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摘要:近年來,在我國工業的發展中,冶金行業占有舉足輕重的作用。但冶金行業在生產過程中存在較高的安全隱患,這也明確提出了冶金行業安全工作的完善規定,冶金行業生產過程中廣泛涉及高溫、高壓、有害危險、易燃易爆物料以及其他各種傷害因素。為確保安全生產,減少人員傷亡和機器設備損壞,采取合理有效的預防措施,減少和避免安全生產事故的發生。
關鍵詞:冶金工業;冶金生產安全問題;對策
隨著我國經濟發展向高效化的方向發展,經濟發展的態勢得到空前提高,使得對冶金礦產的需求增加,隨后冶金行業的總產量也有所增加,在這種情況下,我國冶金工業的總量和經營規模也逐步提高和發展。近年來,由于冶金行業生產制造安全事故高發,逐漸成為社會發展的重點,在安全生產事故中,落后的機械設備和一些不符合安全生產的原材料經常出現,以及冶金行業缺乏技術支撐,安全事故責任劃分不明確等情況,因此,這也凸顯了冶金行業安全生產檢驗檢測的必要性。
1冶金工業概況
冶金行業生產過程相對復雜,工時長,連續性強,加之機械設備本身存在的問題,對整個冶金行業的安全生產產生了諸多潛在影響。冶金行業從業人員在從事制造工作時,不僅要遭受冶金行業工作環境的影響,還要遇到冶金行業生產過程中各種不確定因素的安全隱患。因此,要加強冶金行業的安全生產管理,并立即消除制造中的所有不安全問題[1]。
2冶金企業安全生產管理的必要性
冶金行業的制造和安全受制于系統的控制,包括新系統的運行、實際操作、維護和調試等多個階段。在生產過程中,安全占主導運行因素的比例很大,安全管理的領域也比較廣。殊不知,在公司權益的驅使下,對安全的監督和控制經常只是停留在口號環節,忽視了對管理方法應用和實施的高度重視。在冶金行業,安全生產事故經常發生,安全事故給公司和員工造成了較大的威脅。并且由于冶金行業企業在生產各個環節缺乏對接,安全技術標準不一致,缺乏統一的管理方法,加之對安全工作重點的不了解,會發生重大安全事故,增加了安全隱患。因此,冶金行業的安全工作尤為關鍵。由于它還是一種重要的生活資源,良好的管理方法可以實現自然資源的高效利用,實現冶金企業資源的優化循環利用,實現了更加節約的生產過程,由此可以看出安全工作的必要性和重要性。要充分發揮這一關鍵動力源的有效性,加強安全工作的實施,需運用科學、合理、嚴格的管理方案,實現安全生產的目標[2]。
3冶金企業生產安全問題
3.1安全生產基礎薄弱
社會經濟發展的快速進步和市場環境的不斷變化,促進了我國銷售市場對冶金材料的市場需求不斷擴大。這就導致不少冶金企業看重眼前的銷售利潤,不顧自身的生產力,加快冶金行業生產制造,不通過實際活動調查,將資金投入冶金行業,造成一些冶金企業規模迅速擴大,生產制造的壓力越來越大。隨之而來的就是傳統冶金行業的生產工藝無法滿足特定的制造要求,粗放的生產工藝、落后的生產設備和生產工藝流程,使得冶金行業安全生產差異日益凸顯。
3.2管理機制落后
冶金行業的制造階段和生產過程非常復雜,在冶金行業企業的內部控制和管理中,許多安全工作不能在全過程中合理及時地開展,促使鑄造行業普遍存在管理難以實施的現象。長期以來,傳統管理機制的粗放式、模塊化設計,已經不能滿足冶金行業企業生產規模快速增長的需要,導致生產過程無法合理監管,生產檢查維護不到位。事實上,在鑄造行業的生產過程中,高溫的工作環境很容易產生有害因素。在生產制造人員的工作中,極有可能發生爆炸、燒傷等各種重大安全事故。
3.3安全監管不到位
冶金行業的安全監管也是一個有待解決的難題。在冶金行業,工人會在生產線上進行較大的體力勞動,長期的體力勞動很容易降低工人的專注程度,很容易讓人疲倦、懶惰、注意力不集中,進而影響注意力,通常這個時候最容易出現生產質量和安全生產等問題。也正是由于安全監管不及時,管理人員或安全監管人員沒有對生產制造的各個階段進行科學合理的監管,造成安全生產事故。如果安全監督及時,公司對生產制造階段的生產機械設備進行監督檢查,對生產過程進行監督,可以從多方面預防安全生產事故的發生。如果發生安全生產事故,也可以立即進行處理,將損失降到最低[3]。
3.4運輸過程存在安全隱患
冶金行業的產品在運輸過程也存在明顯的安全隱患。冶金行業的生產過程必須是高壓高溫,需要更多的燃料和化合物,但燃料和化合物本身具有一定的風險因素。在運輸燃料、化合物及其原材料的過程中,由于整個運輸過程中缺乏安全,很可能會產生風險。比如煤炭很容易發生化學變化,引起火災事故,而鐵礦石的化學變化很可能造成工業生產原料的泄漏,強酸、強堿、強堿性物質會造成安全生產事故,最終給公司造成明顯的財產損失,影響公司的發展。
3.5安全設備落后
現在冶金行業的機械設備大多是比較老舊的機械設備,不僅生產效率不高,安全防范措施也不足。在冶金行業的制造中,目前的生產設備部分已不能滿足新時代行業發展的主要需求,而且管理方法和制造方法相對陳舊,早已成為阻礙冶金行業進一步發展壯大的一大因素。在所有冶金行業,生產設備和技術實力都已逐步升級,但安全裝置和安全管理體系并沒有因各領域資產等因素而升級。這也是我國冶金行業普遍存在的情況,落后的安全設備給冶金行業生產制造埋下了較大的安全隱患。
3.6缺乏安全工作專業人才
許多冶金企業在擴大經營規模后,內部安全管理模式和責任被弱化,安全人員短缺。許多冶金企業對安全管理人員的標準明顯低于制造和技術崗位,將企業的精兵強將往往集中在生產崗位,忽視安全管理工作。這就導致缺乏高素質的安全管理高技術人才,無法高質量地實施安全管理,不利于公司的安全生產以及發展[4]。
4冶金企業安全生產的預防措施
4.1高度重視機械設備的設計和管理
在具體的生產過程中,很多冶金機械在生產制造中都處于超負荷狀態,而沒有得到良好的設備維護。長期超負荷運行很容易造成冶金機械的各種常見故障,甚至危及生產安全。為確保冶金機械的日常維護和管理工作能夠認真落實,冶金企業需要在做好的同時,制定嚴格的監管規章制度。當工業設備的應用在一定期限內到達,或者短期應用的頻率過高時,應立即進行維護和檢查,發現并解決存在安全隱患。另外,要加強設備的日常維護,根據設備運行的具體情況,科學、合理、有效地制定維護措施,使工業設備在運行環節更加穩定,確保冶金企業持續穩定生產。
4.2提高管理者的綜合能力
冶金企業首先要提高員工素質,包括安全生產知識、安全生產理念、制造能力等。企業需要對制造中的隱患給予足夠的重視。如果只追求較高的利益,而不重視安全生產問題,很容易在生產過程中產生安全隱患,甚至造成更嚴重的安全生產事故。對員工的人身安全和公司的經濟利益造成不可估量的損害。因此,有必要加大對員工及下級員工的安全知識教育,加強消防、電力和安全生產知識的教育,全面提高員工的安全意識,同時塑造公司員工的安全意識和消防應急工作能力。生產安全事故發生的第一時間,可以采取相應的措施加以控制。
4.3嚴肅查處所有事故,加大處罰力度
從行業的角度分析,冶金行業安全生產事故的高發,給我國社會經濟和人民群眾的人身安全造成了很大危害。因此,有必要加強冶金行業安全宣傳工作,根據鑄造行業發展,進一步完善相關措施。作為地方政府,要加大對冶金行業安全領域的具體指導、督促和督查力度,加大對安全生產事故企業的處罰范圍,正確認識安全生產事故發生的原因,嚴肅處理,查處有關安全責任人,建立和落實與安全生產有關的相關法律法規,降低鑄造行業安全事故成本,強化鑄造行業安全管理人員的安全生產理念,認真落實冶金行業安全生產基礎建設[5]。
4.4升級舊工業設備
為更好地提高工業設備的安全系數,公司應確保生產設備的運行特性符合規定,及時對落后生產設備進行升級改造,并及時對機械設備進行維護檢查,發現機械設備存在安全隱患,需要進行拆卸和更換,還需要對自動化設備進行日常維護,增加機器設備的使用壽命,控制成本。同時,冶金公司還應加大對機械設備的投資預算,引進大量專業制造設備和機械設備,根據公司規模和發展前景,引進大量智能化系統生產設備。優良的機械設備不僅能減少重大事故的發生,還能提高產品的生產效率,推動企業的優化發展。
4.5建立安全生產管理體系
公司建立了安全生產監管體系,包括不斷完善安全管理體系和安全監管隊伍。建立監管體系首先要有一套完整的規章制度。公司可根據自身具體情況,制定一套完整的安全生產和安全防范規章制度,加大安全可靠的監督工作、檢查工作和安全生產事故處理力度能力。同時,創建系統的安全監管隊伍,提高自身專業技能和業務能力,開展安全知識和安全專業技能的學習和培訓。在安全監管體系和安全監管團隊的支持下,確保在生產前對每個生產階段和生產設備進行專項檢查,在萌芽期解決不安全因素。當出現安全隱患時,安全小組可在事態進一步擴大前采取適當補救措施,并配合消防人員將損失降到最低。
4.6改進生產工藝
為更好地保證冶金行業生產過程中的安全,在生產制造的各個階段都要加強安全防范。根據安全工作階段的實踐和環境的改善,可以使冶金行業避免安全事故。例如,在冶金行業原物料運輸的全過程中,冶金行業企業需要選擇具有冶金行業安全常識的專業采購和運輸人員,并嚴格檢查運輸資質證書,為確保冶金企業原材料在整個物流運輸過程中的特性,進行科學合理的運輸。其次,在冶金行業的生產過程中,對于高壓、高溫或其他安全隱患較大的大中型生產設備,需要派有專業技能和操作技能的人員進行適當的實際操作,以及檢查和維護。公司要建立明確的冶金生產設備報警和損壞制度,本著創新精神,積極引進技術設備更換舊機械設備。最后,要改善冶金行業工作環境,加強員工實際作業區域的安全生產管理,安裝通風、清灰、排氣管、耐熱機械設備,創建一個安全的工作環境。
4.7提高生產安全事故應急管理工作能力
主要工作是安全事故應急處理,是防止或控制安全事故進一步擴大、降低安全事故危害的重要措施。企業要根據自身具體情況編寫《生產安全事故應急預案》,力求確保目的性、可執行性和專業能力,同時,對企業相關人員進行專業化、系統化的培訓和演練,對不切實際的具體內容進行及時調整和改進,確保在緊急情況下更加合理的處理,將重大安全事故的損失和危害降到最低。4.8優化自然工作環境冶金行業生產條件相對復雜,環境污染和噪聲較大。因此,公司應首先優化自然工作環境,減少細顆粒物、煙塵對工作人員的影響,加強室內通風,降低溫度,去除嘈雜的機械設備影響,有效排放煙塵,防止生產過程中出現對人體有害的物質,從而防止工作人員的身體出現問題。同時,也降低了對機械設備使用壽命的影響,降低了由人為因素和機械設備引發安全生產事故的概率。適當加大生產設備的間距,防止某臺機器出現安全隱患蔓延至周邊的機器設備,造成較大的安全生產事故。加強機械設備維修檢查范圍,在此基礎上,公司相關專業技術人員應加大對機器設備及制造階段的檢驗檢測范圍,對有問題的機器設備及時進行保養和維修,確保其安全系數。對于經常出現安全故障的機械設備,應增加維修范圍,避免出現常見安全故障。這樣既可以保證設施的應用,提高企業生產力,又可以防止出現異常情況,降低安全生產事故發生的概率[6]。
5結論
根據目前冶金企業的分析來看,有些安全管理方案可能會產生一定的預期效果。但是,管理方案必須根據當前形勢的變化做出相應的調整,比如主動引入一些信息化技術,加強安全生產事故的預防,建立更加完善的安全管理體系。企業還需要重視以人為本,高度重視職工安全管理,做好相關安全教育培訓工作。除了擁有完善的安全管理體系外,還需要將責任落實到每位員工身上,以合理的方式推動管理制度的不斷發展,并同時希望未來有大量專業人士對冶金企業的安全管理提出更有效的方法。
參考文獻
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作者:王海柱 單位:烏蘭察布市應急管理局