制造業(yè)成本管理論文

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一、SAP（企業(yè)管理系列軟件）在制造業(yè)成本動態(tài)管理中的應(yīng)用

（一）利用SAP制定的業(yè)務(wù)流程體系

制造業(yè)成本管理是貫穿于采購、生產(chǎn)、銷售及成本核算全過程中的，要實現(xiàn)企業(yè)成本的動態(tài)化管理，就應(yīng)該在企業(yè)管理系列軟件的應(yīng)用下，針對各環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)制定相應(yīng)的流程體系。例如，企業(yè)設(shè)置采購模塊（MM）、生產(chǎn)制造模塊（PP）、財務(wù)會計模塊（FI）、成本管理模塊（CO）、銷售分銷模塊（SD）以及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模塊，將企業(yè)的整個經(jīng)營活動與這6大模塊相融合，便能實現(xiàn)企業(yè)供—產(chǎn)—銷鏈條的集成化，促進企業(yè)成本管理與控制的效果。

（二）SAP系統(tǒng)下的成本管理流程

在SAP系統(tǒng)的應(yīng)用下，制造業(yè)成本動態(tài)管理的流程如下圖所示。SAP系統(tǒng)既是一種先進的管理軟件，又是一種融合了企業(yè)最佳實踐和先進的信息技術(shù)的新型管理工具，更是一種先進的管理思想，它的成功在于將供應(yīng)商和企業(yè)內(nèi)部的采購、生產(chǎn)、銷售以及客戶緊密地聯(lián)系起來，對企業(yè)成本鏈上的所有環(huán)節(jié)進行有效的管理，實現(xiàn)企業(yè)成本的動態(tài)控制和各種資源的集成與優(yōu)化。

（三）成本動態(tài)管理與控制在SAP中的實現(xiàn)

SAP為企業(yè)提供了統(tǒng)一的信息平臺，由于在一個統(tǒng)一的平臺上，整個集團公司采用了同一系統(tǒng)，制定了統(tǒng)一的業(yè)務(wù)流程，只要為相關(guān)人員設(shè)定權(quán)限，便可根據(jù)權(quán)限隨時登陸系統(tǒng)，查詢和處理相關(guān)成本信息，實現(xiàn)了成本控制及信息共享。信息共享不僅減少了工作量，而且提高了信息數(shù)據(jù)的準確率和成本控制的效果，減少了成本管控的繁瑣度和失誤率。SAP系統(tǒng)提高了企業(yè)成本信息的質(zhì)量。在SAP環(huán)境下，財務(wù)模塊作為整個系統(tǒng)的核心部分與企業(yè)各業(yè)務(wù)模塊之間形成了無縫聯(lián)接，各部門只需在后臺做有關(guān)成本方面的信息配置，錄入有關(guān)成本的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)就會通過SAP集成到財務(wù)模塊，系統(tǒng)自動生成各產(chǎn)品成本信息，自動完成財務(wù)結(jié)算，確保成本的及時準確。SAP系統(tǒng)承襲成本管理理念，對成本的歸集更精細，對成本核算更準確。因為SAP將每一物料的領(lǐng)用均能夠準確對應(yīng)到成本承擔的成本中心上，確保工時的發(fā)生與費用的歸集一一對應(yīng)。同時，SAP對工廠的制造費用也可謂管理到位，職責明確。筆者所在企業(yè)利用CO模塊的內(nèi)部訂單功能實現(xiàn)工廠維修費用的管理與控制，按照工廠不同的維修區(qū)域用內(nèi)部訂單的方式計劃、收集、監(jiān)視和結(jié)算工廠的維修費用。內(nèi)部訂單的費用成本計劃功能用于監(jiān)視實際成本并和計劃成本對比分析，確保企業(yè)實施成本的事先控制并且優(yōu)化了管理流程；實現(xiàn)了各個環(huán)節(jié)的、事前與事后、包括關(guān)鍵的事中控制，從而確保了成本的受控狀態(tài)，并且找出成本動因，采取對應(yīng)措施，達到維修費用控制的目的及為管理決策者提供依據(jù)。SAP系統(tǒng)是一個強大的系統(tǒng)，它對成本的管控的空間應(yīng)該是無限的。至于目前使用的局限性，不是系統(tǒng)本身的問題，而是SAP使用者的問題。SAP的使用者要有新的管控思想與方法，SAP的應(yīng)用才能達到新的境界。

二、BI（商業(yè)智能）系統(tǒng)在制造業(yè)成本動態(tài)管理中的應(yīng)用

（一）BI系統(tǒng)的功能

BI系統(tǒng)按照功能可以分為數(shù)據(jù)倉庫、OLAP報表工具、ETL工具等。

（1）數(shù)據(jù)倉庫指能夠支持管理層決策過程的、具有主題導向、整合的、因時間而變異、不變動的數(shù)據(jù)集合。

（2）OLAP報表工具是多維數(shù)據(jù)分析工具的集合，在建好數(shù)據(jù)倉庫的前提下，利用OLAP復雜的查詢、數(shù)據(jù)對比、數(shù)據(jù)抽取、報表對數(shù)據(jù)進行探測式分析。（3）ETL工具是一種集合了提取、轉(zhuǎn)換與加載功能的編程工具，通過提取功能，從一個確定的源數(shù)據(jù)庫中讀取并提取出需要的數(shù)據(jù)，然后通過轉(zhuǎn)換功能，將提取的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成理想的狀態(tài)，最后通過加載功能，將轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的數(shù)據(jù)寫進目標數(shù)據(jù)庫中。

（二）BI系統(tǒng)在制造業(yè)中的應(yīng)用策略

制造業(yè)利用企業(yè)資源計劃（ERP），將所有資源進行整合集成管理，形成物流、信息流、資金流的全面、一體化的企業(yè)信息管理系統(tǒng)。而企業(yè)信息系統(tǒng)與BI系統(tǒng)之間有著互補互助的關(guān)系，因此，便可以在企業(yè)信息系統(tǒng)上建立商務(wù)智能系統(tǒng)，為企業(yè)提供接入、分析、報告以及分享存在于企業(yè)信息系統(tǒng)中的信息工具，最終達到管理控制企業(yè)成本的作用。制造業(yè)成本管理中BI系統(tǒng)的應(yīng)用策略，主要可通過如下幾點來完成：

（1）向供應(yīng)商、分銷商及時提供購買信息，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，促進企業(yè)的工作效率及反應(yīng)速度，實現(xiàn)經(jīng)營成本的降低；

（2）不斷分析產(chǎn)品歷史，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時不斷更新和優(yōu)化質(zhì)量目標，使產(chǎn)品更能滿足市場需求；

（3）提供縱貫制造企業(yè)整個供應(yīng)鏈的庫存可見度，以促進JIT（準時生產(chǎn)）管理，進一步降低庫存投資；

（4）實時、動態(tài)地跟蹤了解客戶的購買行為，預測客戶的需求趨勢，對快速變化的市場要求做出準確、快速的反應(yīng)，以此來改善企業(yè)與客戶之間的關(guān)系，增加客戶價值；

（5）跟蹤分析供應(yīng)商在訂單交貨時間、質(zhì)量及準確率等方面的績效指標，及時進行管理與優(yōu)化；

（6）動態(tài)分析企業(yè)內(nèi)、外部數(shù)據(jù)，智能地選擇及應(yīng)用先進性技術(shù)，為企業(yè)經(jīng)營與成本管理實現(xiàn)最佳效果；

（7）利用系統(tǒng)對訂單交貨時間、利用率等指標進行分析預測，以提高計劃和預期水平，降低風險。

（三）制造業(yè)成本管理中的BI架構(gòu)

對于制造企業(yè)而言，對于成本的動態(tài)管理主要體現(xiàn)在以產(chǎn)品為基礎(chǔ)的采購、生產(chǎn)、銷售、庫存四大方面，因此，基于成本管理的BI架構(gòu)，也應(yīng)該圍繞上述幾方面來展開。以作者所在制造企業(yè)為例，在實際工作中，筆者利用BI系統(tǒng)開發(fā)設(shè)計了對于成本管理控制的標準化報告，例如對于直接成本及制造費用的管控報告、原材料價格通脹報告、庫存管理報告，等等。對于主要數(shù)據(jù)源，可以從ERP組群系統(tǒng)為核心的數(shù)據(jù)庫中提取，同時還可提取其他如外部Web文件、Of-fice文件、文本文件為數(shù)據(jù)源開展報表展示、預測、分析等工作；可根據(jù)功能、模塊、流程等方式對數(shù)據(jù)信息進行分類，也可根據(jù)企業(yè)要求將信息共享給不同部門；企業(yè)工作人員通過訪問企業(yè)信息門戶，以獲取自己所需的數(shù)據(jù)信息，通過信息分析，在工作中做出正確的預測和判斷，以此來提高工作效率，降低企業(yè)成本。

三、結(jié)語

總之，大數(shù)據(jù)時代下，制造業(yè)成本管理必須遵循“動態(tài)管理”理念，合理應(yīng)用SAP（企業(yè)管理系列軟件）、BI（商業(yè)智能）等系統(tǒng)軟件，結(jié)合“系統(tǒng)”、“集成”的思想，按照既定的成本目標，構(gòu)建科學、高效、先進的成本管理控制模式。從戰(zhàn)略的高度實現(xiàn)對制造業(yè)資源配置計劃的執(zhí)行與調(diào)整，以此來改變傳統(tǒng)制造業(yè)成本管理控制不理想的局面，并提高企業(yè)社會效益與經(jīng)濟效益的統(tǒng)一發(fā)展。

作者：王芳 單位：歐文斯科寧（中國）投資有限