定種類、一定數量的產品所支出的各種生產費用即為產品的生產成本,它是企業在生產產品過程中實際消耗的直接材料、直接人工、以及其他直接或間接的費用總和。筆者通過對某光伏設備制造公司公司近幾年生產成本數據進行研究分析,光伏行業設備制造自2011年起受全球雙反影響,生產規模有所縮減,故取09及10年數據為例,以下為該公司09年、10年生產成本明細(單位均為萬元):(見表1)1、2009年的生產成本表中:直接材料所占比重=17,658.12/18,560.18=95.14%2、2010年的生產成本表中:直接材料所占比重=28,496.81/30,207.51=94.34%從以上數據中我們可以發現:該公司產品生產成本構成中,材料費用在生產成本中所占比例較高,占到90%以上,因此材料成本的降低對于公司成本管理具有重要意義。

        二、該公司成本管理存在的問題

        該公司在成本管理方面存在以下問題:

        1.成本管理意識較弱,成本管理松弛,預算約束弱化。

        2.原材料的周轉環節缺少必要管控。

        (1)原材料供應商選擇,評審標準比較寬松,采購標準比較低,以致采購一些高價低質的原材料。質量不好的材料應用到產品上,不僅影響產品的質量,造成大量的返工,而且還影響了企業的信譽,導致更大的損失。供應商詢價、比價流于形式。

        (2)原材料的領用控制方面,依據銷售合同由技術部門依據產品要求進行設計,在保證質量要求的情況下合理確定原材料的材質,規格和數量。生產部門根據限額領料單領用原材料投入生產。對于在生產過程中出現的因質量損失,丟失等,沒有經過嚴格的審批就給予批準領用。原材料失去控制,增加了生產成本,形成了成本管理中的漏洞。

        (3)在原材料庫存控制方面,受倉庫管理水平的限制,以及公司近年來新產品開發的不穩定,零件型號改動頻繁,出現重復采購,材料積壓。

        3.生產工人定額工時不合理,尤其是出現新產品時,定額工時不能及時核算更新。

        三、成本控制的改進

        成本控制主要是指對生產階段產品成本的控制,即使用一定的方法對生產過程中構成產品成本的一切耗費,進行科學、嚴格的計算、限制和監督,將各項實際耗費中預先確定在預算內、計劃或標準的范圍內,并分析造成實際脫離計劃或標準的原因,積極采取對策,以實現全面降低成本目標的一種會計管理行為或工作。成本控制是企業增加利潤的根本途徑。無論在什么情況下,降低成本都可以增加利潤。在企業銷售收入不變的情況下,降低成本可以使利潤增加;在企業銷售收入增長的情況下,降低成本可以使企業利潤更快地增長;在企業銷售收入下降的情況下,降低成本可以有效地控制利潤的下降。因此,公司應該把成本控制作為日常管理來抓。當然,企業在生產經營過程中,會遇到來自各方面的壓力,如:同行業的競爭、企業職工要求提高薪水、改善福利待遇等。企業要想在壓力中尋求生存及發展,降低成本是最重要的措施。降低成本可以降低保本點,擴大安全邊際,增強企業抵抗風險的能力,使企業在激烈的市場競爭中處于有利地位。通過以上對公司情況的分析,結合公司的實際情況,筆者進行了改進設計,重點從直接人工、原材料等方面尋求控制光伏設備制造業成本的措施。

        (一)直接人工的控制

        企業要對人工成本進行管理,減少生產過程中活勞動投入的無效部分,可以采取薪金與績效掛鉤的管理制度,獎罰分明,提高生產的積極性,減少損失率,降低人工成本。通過定期的培訓、考核確保生產工人的技術成熟,提高生產效率、降低次品率;或使產品壽命周期延長,可提升企業產品的競爭力和打響產品品牌的知名度。光伏設備制造業生產工人工資,主要有金加工和裝配工資構成,金加工工序工人工資,按日常統計工時作為計算依據,裝配工資按單臺定額工資作為計算依據。定期梳理合理的勞動工時定額和產量定額工資,對勞動定額進行考核和評估,正確確定生產人員的編制,杜絕按人設崗,增加不必要的崗位,提高勞動生產率。事前制定相關指標的標準值,事中對生產過程進行記錄分析,事后進行調整和控制,工時由生產車間主任記錄,車間統計進行復核,要建全工時記錄,產量記錄,保證單位產品工時消耗減少,單位時間的產量增加,降低單位產品成本中的工時工資支出。從而達到合理配置勞動力,充分發揮每位員工的最大潛能,為公司創造更大的效益。

        (二)原材料費用的控制

        光伏設備制造業生產成本中,直接材料占九成以上,筆者此處主要從采購過程、庫存過程和生產過程對原材料進行成本的控制。

        1、采購過程中原材料的控制采購中的原材料控制措施主要有以下幾點:

        (1)首先,要建立材料采購的相關規章和制度,建立一套供應商評選制度。該制度包括供應商的產品質量、價格、信譽、供貨速度、信用期等指標。在質量第一的前提下,再確立價格最優的原則。及時了解市場行情,進行詢價、比價,在保證質量的前提下采購物美價廉的材料;建立入庫材料驗收制度,對不合格材料拒絕入庫,減少原材料損失。選擇價格較低、質量較好、交貨及時、信用程度較高的廠家,與之建立穩定的合作關系以便能提供方便、周到、快捷的服務,以滿足公司運營的需要。建立供應商檔案,對物資采購來源渠道實行動態分析管理,定期評審,不符合要求的及時調整。

        (2)采購計劃的編制,按照公司產品生產的情況,根據期間的原材料的實際用量,考慮一定的變動情況,編制原材料采購計劃,建立一套先計劃、后采購,再入庫的流程,杜絕盲目采購的現象。對于新產品,建議技術部設計師,盡量使用標準件,以免發生改動,形成材料積壓浪費。

        (3)給供應商提參考意見。公司要將自已獲得的市場信息告之供應商,將公司在使用該材料進程中出現的問題及時反饋給供應商,以使供應商可以為該產品及時改進,雙方互利互惠。

        2、庫存過程中原材料的控制建立健全材料的入庫、倉儲、會計結算和處理等業務規程,各部門嚴格按照規程辦事。對于購入的原材料,要嚴格把好檢驗關,所有材料都要報檢,質檢員要有高度的責任心,檢驗合格的材料,才能保證生產的產品在源頭上就有質量保證。在對材料的管理方面,要重點放在那些單位價格高,使用量多的材料上,這樣可以提高管理效率。及時處理積壓材料,對企業來說也是一種成本的節約。

        3、生產過程中的原材料的控制企業應建立嚴格的檢驗程序,對生產過程中發現有缺陷的產品必須返修,及時分析原因,并加以解決,最大程度的減少返修帶來的費用,降低生產成本。此外,企業要加強設備的管理和維護,強化設備的現場管理和維護保養,增強操作人員責任心,提高設備管理人員的水平,加強安全管理,防止出現事故。企業要制定各種消耗定額,車間領用材料時,倉庫應嚴格按定額發料,實行限額發料制度,最大程度的降低材料消耗。

        (1)制訂用量定額標準。定額是生產部門、設計部門、財務部門以及公司管理層多方面參與的結果,材料消耗定額應通過具體制造公式加以確定。領用材料時應按定額標準嚴格執行,并監督和完善補料、退料制度。

        (2)避免不良品流入。生產過程中,車間主任要監督工人按圖紙,工藝要求進行操作,防止報廢根據生產批量,合理下料,避免浪費。按限額領料單領料,對于超過限額的領料要執行審批制度,并注明原因,每月末成本核算會計可會同倉庫主管對限額領料進行匯總,分析查找原因,提出改進措施。(3)關注殘次品。強化每位生產工人的節約意識,讓控制材料成本成為每位員工的自覺行為。另外,企業還要積極開展材料物資的綜合利用和修舊利廢活動,提高材料的利用率,降低單位產品的材料消耗量。

        (三)管理的控制

        1、領導層高度重視、全員參與光伏設備制造公司由于多數是面向訂單生產,管理層多重視經營訂貨,重視生產任務的完成,而對成本管理意識不強,公司基層職員和車間生產者的成本意識淡薄,很多公司認為成本控制只是財務部門的職責,但財務部門不可能對各項成本項目的合理性做出準確的判斷。其實,成本的控制需要各部門之間的通力合作,各部門都要站在全局的高度,既滿足生產的需要,又要平衡成本與工藝要求的關系。公司又要從生產經營的各個環節入手,讓每個職工都參與到成本控制中來,共同為降低成本出謀劃策。一切的生產活動是由人來操作的,工人的責任心和工作能力的強弱,認真負責的態度等“軟因素”將會對日常生產成本控制起到決定性的作用。作為公司的領導要以身作則,重視成本控制,員工要養成節約的習慣,要有主人翁的意識。讓員工了解公司面臨的困難,讓員工自覺的把成本控制落實到每天的工作中,消除不必要的勞動和浪費。

        2、設置成本控制專員,明確其職責。建立以責任成本中心,進行事前分解、事中控制和事后考核的成本核算體系,將責任指標細化分解到職能部門、生產班組直至個人,做到權責分明,有效地控制成本,不斷改善經營管理,提高經濟效益。太陽能光伏設備制造業經歷了2011以來國內光伏產能嚴重過剩,市場過度依賴外需,國內光伏企業陷入困境的局面。2013年以來,國家先后出臺多項支持政策,擴大國內市場,拉動內需,引導國內光伏行走上持續健康發展道路。據太陽能光伏行業門戶網站—太陽能光伏網,2014年6月19日資訊,貿易協會SEMI報告,隨著2014年第一季度訂單出貨比強勁反彈至1.24,全球范圍內光伏制造設備訂單出現明確的復蘇信號。2015年4月7日資訊,面對國際新興市場的逐步開拓和國內市場的迅速啟動,一度飽受困擾的中國光伏產業開始回暖。2015年,伴隨國內市場不斷擴大,國家對智能電網建設的重視程度不斷提高以及新型工業化和城鎮化建設的推進,太陽能光伏的戰略地位不斷凸顯,未來光伏制造設備和關鍵輔料領域國內具有十分廣闊的發展空間。面對如此廣闊的市場,光伏設備制造公司要把握機遇,切實做好管理,控制成本,提高光伏設備產品的市場競爭力,使公司在市場競爭的環境下生存、發展和壯大。

        參考文獻:

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        [4]太陽能光伏網[門戶網站]2014年6月19日,2015年4月7日

        作者:陳云秀 單位:江蘇華盛天龍光電設備股份有限公司

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